Ống polyethylene cho đường ống dẫn khí: loại và đặc điểm kỹ thuật của việc đặt đường ống polyethylene

Trước đây, khi lắp đặt thông tin liên lạc công nghiệp và gia đình, người ta sử dụng các ống làm bằng gang, thép và đồng. Với sự ra đời của các loại polyme không thua kém các sản phẩm kim loại về độ bền, khả năng chống mài mòn và độ trơ với hóa chất, vật liệu ống bắt đầu được sản xuất từ ​​polypropylen, polyetylen, polyvinyl clorua, polybutylene, v.v.

Ống polyetylen cho đường ống dẫn khí đã được chứng minh là thiết thực, linh hoạt, nhẹ, giúp việc vận chuyển và lắp đặt dễ dàng hơn nhiều. Nếu bạn quyết định khí hóa một ngôi nhà riêng, thì nên tìm hiểu chi tiết hơn về các đặc tính kỹ thuật, điều kiện và phương pháp lắp đặt ống polyetylen.

Ống HDPE cho đường ống dẫn khí

Polyetylen mật độ thấp không chỉ được sử dụng để sản xuất các bộ phận đường ống dẫn khí. Nó cũng được sử dụng để lắp đặt các hệ thống thông tin liên lạc khác - cấp nước, thoát nước, đường ống kỹ thuật bảo vệ. Các loại ống khác nhau về thành phần, đặc điểm và dấu hiệu.

Chúng ta hãy tập trung vào các sản phẩm vận chuyển khí, việc sản xuất chúng phải đáp ứng các yêu cầu GOST R 50838-2009 (phiên bản lỗi thời - GOST R 50838-95).

Các loại và kích cỡ

Ống áp lực polymer cho khí chỉ có thể bao gồm polyetylen hoặc được gia cố bằng các lớp bổ sung.

Như vậy, có ba loại:

• polyetylen, kể cả những loại có sọc vàng;
• polyetylen có lớp đồng đùn nằm bên trong hoặc bên ngoài;
• polyetylen có vỏ bảo vệ bằng nhựa nhiệt dẻo, phải được tháo ra trước khi lắp đặt.

Tất cả các loại vật liệu ống được thiết kế để vận chuyển các loại khí khác nhau tuân thủ tiêu chuẩn GOST 5542 và được sử dụng làm nguyên liệu thô hoặc nhiên liệu cho nhu cầu công nghiệp và sinh hoạt. Hạn chế sử dụng đường ống được chấp nhận: tối đa. áp suất – 1,2 MPa, công việc tối đa. nhiệt độ -/+40°С.

Ống được bán theo gói gồm nhiều loại: sản phẩm có đường kính từ 200 mm trở lên - chỉ ở dạng thẳng, loại mỏng hơn - ở dạng cuộn hoặc cuộn

Các sản phẩm công nghiệp được cung cấp theo từng đoạn 5-24 m, bội số của 0,25 m, nhưng thường xuyên hơn chiều dài trung bình, thuận tiện cho việc vận chuyển bằng thiết bị đặc biệt - ví dụ: 13 m. Quấn một ống mỏng thành một cuộn dây đòi hỏi độ dài khác nhau, nhưng nhiều hơn thường có thể tìm thấy cuộn dây 200, 500, 700 m, có thể sản xuất các sản phẩm có độ dài khác nhưng chỉ khi có thỏa thuận với khách hàng.

Tùy thuộc vào độ dày của tường và nô lệ. Áp lực đường ống được chia thành hai loại:

• PE-80. Độ dày của tường – 2-3 mm, hoạt động. áp suất – 3-6 MPa; thích hợp cho đường ống dẫn khí và nước;
• PE-100. Độ dày của tường – 3,5 mm, hoạt động. áp suất – 8-12 MPa; Đây là phiên bản cải tiến của PE 80, có đặc tính chịu nhiệt và tăng mật độ.

PE (tùy chọn - PE, PE) trong tên là polyetylen, số 80 và 100 là loại polyetylen.

Từ quan điểm về tính khả thi về mặt kinh tế, cấp PE 100 được sử dụng khi lắp đặt đường ống dẫn khí áp suất cao hoặc trong các trường hợp đặc biệt - ví dụ: để xây dựng lại đường dây chính cũ đã cũ hoặc xây dựng các nhánh thử nghiệm với một áp suất từ ​​0,6 MPa trở lên.

Đặc tính kỹ thuật và ký hiệu

Ống polyetylen do nhà máy sản xuất phải tuân theo các yêu cầu được liệt kê trong GOST R 50838-2009. Chúng bao gồm các khuyến nghị về hình thức và đặc tính kỹ thuật.

