Thành phần bê tông cho tấm lát - công nghệ sản xuất tại nhà

Tấm lát và đá lát là những vật liệu làm đường phổ biến không chỉ cho phép bạn tạo thành các con hẻm, sân ga và các khu vực lãnh thổ khác. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể tiết kiệm tiền bằng cách tự mình thực hiện tất cả các quy trình. Thành phần của bê tông để lát tấm khác với loại bê tông cổ điển mà tất cả các kết cấu xây dựng khác được đổ vào.

Công nghệ sản xuất tấm lát nền

Những cái chính là đúc rung và ép rung. Đầu tiên là pha dung dịch và đổ vào các khuôn được lắp đặt trên bàn rung. Cái sau chỉ có tên vì nó dao động với biên độ nhỏ. Điều này cho phép dung dịch bê tông được lắc và làm đặc hơn, làm cho thành phẩm đặc hơn.

Làm gạch trên bàn rung

Công nghệ thứ hai dựa trên việc ép hỗn hợp, sau đó đổ vào khuôn. Với mục đích này, thiết bị đặc biệt được sử dụng, việc sử dụng chúng sẽ làm tăng chi phí của tấm lát. Nhưng chính phương pháp này lại tiết kiệm xi măng nhờ sử dụng phương pháp bán khô. Tức là dung dịch được trộn với hàm lượng nước thấp. Ngoài ra, gạch và đá lát được làm bằng phương pháp ép rung có độ bền và độ chính xác hình học cao hơn.

Tuy nhiên, vì nhiệm vụ là sản xuất tấm lát bằng tay của chính bạn nên chúng ta sẽ phải nói về công nghệ đầu tiên - đúc rung.

Các loại giải pháp

Thành phần của tấm lát bao gồm hai lớp: mặt trước và lớp nền.Chúng được làm từ hai loại bê tông khác nhau. Một khung gia cố được đặt giữa chúng. Đây có thể là lưới thép thông thường hoặc những đoạn dây dệt bằng tay.

Quá trình đổ bê tông:

• dung dịch cho lớp trước được đổ vào khuôn;
• thực hiện rung động trên bàn rung;
• đặt khung gia cố;
• đổ bê tông lớp nền;
• rung động lại bắt đầu.

Không quá nửa giờ giữa việc đổ hai loại bê tông khác nhau. Nếu điều này xảy ra thì khả năng cao là các tấm lát sẽ bị bong tróc trong quá trình sử dụng.

Để ngăn chặn điều này xảy ra, bạn cần chuẩn bị kỹ càng cho quá trình làm tấm lát. Cụ thể là:

• chọn hai thùng chứa trong đó hai loại bê tông khác nhau sẽ được chuẩn bị;
• cắt lưới thành từng miếng có kích thước tương ứng với kích thước của khuôn.

Sau này, bạn có thể tiến hành chuẩn bị các chế phẩm bê tông.

Đúc ngói

Giải pháp đối mặt

Bề mặt trước của tấm lát liên tục phải chịu tải trọng trong quá trình vận hành. Vì vậy, nó phải là mặt phẳng bền nhất và chịu mài mòn tốt nhất.

Lớp này phải bao gồm các vật liệu chất lượng cao:

• mác xi măng không thấp hơn M500;
• hỗn hợp đá dăm và cát theo tỷ lệ 1:1, bao gồm sỏi có thành phần trung bình (5-10 mm), cát - tốt nhất là cát sông;
• Nước;
• chất phân tán;
• thuốc màu.

Bê tông như vậy được đổ vào khuôn một lớp dày 2 cm và rung trong 2-4 phút.

Thành phần và tỷ lệ của bê tông

Dung dịch phân tán

Đây là một chất hóa học thuộc nhóm chất dẻo hoạt động bề mặt. Nó được thêm vào các tấm lát làm từ bê tông để đạt được các đặc tính sản phẩm nhất định:

• bề mặt phía trước được tăng cường;
• nó trở nên bóng loáng;
• gạch dễ dàng tách ra khỏi khuôn;
• không có hạt bê tông nào còn sót lại trên bề mặt của ván khuôn, giúp giảm chi phí làm sạch;
• bê tông trở nên linh hoạt và dẻo hơn, giúp đơn giản hóa công việc với nó;
• màu sắc của tấm lát trở nên rõ rệt hơn.

Bản thân chất phân tán là một loại bột màu trắng. Nhưng nó chỉ được thêm vào bê tông dưới dạng dung dịch nước. Nó được điều chế theo tỷ lệ 1:4 (thuốc thử-nước). Cái sau phải ấm - +50 oC. Lượng dung dịch phân tán trong bê tông là 1 lít/50 kg xi măng. Các nhà sản xuất đảm bảo rằng dung dịch nước đã chuẩn bị có thể được bảo quản trong 5 ngày mà không thay đổi đặc tính kỹ thuật của nó.

Chất phân tán bê tông là một chất hóa học hoạt động. Vì vậy, khi làm việc với nó, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn: găng tay bảo hộ trên tay, kính đeo mắt, khẩu trang trên mặt.

Làm tấm lát bằng tay của chính bạn. Bạn có thể đọc về điều này Đây.

Ví dụ về trộn hỗn hợp cho lớp bề mặt

Thành phần được trộn theo trình tự sau:

1. Đầu tiên, hỗn hợp sỏi được trộn với xi măng theo tỷ lệ 2:1. Nhưng trước hết, một nửa số đá nghiền với cát được thêm vào thành phần. Sau khi trộn kỹ với xi măng, nửa sau được thêm vào.
2. Nước đang đổ vào. Dung dịch được trộn đều.
3. Một chất phân tán được thêm vào, trộn trước với lượng nước cần thiết.
4. Một sắc tố được thêm vào, cũng được pha loãng trước với nước. Thông thường đây là 1 lít. Lượng thuốc nhuộm không được vượt quá 5% khối lượng của tổng lượng bê tông được chuẩn bị.

