Công tắc áp suất cho máy nén: thiết bị, đánh dấu + sơ đồ kết nối và điều chỉnh

Việc sử dụng rơle khí nén cho phép bạn tự động hóa việc nạp khí nén vào máy thu máy nén. Người vận hành thiết bị có công tắc áp suất không cần theo dõi quá trình, cố gắng khắc phục các thông số giới hạn. Kết quả là, hư hỏng động cơ được ngăn ngừa. Kết quả đáng chú ý phải không?

Nếu bạn đang có ý định mua một công tắc áp suất cho máy nén của mình thì bạn đã đến đúng nơi. Tại đây, bạn sẽ tìm thấy một lượng lớn thông tin cực kỳ hữu ích về nguyên lý hoạt động của thiết bị, cấu hình và phương thức kết nối của thiết bị.

Chúng tôi đã mô tả chi tiết các loại rơle khí nén hiện có. Họ cung cấp các tùy chọn kết nối với mạng gia đình và công nghiệp với sơ đồ cực kỳ rõ ràng. Chúng tôi đã xem xét những sự cố điển hình và cách ngăn chặn chúng. Thông tin và lời khuyên hữu ích mà chúng tôi cung cấp được bổ sung bằng các ứng dụng đồ họa, hình ảnh và video.

Nguyên lý hoạt động của công tắc áp suất

Tên của rơle được xác định bởi mục đích của nó - điều khiển máy nén piston để duy trì áp suất khí quyển cần thiết trong máy thu. Nó hiếm khi được tìm thấy trên một thiết bị loại trục vít chịu trách nhiệm nén và cung cấp không khí.

Tôi tính đến độ lớn của lực ép trong tự động hóa khí nén, thiết bị tác động lên đường dây điện áp, đóng hoặc mở nó. Do đó, áp suất trong máy nén không đủ sẽ khởi động động cơ và khi đạt đến mức yêu cầu, nó sẽ tắt.

Nguyên lý hoạt động tiêu chuẩn này, dựa trên việc kết nối một vòng kín thông thường với một mạch điện, được sử dụng để điều khiển động cơ.

Thiết kế của tất cả các máy phun đều chứa một xi lanh chứa không khí ở một áp suất nhất định. Giảm nó đòi hỏi phải bật động cơ để bổ sung nguồn cung cấp. Nếu tình huống ngược lại và phát hiện có lượng dư thừa thì nguồn cung cấp sẽ bị dừng để thùng chứa không bị vỡ. Các quá trình này được điều khiển bởi một công tắc áp suất

Các sửa đổi với thuật toán vận hành ngược lại cũng được trình bày: khi đạt giá trị tối thiểu trong mạch nén, công tắc áp suất sẽ tắt động cơ điện và ở giá trị tối đa, nó sẽ kích hoạt. Ở đây hệ thống hoạt động theo một vòng lặp thường mở.

Hệ điều hành được tạo thành từ các cơ cấu lò xo với độ cứng khác nhau, tái tạo phản ứng với những dao động của bộ phận áp suất không khí.

Trong quá trình vận hành, các chỉ số được hình thành do lực căng hoặc lực nén đàn hồi của lò xo và áp suất của khí quyển do thiết bị ép được so sánh. Mọi thay đổi sẽ tự động kích hoạt hoạt động của vòng xoắn ốc và bộ phận rơle kết nối hoặc ngắt kết nối đường dây cấp điện.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng thiết kế của mô hình đánh giá không mang lại ảnh hưởng về mặt pháp lý. Tác động đặc biệt đến động cơ. Trong trường hợp này, người dùng có cơ hội đặt giá trị cực đại, khi đạt tới giá trị đó thì lò xo sẽ ​​bắn ra.

Bộ hoàn chỉnh của thiết bị tự động hóa máy nén

Thiết kế rơle là một khối có kích thước nhỏ được trang bị các ống tiếp nhận, bộ phận cảm biến (lò xo) và màng. Các cụm lắp ráp bắt buộc bao gồm một van dỡ hàng và một công tắc cơ khí.