Bên ngoài, đường ống phải có bề mặt nhẵn, không có bong bóng, sâu răng hoặc vết nứt. Các tạp chất nước ngoài có thể nhìn thấy bằng mắt thường cũng bị loại trừ. Chỉ cho phép có độ gợn sóng nhỏ và sọc dọc

Về màu sắc, khả năng biến đổi:

• PE 80 – màu vàng;
• PE 100 – màu vàng, cam, đen có sọc vàng/cam phân bố đều.

Tài liệu này cũng quy định các tiêu chuẩn cho các đặc tính như độ bền ở áp suất bên trong không đổi, độ giãn dài khi đứt, khả năng chống lan truyền vết nứt, độ ổn định nhiệt và khả năng hàn.

Các nhà sản xuất áp dụng đánh dấu theo nhiều cách khác nhau: dập nhiệt, in màu, dập nhiệt bằng nhuộm. Khoảng cách giữa các biển báo không quá 1 m

Việc đánh dấu không được ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu, nghĩa là gây ra các vết nứt, sưng tấy, v.v.

Chữ và số phải dễ đọc, dễ đọc, dễ hiểu. Những điều bắt buộc bao gồm:

• nhãn hiệu hoặc tên của nhà sản xuất;
• biểu tượng của đường ống;
• ngày sản xuất;
• đường kính danh nghĩa/độ dày thành;
• cuộc hẹn;
• GOST

Dữ liệu còn lại - tên quốc gia, số lô, v.v. - được cung cấp như mong muốn.

Ví dụ: hãy xem một trong các mẫu:

Sfera LLC PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GAS GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - nhà sản xuất
2. PE-80 – loại ống polyethylene
3. SDR 11 – tỷ lệ kích thước tiêu chuẩn
4. 150 – đường kính
5. 10,5 - độ dày của tường
6. GAZ - mục đích
7. GOST R 50838-2009 – tài liệu quy định

Bằng cách đánh dấu, người ta dễ dàng xác định xem các đường ống có phù hợp cho mục đích sử dụng trong nước hay công nghiệp hay không, liệu chúng có phù hợp với mục đích và đường kính dự định của chúng hay không.

Ưu điểm và nhược điểm của polyetylen

Do những ưu điểm của polyetylen, nó được sử dụng để vận chuyển loại nhiên liệu nguy hiểm như khí tự nhiên.

Những ưu điểm chính bao gồm các phẩm chất như:

• Đặc tính cách điện. Polyethylene là chất điện môi hoàn toàn và không dẫn dòng điện. Không cần nối đất trong quá trình lắp đặt.
• Kháng hóa chất mạnh, có thể được chứa trong đất hoặc trong sản xuất.
• Không ăn mòn, khả năng sử dụng trong môi trường ẩm ướt.
• Nhựa, nhờ đó đường ống được bảo vệ khỏi chuyển động của đất, giãn nở trong quá trình đóng băng và búa nước.
• Tính thụ động trong việc truyền rung động âm thanh.

Mức độ chống mài mòn khá cao - các nhà sản xuất ống PE hiện đại cho gas cung cấp bảo hành từ 30 đến 50 năm.

Một trong những ưu điểm đáng kể là trọng lượng nhẹ của ống, giúp đơn giản hóa việc vận chuyển, lưu trữ và lắp đặt. Thường không cần sử dụng thiết bị đặc biệt, điều này giúp giảm tổng chi phí khí hóa của các cơ sở

Những nhược điểm bao gồm tính chất như vậy của polyetylen như sự phá hủy quang học. Điều này có nghĩa là vật liệu nhanh chóng già đi và vỡ vụn dưới tác động của bức xạ cực tím. Để bằng cách nào đó cải thiện khả năng chống lại bức xạ mặt trời của polyetylen, chất màu đen được thêm vào vật liệu như một chất ổn định.

Những nhược điểm khác bao gồm phạm vi nhiệt độ hoạt động nhỏ của chất vận chuyển, tính thấm oxy và sự phụ thuộc của các đặc tính kỹ thuật vào nhiệt độ bên ngoài.

Do những nhược điểm được liệt kê, đường ống dẫn khí làm từ ống polyetylen chỉ được sử dụng trong lòng đất, các chất tương tự kim loại được lắp đặt ở các khu vực mở.