Vật liệu được khuấy cho đến khi đạt được độ đặc như kem và sắc tố tạo màu cho hỗn hợp một cách đồng đều. Nhưng không ít hơn 10 phút.Nếu màu của dung dịch không đạt yêu cầu thì vẫn còn thời gian để điều chỉnh - làm cho dung dịch bão hòa hơn hoặc xỉn màu hơn. Tức là thêm sắc tố hoặc các thành phần khác cho phù hợp.

Ngay sau khi bê tông cho lớp mặt trước của tấm lát đã sẵn sàng, nó sẽ được đổ vào một thùng chứa sạch. Không cần thiết phải sử dụng hỗn hợp ngay hoặc đổ vào khuôn. Nó là cần thiết để chuẩn bị một giải pháp thứ hai.

Giải pháp lớp nền

Nó khác với cái trước:

• không có sắc tố được thêm vào chế phẩm;
• thay vì chất phân tán, bạn có thể sử dụng chất làm dẻo rẻ hơn hoặc chất tẩy rửa đặc, chẳng hạn như dầu gội;
• tỷ lệ xi măng với hỗn hợp đá-cát nghiền là 1:3.

Một ví dụ về chuẩn bị hỗn hợp cho lớp chính

Trước khi trộn cần rửa sạch bên trong thùng trộn bê tông. Bạn chỉ có thể đổ nước và vặn nó. Không cần phải thoát nước. Hỗn hợp xi măng và sỏi được đổ trực tiếp vào trống.

Sau vài phút làm việc, thêm chất làm dẻo hòa tan trong nước nếu mua ở dạng bột. Nếu là chất lỏng thì nó được đổ trực tiếp từ thùng chứa. Ở đây, điều quan trọng là phải tuân thủ nghiêm ngặt số lượng cần đổ mà nhà sản xuất ghi trên bao bì. Bạn không nên giảm hoặc tăng nó - điều này sẽ dẫn đến những thay đổi về đặc tính của bê tông.

Trong khi vật liệu cho lớp nền của tấm lát đường đang được trộn trong trống của máy trộn bê tông, bạn có thể bắt đầu đổ dung dịch cho lớp mặt vào khuôn. Độ dày đổ là 2 cm, sau đó bật bàn rung trong 3 phút.

Đổ bê tông vào khuôn

Quá trình nén bê tông đã xảy ra. Bàn rung tắt. Một lưới gia cố được đặt trên bề mặt bê tông. Thành phần bê tông làm sẵn cho lớp tấm lát chính được đổ từ trống trộn bê tông vào thùng chứa. Nó được đặt bằng xẻng vào khuôn, nơi có chỗ cho dung dịch.Hỗn hợp cần được đổ thêm một chút, vì sau khi rung và nén, vật liệu sẽ “lắng đọng”.

Bàn rung bật lại và hoạt động cho đến khi bê tông trong ván khuôn ngang bằng với các cạnh của chúng. Tại thời điểm này, không khí thoát ra khỏi thành phần xi măng-sỏi, sau khi bê tông cứng lại sẽ làm giảm các đặc tính chất lượng của nó: cường độ và khả năng chống mài mòn. Đó là tất cả về bọt khí còn lại bên trong dung dịch. Chúng làm giảm mật độ của hỗn hợp và theo đó, độ bền của toàn bộ cấu trúc.

Tổng mức tiêu thụ nguyên liệu

Có các tiêu chuẩn rõ ràng về việc tiêu thụ các thành phần bê tông để chuẩn bị tấm lát dày 5 cm trên 1 mét vuông.

Khối lượng thuốc nhuộm có thể được thay đổi tùy theo sở thích của bạn. Càng thêm nhiều chất này vào chế phẩm thì bề mặt trước của tấm lát nền càng sáng.

Điều gì ảnh hưởng đến chất lượng

Chất lượng vật liệu xây dựng phụ thuộc vào hai yếu tố:

• chất lượng của các thành phần được sử dụng;
• trình tự chính xác của các hoạt động công nghệ.

Về vật liệu xây dựng được sử dụng trong thành phần bê tông, sử dụng xi măng loại không thấp hơn M500. Tốt hơn là lấy cát sông đã rửa sạch và rây. Phần đá dăm 5-10 mm nhưng đã được rửa sạch.

Ngoài ra còn có yêu cầu về nước. Nó phải sạch, không có tạp chất hoặc mảnh vụn. Lý tưởng nhất là nó chứa một lượng nhỏ muối, khiến nó cứng lại.

Trình tự trộn bê tông được mô tả ở trên phải được tuân thủ chính xác. Điều này không chỉ áp dụng cho tỷ lệ vật liệu xây dựng được thêm vào mà còn áp dụng cho thời gian của quá trình này. Việc đổ chế phẩm theo lớp phải được duy trì nghiêm ngặt. Nếu tất cả các khuyến nghị và tiêu chuẩn được tuân thủ, điều này đảm bảo hoạt động lâu dài của tấm lát.

Bạn đã bao giờ tự mình trộn bê tông để lát tấm chưa? Bạn đã có đội hình nào? Viết trong các ý kiến. Chia sẻ bài viết lên mạng xã hội và lưu vào dấu trang để không bị mất.

Xem video để biết quy trình làm tấm lát bằng tay của chính bạn. Chuẩn bị dung dịch, thành phần và tỷ lệ các thành phần. Tạo hình và rung khuôn, đổ khuôn đầy.

Nguồn:

• https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
• https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
• https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html