Bộ cảm biến công tắc áp suất được tạo thành từ một cơ cấu lò xo, lực nén được thay đổi bằng vít. Theo cài đặt tiêu chuẩn của nhà máy, hệ số đàn hồi được đặt ở áp suất trong chuỗi khí nén là 4-6 at, như đã báo cáo trong hướng dẫn dành cho thiết bị.

Các mẫu máy phun rẻ tiền không phải lúc nào cũng được trang bị tự động hóa rơle vì các thiết bị như vậy được gắn trên máy thu. Tuy nhiên, trong quá trình hoạt động lâu dài, để loại bỏ hiện tượng quá nhiệt của các bộ phận động cơ, việc lắp đặt công tắc áp suất là điều hợp lý.

Mức độ cứng và linh hoạt của các bộ phận lò xo phụ thuộc vào nhiệt độ của môi trường, do đó tất cả các mẫu thiết bị công nghiệp đều được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường từ -5 đến +80 oC.

Màng hồ chứa được kết nối với công tắc rơle. Trong quá trình di chuyển, nó sẽ bật và tắt công tắc áp suất.

Bộ phận dỡ hàng được kết nối với đường cấp khí, cho phép giải phóng áp suất dư thừa vào khí quyển từ khoang piston. Điều này làm giảm các bộ phận chuyển động của máy nén khỏi lực quá mức.

Bộ phận dỡ tải được đặt giữa van một chiều phun và khối nén. Nếu bộ truyền động động cơ ngừng hoạt động, phần dỡ tải sẽ được kích hoạt, qua đó áp suất dư thừa (lên đến 2 atm) được giải phóng khỏi khoang piston.

Khi động cơ điện tiếp tục khởi động hoặc tăng tốc, một áp suất sẽ được tạo ra để đóng van.Điều này ngăn chặn tình trạng quá tải của biến tần và đơn giản hóa việc khởi động thiết bị ở chế độ tắt.

Có một hệ thống dỡ hàng với khoảng thời gian kích hoạt. Cơ cấu vẫn ở vị trí mở khi động cơ khởi động trong một khoảng thời gian xác định. Phạm vi này đủ để động cơ đạt được mô-men xoắn cực đại.

Cần có một công tắc cơ để khởi động và dừng các tùy chọn hệ thống tự động. Theo quy định, nó có hai vị trí: “bật”. và tắt". Chế độ đầu tiên bật ổ đĩa và máy nén hoạt động theo nguyên tắc tự động đã được thiết lập. Cơ chế thứ hai ngăn ngừa động cơ khởi động ngẫu nhiên, ngay cả khi áp suất trong hệ thống khí nén thấp.

Van ngắt cho phép bạn tránh các tình huống khẩn cấp khi các bộ phận của mạch điều khiển bị hỏng, chẳng hạn như sự cố của bộ phận piston hoặc động cơ dừng đột ngột

An toàn trong các công trình công nghiệp phải ở mức cao. Với những mục đích này, bộ điều chỉnh máy nén được trang bị van an toàn. Điều này đảm bảo bảo vệ hệ thống trong trường hợp rơle hoạt động không chính xác.

Trong các tình huống khẩn cấp, khi mức áp suất cao hơn mức cho phép và bộ điều khiển từ xa không hoạt động, bộ phận an toàn sẽ hoạt động và thoát khí. Họ hoạt động theo một sơ đồ tương tự van an toàn trong các hệ thống sưởi ấm, nguyên lý hoạt động và thiết bị được mô tả trong bài viết được đề xuất của chúng tôi.

Tùy chọn, thiết bị quan sát cũng có thể được sử dụng làm thiết bị an toàn bổ sung. rơle nhiệt. Với sự trợ giúp của nó, cường độ dòng điện được theo dõi để ngắt kết nối mạng kịp thời khi các thông số tăng lên.