Lắp đặt ống dẫn khí polyethylene

Nghiêm cấm việc lắp đặt độc lập đường ống dẫn khí đốt đến nhà riêng hoặc cơ sở công nghiệp. Việc này phải được thực hiện bởi một tổ chức có giấy phép và có quyền thực hiện loại công việc này, được chứng minh bằng giấy phép. Cô ấy cũng thực hiện công việc bảo trì trong tương lai - kiểm tra, thử nghiệm hoặc sửa chữa.

Thông thường, việc xây dựng đường ống dẫn khí chính được thực hiện bởi một nhóm công nhân theo kế hoạch đã lập sẵn. Hầu như bạn không thể làm được nếu không có thiết bị nặng và dụng cụ đặc biệt

Đầu tiên, họ xin phép thực hiện công việc xây dựng, lập gói dự toán thiết kế và xây dựng trục căn chỉnh trắc địa. Sau đó, họ tiến hành chuẩn bị, bao gồm lập kế hoạch tuyến đường, đào đất, vận chuyển và lắp đặt đường ống, lắp đặt công cụ hàn. Và chỉ sau đó họ mới bắt đầu trực tiếp đến công việc lắp đặt - lắp đặt và hàn ống.

Tổng quan về các phương pháp kết nối đường ống

Polyethylene khác ở chỗ khi đun nóng nó thay đổi tính chất và tan chảy. Chất lượng này được sử dụng để tạo ra các kết nối đường ống dẫn khí đốt lâu dài - nghĩa là cho hàn ống.

Có hai phương pháp hàn:

• mông, không sử dụng các phần tử có hình dạng;
• sự nung điện, sử dụng phụ kiện điện trở.

Phương pháp đầu tiên được sử dụng cho mục đích công nghiệp, để hàn các ống có đường kính lớn, phương pháp thứ hai - để tạo ra các nhánh khí sinh hoạt từ đường ống chính trung tâm.

Nếu cần có kết nối có thể tháo rời thì phương pháp thứ ba sẽ được sử dụng - nén. Các đầu của ống được nối với các phụ kiện nén, có thể tháo hoặc thay thế nếu cần thiết.

Công nghệ nén phù hợp với các giải pháp hoặc dự án tạm thời được lên kế hoạch hiện đại hóa trong tương lai. Nhưng các kết nối có thể tháo rời thường được sử dụng cho đường ống nước

Đầu tiên, chúng ta hãy xem cách hàn được thực hiện như thế nào. Công việc chuẩn bị được thực hiện theo cùng một kế hoạch:

1. Lựa chọn và xác minh vật liệu và công cụ lắp đặt. Máy sưởi, dụng cụ cạo và tông đơ được làm sạch, cặn polyetylen và bụi được loại bỏ và lau bằng dung môi. Bề mặt cọ xát và các bộ phận được bôi trơn. Chọn lớp lót và kẹp có đường kính phù hợp.
2. Lựa chọn thông số hàn. Các công cụ được lập trình và các thông số nhất định được nhập vào bộ nhớ của thiết bị sưởi ấm.
3. Chuẩn bị khu vực làm việc. Các đầu ống được làm sạch cát, đất sét bám dính, bụi bẩn và lau sạch. Các đầu tự do được che bằng phích cắm. Các đầu bị oxy hóa được làm sạch bằng dụng cụ cạo.
4. Cố định và định tâm đường ống. Trước khi hàn, cần loại bỏ hình bầu dục để các đầu ống được căn giữa rồi cố định ở vị trí mong muốn - đối diện hoàn toàn với nhau.
5. Kết thúc xử lý. Các phoi dày 0,1-0,3 mm được loại bỏ khỏi bề mặt ở hai đầu. Khoảng cách giữa các phần được kết nối từ đầu đến cuối không quá 0,3 mm. Sau khi làm sạch, cần phải hàn mà không để nhiễm bẩn.

Sau khi công việc chuẩn bị, hàn được thực hiện.

Kết nối hàn mông xảy ra do sự “hợp nhất” của các đầu nóng chảy. Sự nóng chảy có thể đạt được bằng cách sử dụng một công cụ gia nhiệt có bộ phận làm việc dạng đĩa.

Trong quá trình hàn, điều quan trọng là phải tính đến các tiêu chí như nhiệt độ và thời gian nung chảy, lực ép ở các đầu, khoảng thời gian của giai đoạn đảo trộn, áp suất trong quá trình đảo trộn và thời gian làm mát.

Trình tự công việc:

Dấu hiệu của đường may đáng tin cậy là vết sẹo đều, đều, không có khả năng tách ống bằng lực tác động. Mối hàn sử dụng phương pháp nung chảy được coi là rất chắc chắn và không yêu cầu các biện pháp bịt kín bổ sung.

