Cách nhiệt cho ống khói gas: các phương án và công nghệ cách nhiệt cho ống khói cách nhiệt
Bạn đã quyết định cách nhiệt ống khói của mình nhưng không thể chọn vật liệu cách nhiệt? Chúng tôi sẽ cho bạn biết loại vật liệu cách nhiệt nào cho ống khói gas sẽ hoạt động hiệu quả nhất trong các điều kiện khác nhau. Chúng ta hãy xem xét các loại vật liệu cách nhiệt và tìm hiểu chi tiết về đặc tính kỹ thuật của chúng.
Để chọn phương án tối ưu nhất, trước tiên chúng ta sẽ làm quen với thiết kế ống khói và vật liệu được sử dụng để xây dựng chúng. Điều này sẽ giúp chúng ta lựa chọn biện pháp bảo vệ cách nhiệt, giúp tăng hiệu suất của lò hơi gas và đảm bảo tuổi thọ tối đa của ống khói.
Bài viết đề xuất của chúng tôi cung cấp các quy tắc để thực hiện công việc cách nhiệt. Các đề xuất của chúng tôi sẽ giúp bạn quyết định phương án hợp lý, đơn giản và dễ thực hiện nhất. Thông tin được trình bày sẽ cực kỳ hữu ích cho những người thợ thủ công độc lập.
Nội dung của bài viết:
Tại sao phải cách nhiệt ống khói của nồi hơi gas
Khi đi qua đường ống lò hơi, khí nóng sẽ mất nhiệt độ, truyền một phần nhiệt của chính chúng vào các bức tường của kết cấu. Nhưng đồng thời, gas phải được thoát ra bên ngoài.
Chất lượng gió lùa phần lớn phụ thuộc vào nhiệt độ của thành ống khói. Nếu không có đủ gió lùa, sẽ có nguy cơ xảy ra khói trong phòng và thậm chí gây ngộ độc từ các sản phẩm đốt rác thải.
Hiệu quả loại bỏ sản phẩm cháy hay nói cách khác là chất lượng của gió lùa phụ thuộc vào tốc độ khắc phục thời điểm hình thành ngưng tụ. Chỉ số này phần lớn được xác định bởi vật liệu mà nó được tạo ra. ống khói.
Nếu ống thép không gỉ hoặc mạ kẽm được sử dụng làm ống khói thì thời gian hình thành ngưng tụ diễn ra trong vòng 2-3 phút, nhưng ống khói bằng gạch tiêu chuẩn cần nhiều thời gian hơn - khoảng nửa giờ.
Tại thời điểm ngưng tụ xuất hiện và cho đến khi nó biến mất, xảy ra sự trộn lẫn tích cực của nước với các sản phẩm đốt cháy và do phản ứng đang diễn ra, dung dịch axit sẽ xuất hiện. Chính axit này đã tác động xấu đến đường ống, khiến đường ống bị phá hủy.
Nếu ống amiăng hoặc gạch được sử dụng làm ống khói thì cặn ngưng tụ có thể được hấp thụ vào tường của chúng. Trong trường hợp không có lớp cách nhiệt chất lượng cao, độ ẩm tích tụ sẽ đóng băng và phá hủy ống khói.
Nếu bạn cách nhiệt đúng cách ống khói khỏi nồi hơi gas, bạn có thể nhận ra một số lợi ích đáng kể. Những cái chính là:
- Giảm ảnh hưởng của lượng mưa;
- Giảm tổn thất nhiệt trong mùa nóng;
- Cải thiện chất lượng lực kéo;
- Sự xuất hiện có thể trình bày của ống khói;
- Giảm thể tích nước ngưng hình thành bên ngoài ống khói.
Xét đến những ưu điểm trên, rõ ràng việc cách nhiệt đường ống lò hơi đốt gas là cần thiết. Để thực hiện công việc, có thể sử dụng nhiều loại vật liệu cách nhiệt khác nhau, mỗi loại không chỉ khác nhau về đặc tính vật lý mà còn về đặc điểm của công trình.
Quy tắc lắp đặt hệ thống ống khói
Trước khi chuyển sang xem xét các vật liệu cách nhiệt và các quy tắc làm việc với chúng, bạn cần hiểu các yêu cầu phải đáp ứng khi lắp đặt ống khói. Điểm này rất quan trọng, vì việc vi phạm các tiêu chuẩn có thể dẫn đến việc không thể vận hành thiết bị.
Ống khói phải tuân thủ các yêu cầu của DBN V.2.5-20-2001 và SNiP 2.04.05-91. Các yêu cầu cơ bản như sau:
- Đường kính trong của ống khói phải lớn hơn đường kính ống thoát của nồi hơi gas;
- Ống chính không được có các đoạn cong hoặc thuôn nhọn, phải đặt thẳng đứng, cho phép có độ dốc không quá 30 độ;
- Đường dẫn chính không quá ba vòng;
- Khoảng cách từ mặt ngoài của ống đến tường làm bằng vật liệu dễ cháy là 25 cm, đến tường làm bằng vật liệu không cháy là 5 cm;
- Cách nhiệt của các kết nối của các phần tử ống khói phải đảm bảo độ kín hoàn toàn của mối nối;
- Không được phép kết nối trong lối đi trên mái (phần ống khói này phải chắc chắn);
- Ở những nơi rẽ phải lắp cửa kiểm tra;
- Phần dưới cùng ống khói phải được trang bị công trình thu gom nước ngưng;
- Phần trên phải nhô lên trên sườn mái ít nhất 50 cm và chiều dài của ống khói phải cung cấp gió lùa chất lượng cao.