Để tránh cháy cuộn dây động cơ, nguồn điện sẽ bị tắt. Các giá trị danh nghĩa được đặt bằng thiết bị điều khiển đặc biệt.

Các loại thiết bị chuyển đổi áp suất

Chỉ có hai biến thể trong thiết kế của bộ máy nén tự động. Việc xác định được thực hiện dựa trên nguyên tắc hoạt động của chúng. Ở phiên bản đầu tiên, cơ chế này sẽ tắt động cơ điện khi vượt quá giới hạn đã thiết lập của mức áp suất khối không khí trong mạng khí nén. Các thiết bị này được gọi là thường mở.

Sơ đồ cấu tạo của công tắc áp suất dạng màng: 1 – bộ biến áp; 2 và 3 – địa chỉ liên lạc; 4 – pít-tông; 5 – mùa xuân; 6 – màng; 7 – kết nối ren

Một mô hình khác có nguyên tắc ngược lại - bật động cơ nếu phát hiện áp suất giảm xuống dưới mức cho phép. Các thiết bị loại này được gọi là thường đóng.

Cấu trúc ký hiệu rơle khí nén

Việc đánh dấu công tắc áp suất không khí cho biết toàn bộ bộ tùy chọn của thiết bị, các tính năng thiết kế, bao gồm thông tin về cài đặt gốc cho chênh lệch áp suất.

Các mẫu sản xuất của Condor cung cấp nhiều loại thiết bị kiểm soát áp suất. Dòng MDR nhằm mục đích sử dụng các đầu phun có công suất khác nhau

Chúng ta hãy xem xét các ký hiệu chi tiết hơn bằng cách sử dụng ví dụ về thiết bị phun khí RDK – (*) (****) – (*)/(*):

• RDK – loạt rơle cho máy nén;
• (*) – số cổng ren: 1 – một cổng có ren trong 1/4”NPT; 4 – bốn đầu nối;
• (****) - kiểu thiết kế vỏ: T10P - phiên bản 10 có công tắc “đòn bẩy”; T10K – công tắc “nút”; T18P – thực hiện 18 bằng công tắc “công tắc”; T19P - 19 giây;
• (*) – cài đặt gốc của ngưỡng đáp ứng: 1 – 4…6 bar; 2 – 6…8 thanh; 3 – 8…10 thanh;
• (*) – đường kính van xả: không có ký hiệu nghĩa là thông số tiêu chuẩn là 6 mm; 6,5 mm - 6,5 mm.

Sự chênh lệch giữa ngưỡng áp suất tối thiểu và tối đa do nhà sản xuất đặt ra và theo quy định, có giá trị là 2 bar.

Tuy nhiên, cũng có thể điều chỉnh thủ công phạm vi của hai giá trị – tối đa và tối thiểu, nhưng chỉ giảm xuống.

Nội dung cụ thể của việc lắp đặt công tắc áp suất cho trạm bơm được trình bày ở bài viết tiếp theo, nội dung mà chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen.

Sơ đồ kết nối rơle không khí

Công tắc áp suất máy nén được sản xuất để kết nối với các mạch điện có tải khác nhau. Theo đánh giá của đường dây cấp điện, mô hình thích hợp của bộ phận rơle được chọn.

Tùy chọn số 1: vào mạng có giá trị danh định là 220 V

Nếu động cơ truyền động là thiết bị một pha thì lắp đặt rơle 220 V với hai nhóm tiếp điểm.

Để làm việc với tải một pha, các nhà sản xuất khuyên bạn nên trang bị thiết bị bằng cách sử dụng các mẫu thuộc dòng RDK: xT10R-x; xT10K-x; xT19P-x, vì các thiết bị này có hai nhóm liên lạc

Tùy chọn số 2: vào mạng ba pha có điện áp 380 V

Đối với tải ba pha của mạch 380 V, có thể sử dụng một trong các tùy chọn: sửa đổi rơle cho 220 V hoặc 380 V, với ba đường dây tiếp điểm, để ngắt kết nối đồng thời cả ba pha.