Cách thứ hai - sự nung điện – được đặc trưng bởi sự có mặt của các bộ phận kết nối – khớp nối, bộ chuyển đổi, chỗ uốn cong, điểm nối chữ T.Một vòng xoắn kim loại được gắn vào bề mặt bên trong của các phụ kiện, được làm nóng bằng dòng điện và làm tan chảy polyetylen. Kết quả là, các phụ kiện “phát triển cùng nhau” cùng với đường ống, tạo thành các kết nối vĩnh viễn.

Khi chọn các yếu tố để kết nối ống khí polyetylen, cũng như trong quá trình thực hiện, điều quan trọng là phải tính đến các thông số như điện áp hiện tại, thời gian hàn và làm mát.

Công nghệ này đơn giản hơn hàn đối đầu và diễn ra theo trình tự sau:

Máy hàn hiện đại được trang bị bảng điều khiển có màn hình. Quy trình được thực hiện theo chương trình đã chọn tùy thuộc vào loại ống.

Kết nối có thể tháo rời Chúng cực kỳ hiếm khi được sử dụng khi xây dựng đường ống dẫn khí đốt. Các phụ kiện cũng được sử dụng cho việc này, nhưng chúng được cố định một cách cơ học, không cần sưởi ấm.

Các bộ phận kết nối bao gồm hai phần - ống nối và vỏ. Kết quả của việc siết chặt các bộ phận có ren sẽ thu được kết nối chắc chắn nhưng không ổn định. Nếu cần thêm độ tin cậy, các bộ phận của khớp nối sẽ được siết chặt bằng bu lông và đai ốc.

Quy tắc thi công đường ống dẫn khí HDPE

Khi lắp đặt và vận hành ống polyetylen, phải tuân thủ nhiều quy tắc để đảm bảo khả năng sử dụng của đường ống dẫn khí và thiết bị cũng như sự an toàn của người sử dụng.

Có nhiều lệnh cấm xây dựng đường cao tốc. Ví dụ, không thể dẫn khí bằng ống HDPE trong đất đá và đất có độ nặng cao, cũng như đất lún loại 2. Nếu khu vực dễ xảy ra động đất và có địa chấn trên 6 điểm thì cần sử dụng vật liệu khác để lắp đặt thông tin liên lạc.

Polyethylene không được sử dụng trong các tòa nhà công nghiệp và dân cư, ngoài trời, trong các bộ thu gom và kênh. Ống thép được lắp đặt thay thế

Nếu được phép sử dụng ống HDPE thì phải đáp ứng một số điều kiện. Ví dụ, trên các sườn dốc, cần phải bảo vệ đường ống dẫn khí khỏi các rãnh có thể bị xói mòn và thực hiện các biện pháp bổ sung để gia cố chúng.

Khi đi qua các ống thu gom hoặc kênh ngầm, hệ thống thoát nước hoặc thông tin liên lạc điện, giếng, ống polyetylen được bọc trong vỏ kim loại. Khoảng cách từ bề mặt của đường ống dẫn khí đến thành trong của vỏ ít nhất là 10 cm.

Hai hoặc nhiều đường ống dẫn khí có thể được đặt trong một rãnh, nhưng mỗi nhánh phải có thể tiếp cận được để bảo trì hoặc sửa chữa.

Ở các khu vực phía Bắc, nơi nhiệt độ xuống dưới -40°C, độ sâu lắp đặt tăng lên 2,0-3,2 m.

Bạn sẽ học cách đặt một đường ống dẫn khí vào một chiếc hộp và lắp nó vào một ngôi nhà đang được khí hóa. bài viết tiếp theo, mà chúng tôi khuyên tất cả chủ sở hữu tài sản quốc gia nên đọc.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Quy tắc hàn điện:

Về đặc điểm hàn mông:

Máy hàn ống HDPE hoạt động như thế nào:

Việc sử dụng ống polyethylene để khí hóa các cơ sở công nghiệp và dân cư đã trở thành truyền thống.

HDPE là vật liệu bền và đáng tin cậy, không gây lo ngại. Nhưng việc lắp đặt đường ống dẫn khí phải được thực hiện độc quyền bởi những người lắp đặt mạng lưới khí đốt có kinh nghiệm và hiểu biết về công nghệ hàn polyetylen.

Vui lòng để lại bình luận ở dạng khối bên dưới, đăng ảnh liên quan đến chủ đề bài viết và đặt câu hỏi. Chia sẻ kinh nghiệm của bạn trong việc lắp đặt đường ống dẫn khí polyetylen. Có thể thông tin và đề xuất bạn cung cấp sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web.