Cả hai phương pháp đều có sơ đồ khác nhau. Hãy xem xét lựa chọn đầu tiên:

Để vận hành trong mạch điện ba pha, người ta sử dụng công tắc áp suất RDK-xT18P-x. Model này được trang bị ba tiếp điểm và tạo điều kiện chuyển đổi đồng thời tất cả các pha

Bằng cách chọn phương pháp thứ hai, nguồn điện được cung cấp từ một pha (không) và trong trường hợp này, định mức rơle phải là 220 V. Để biết thêm chi tiết, hãy xem sơ đồ sau:

Được phép sử dụng các bộ điều chỉnh từ xa của dòng RDK: xT10R-x, xT10K-x và xT19P-x với tải ba pha, tuy nhiên, việc sử dụng mạch như vậy đòi hỏi phải ngắt kết nối hoàn toàn khỏi mạng cung cấp. Cụ thể hơn, một pha sẽ được nối vĩnh viễn với phụ tải.

Sau khi kết nối với nguồn điện, bạn cần hiểu các khả năng bổ sung được cung cấp trong khối không khí cho máy phun.

Lắp đặt rơle và các bộ phận phụ trợ

Trong một số sửa đổi của công tắc áp suất, bạn có thể tìm thấy thiết bị bổ sung dưới dạng kết nối mặt bích, qua đó thiết bị bổ sung được kết nối. Về cơ bản đây là những bộ phận ba chiều, có đường kính ¼ inch.

Bằng một số đầu nối mặt bích, các bộ phận bổ sung có thể được đưa vào hệ thống: van an toàn, đồng hồ đo áp suất và các cơ chế cần thiết khác

Để đưa thiết bị vào hoạt động, thiết bị phải được kết nối với đầu thu. Việc cài đặt bao gồm các bước sau:

1. Thiết bị được kết nối với máy nén thông qua ổ cắm chính.
2. Đồng hồ đo áp suất được kết nối với thiết bị bằng mặt bích. Cũng có thể có các cơ chế phụ trợ khác yêu cầu kích hoạt: van an toàn hoặc van xả.
3. Các kênh không được sử dụng để kết nối phải được đóng lại bằng phích cắm.
4. Tiếp theo, theo sơ đồ điện, rơle được nối với các tiếp điểm của mạch điều khiển động cơ.

Động cơ có công suất thấp có thể được kết nối trực tiếp, trong các trường hợp khác, cần phải lắp đặt thêm bộ khởi động điện từ có công suất phù hợp.

Trước khi chuyển sang cài đặt các tham số đáp ứng ngưỡng, cần chú ý đến các điều kiện vận hành. Đầu tiên, việc điều chỉnh được thực hiện dưới áp lực. Thứ hai, phải cắt nguồn điện cung cấp cho động cơ.

Quá trình điều chỉnh và vận hành

Các thông số cài đặt tại nhà máy không phải lúc nào cũng đáp ứng được yêu cầu của người tiêu dùng. Trong hầu hết các trường hợp, điều này là do lực nén không đủ ở điểm tháo rời cao nhất.

Phạm vi hoạt động của công tắc áp suất cũng có thể không phù hợp. Trong trường hợp này, việc điều chỉnh độc lập bộ truyền động sẽ có liên quan.

Cài đặt tiêu chuẩn của nhà máy: giới hạn trên 2,8 atm, giới hạn dưới 1,4 bar. Các thông số được theo dõi trực quan bằng đồng hồ đo áp suất đi kèm bộ công tắc áp suất tiêu chuẩn. Các mẫu mới, chẳng hạn như Italtecnica, có thân trong suốt và được trang bị chỉ báo tỷ lệ nén trực tiếp trên rơle

Để bắt đầu thiết lập giá trị nén vận hành, bạn sẽ cần kiểm tra tấm khắc cho biết các thông số của động cơ điện và máy nén.

Chúng ta chỉ cần giá trị lớn nhất mà thiết bị tạo ra. Chỉ báo này cho biết lực áp suất tối đa có thể được đặt trên rơle để toàn bộ hệ thống khí nén hoạt động chính xác.

Nếu bạn đặt giá trị được chỉ định (trong hình 4.2 atm), sau đó tính đến tất cả các yếu tố - sự khác biệt về nguồn điện, tuổi thọ của các bộ phận đã hết, v.v. - máy nén có thể không đạt được áp suất tối đa và do đó, nó sẽ không tắt.

Ở chế độ này, các bộ phận làm việc của thiết bị sẽ bắt đầu quá nóng, sau đó biến dạng và cuối cùng là tan chảy.

Giá trị đầu phun tối đa phải được tính đến khi xác định giá trị rơle tối đa. Chỉ báo này phải nhỏ hơn áp suất định mức của máy nén. Trong trường hợp này, tất cả các thành phần của hệ thống sẽ hoạt động liên tục

Để hoạt động đáng tin cậy mà không cần tắt máy, cần đặt áp suất tắt cao nhất trên rơle, áp suất này không đạt giá trị danh nghĩa được ghi trên máy nén, cụ thể là thấp hơn 0,4-0,5 atm. Theo ví dụ của chúng tôi - 3,7-3,8 atm.

Giới hạn áp suất khi bật/tắt máy nén được điều chỉnh bằng một chốt duy nhất. Để không mắc sai lầm khi chọn hướng tăng/giảm, mũi tên được đặt trên đế kim loại

Sau khi xác định mức sẽ được đặt, cần phải tháo vỏ rơle. Bên dưới nó có hai bộ phận điều chỉnh - một đai ốc nhỏ và một đai ốc lớn (trong Hình 1.3).

Gần đó có các chỉ báo mũi tên chỉ hướng thực hiện các vòng xoắn - từ đó nén và nhả cơ cấu lò xo (2.4).

Một kẹp vít lớn và lò xo được cung cấp để kiểm soát cài đặt nén. Khi xoắn theo chiều kim đồng hồ, hình xoắn ốc sẽ nén lại - áp suất tắt máy nén tăng lên. Điều chỉnh ngược - yếu đi và theo đó, mức áp suất tắt máy giảm.

Điều đáng ghi nhớ: bằng cách tăng cường độ nén tắt máy, chúng tôi đang thay đổi cài đặt gốc, được thiết lập có tính đến các yêu cầu quy định đối với hoạt động của thiết bị. Trước khi thực hiện điều chỉnh, hãy kiểm tra tài liệu kỹ thuật của thiết bị để không vượt quá giới hạn mà nhà sản xuất đưa ra

Khi sao chép cài đặt, bộ thu phải đầy ít nhất 2/3.

Đã hiểu mục đích của các yếu tố, hãy tiến hành:

1. Để đảm bảo mức độ an toàn phù hợp, chúng tôi tắt nguồn điện.
2. Việc thay đổi mức độ nén của lò xo được thực hiện bằng cách xoay đai ốc vài vòng theo hướng yêu cầu. Trên bảng, gần vít điều chỉnh đường kính lớn, theo tiêu chuẩn có ký hiệu bằng chữ Latinh P (Áp suất), ký hiệu nhỏ hơn - ΔР.
3. Quá trình điều chỉnh được theo dõi trực quan trên đồng hồ đo áp suất.

Để thuận tiện, một số nhà sản xuất đặt các phụ kiện điều chỉnh để thay đổi giá trị danh nghĩa trên bề mặt thân thiết bị.

Sự cố có thể xảy ra của thiết bị

Một số trục trặc đặc trưng của công tắc áp suất được ghi nhận. Trong hầu hết các trường hợp, chúng chỉ được thay thế bằng các thiết bị mới. Tuy nhiên, có những sự cố nhỏ bạn có thể tự khắc phục mà không cần sự trợ giúp của thợ sửa chữa.

Nếu nguyên nhân gây ra sự cố được xác định là do công tắc áp suất, kỹ thuật viên sẽ yêu cầu thay thế thiết bị. Mọi thao tác dịch vụ dọn dẹp, thay thế danh bạ sẽ khiến người dùng tốn nhiều chi phí hơn việc mua và lắp đặt thiết bị mới

Sự cố phổ biến nhất được đặc trưng bởi sự rò rỉ không khí từ rơle khi bật máy thu. Trong trường hợp này, thủ phạm có thể là van khởi động. Chỉ cần thay thế miếng đệm là đủ và vấn đề sẽ được loại bỏ.

Việc khởi động máy nén thường xuyên cho thấy các bu lông điều chỉnh bị lỏng và dịch chuyển. Tại đây bạn sẽ cần kiểm tra kỹ ngưỡng bật, tắt rơle và điều chỉnh chúng theo hướng dẫn ở phần trước.

Phương pháp khắc phục sự cố

Một vấn đề khó khăn hơn sẽ xảy ra nếu máy nén không hoạt động. Có thể có một số nguồn. Chúng ta hãy xem xét một trong số đó - các tiếp điểm của công tắc áp suất bị nóng chảy do ăn mòn do tia lửa điện.

Việc đốt cháy nhóm tiếp điểm xảy ra do sự xói mòn của tia lửa điện, được hình thành do việc mở các tiếp điểm. Tuy nhiên, không phải lúc nào cũng có thể thay thế các phần tử - một số sửa đổi không còn có sẵn để bán

Để loại bỏ loại trục trặc này, bạn có thể sử dụng một trong các phương pháp sau: làm sạch bề mặt, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng ít nhất 3 tháng hoặc sửa chữa bằng cách thay thế các điểm tiếp xúc trong kẹp đầu cực.

Hướng dẫn từng bước cho tùy chọn thứ hai:

1. Xả hết không khí ra khỏi máy thu và tắt nguồn cho đầu phun. Tháo công tắc áp suất.
2. Sau khi tháo vỏ bảo vệ, hãy ngắt kết nối hệ thống dây điện được kết nối với nhóm tiếp điểm.
3. Sử dụng tuốc nơ vít, bạn cần tháo thiết bị đầu cuối có các điểm tiếp xúc và khoan các đường bị cháy ra khỏi nó.
4. Bạn có thể thay thế dây bằng dây đồng. Cần phải chọn nó có tính đến đường kính của lỗ, vì nó phải vừa khít với ghế. Nó được đưa vào lỗ và ép vào cả hai mặt.
5. Các hành động tương tự được thực hiện với các đường bị cháy còn lại.
6. Sau khi nhóm tiếp điểm được lắp ráp, nó được gắn vào vị trí ban đầu và vặn nắp công tắc áp suất.

Rơle máy nén hoạt động trong điều kiện khó khăn, có thể bị mài mòn và hư hỏng.

Mặc dù việc sửa chữa không tiết kiệm chi phí nhưng những người quen thuộc với thiết bị có thể tự mình thực hiện việc sửa chữa. Tuy nhiên, lựa chọn thay thế nó bằng một thiết bị mới vẫn mang lại lợi nhuận.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Chi tiết về thiết kế của công tắc áp suất, cũng như quy trình trực quan để điều chỉnh các thông số của nó trong sơ đồ:

Cũng có thể lắp ráp độc lập bộ điều khiển cho máy nén; xem video này:

Các thiết bị khí nén được coi là an toàn và dễ sử dụng hơn so với các mẫu điện hoặc xăng. Có nhiều lựa chọn về thiết bị bổ sung hoạt động với khí nén: súng để rửa, bơm lốp hoặc sơn, v.v.

Với sự trợ giúp của rơle, nó có thể hoạt động tự động trong khi vẫn duy trì mức nén cần thiết trong máy thu.

Vui lòng viết bình luận ở dạng khối nằm dưới bài kiểm tra bài viết. Chia sẻ kinh nghiệm vận hành máy nén có công tắc áp suất, đặt câu hỏi, đăng ảnh về chủ đề. Có thể các đề xuất của bạn sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web.