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn và yêu cầu lắp đặt ống khói gas không chỉ nâng cao hiệu quả vận hành của thiết bị, kéo dài tuổi thọ của ống khói mà còn đảm bảo an toàn cháy nổ và loại bỏ nguy cơ khói trong phòng.
Các loại ống khói khí
Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, ống khói khí được chia thành nhiều loại, trong khi gạch thực tế không được sử dụng để loại bỏ khí.
Tuy nhiên, gạch thường được sử dụng để làm đường ống dẫn khí thải. Đây không phải là một viên gạch ốp đơn giản - nó có hình vuông và phần bên trong có mặt cắt tròn.
Ống khói bằng thép không gỉ
Ống khói kim loại là phổ biến nhất. Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là thép không gỉ, được đặc trưng bởi khả năng chống ăn mòn cao.
Những ưu điểm chính của kết cấu thép không gỉ:
- Khả năng chống ẩm ngưng tụ;
- Khả năng chống mưa;
- Kháng hóa chất đối với bồ hóng do đốt khí;
- Chịu được nhiệt độ cao;
- Bề mặt nhẵn bên trong làm giảm hệ số ma sát, đảm bảo luồng khí đi qua không bị cản trở với sự lắng đọng bồ hóng tối thiểu;
- Trọng lượng nhẹ cho phép sử dụng ốc vít tiêu chuẩn;
- Việc lắp đặt đơn giản giúp loại bỏ khó khăn khi thực hiện công việc với sự phá hủy đáng kể các bức tường;
- Giá cả khá phải chăng.
Không nên sử dụng ống thép không gỉ thông thường. Điều này là do thực tế là ống khói được làm bằng các loại thép không gỉ đặc biệt, nhờ có các nguyên tố hợp kim, có khả năng kháng axit cao do hình thành nước ngưng.
Lắp đặt ống khói gạch
Hiện nay, ống khói bằng gạch được sử dụng ít thường xuyên hơn vì... được xây dựng chủ yếu cho các lò gạch và chúng đang được thay thế tích cực bằng các mô hình sử dụng khí đốt.Ngoài ra, phải mất rất nhiều thời gian để thiết lập nó.
Ngoài ra, ống khói bằng gạch còn có những nhược điểm sau:
- Bề mặt bên trong gồ ghề, thúc đẩy sự tích tụ bồ hóng và giảm lực kéo;
- Không bền với sự ăn mòn của axit. Do tính hút ẩm của vật liệu nên sự ngưng tụ được hấp thụ và nhanh chóng bị phá hủy;
- Khó khăn của việc xây dựng. Việc xây dựng từ vật liệu xây dựng từng mảnh mất nhiều thời gian hơn so với việc lắp ráp các mô-đun kim loại hoặc gốm.
Những phẩm chất tiêu cực của ống khói bằng gạch có thể được loại bỏ bằng cách chèn một ống bọc dưới dạng ống amiăng hoặc thép không gỉ.
Ống khói làm bằng ống xi măng amiăng
Trước đây, ống xi măng amiăng được sử dụng rất rộng rãi trong việc xây dựng ống khói cho nồi hơi gas. Bất chấp độ xốp của vật liệu, độ nhám của các bức tường bên trong và mặt cắt xa lý tưởng, sự phổ biến của ống xi măng amiăng là do chi phí thấp.
Để tránh những nhược điểm này, ống khói làm bằng ống xi măng amiăng phải càng thẳng càng tốt với các mối nối kín. Ở đây vữa xi măng đơn giản là không đủ, các mối nối khô phải được xử lý bằng keo hoặc phải sử dụng kẹp kín đặc biệt.
Nói chung công việc không khó khăn gì. Nếu các mối nối được bịt kín đúng cách, ống khói làm từ ống xi măng amiăng sẽ không thua kém gì so với ống khói bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng tích cực, nó sẽ phục vụ không quá 3-5 năm, sau đó bắt buộc phải thay thế.
Kênh khói làm bằng ống gốm
Ống khói làm từ ống gốm đáng tin cậy, bền và có khả năng chống ăn mòn cao trước các chất mạnh và thay đổi nhiệt độ.
Tuy nhiên, cùng với điều này, chúng cũng có nhược điểm - trọng lượng nặng, bắt buộc phải xây dựng nền móng riêng biệt và chi phí cao. Nhưng tất cả những thiếu sót này ống khói gốm được bao phủ bởi nhiều thập kỷ hoạt động đáng tin cậy và ổn định.
Các loại vật liệu cách nhiệt cho ống khói
Việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt cho ống khói gas khá hạn chế do yêu cầu cao về khả năng chịu nhiệt và an toàn cháy nổ.
Rõ ràng, tấm xốp thông thường, bọt polystyrene và các loại polyme tương tự sẽ không hoạt động. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, chúng không chỉ dễ bị biến dạng mà còn có thể bốc cháy nếu có tia lửa chiếu vào.
Lớp cách nhiệt cho ống khói gas phải đáp ứng các yêu cầu sau:
- Chỉ số dẫn nhiệt tối thiểu đảm bảo tiêu chuẩn an toàn cháy nổ;
- Trọng lượng nhẹ để giảm tải trọng cho mái nhà;
- Độ dẻo và tính linh hoạt để cách nhiệt đơn giản cho các khu vực có hình dạng phức tạp;
- Tính trung lập với môi trường hóa học, kết tủa và ngưng tụ;
- Tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Lựa chọn lý tưởng là cách nhiệt ống khói của nồi hơi gas bằng chất cách nhiệt khoáng. Do giá thành rẻ nên trước đây vật liệu rời thường được sử dụng nhiều nhất nhưng chúng đã mất vị thế do hiệu suất thấp và khối lượng lớn.
Họ nhường chỗ cho vật liệu cách nhiệt bằng bông gòn, được làm từ khoáng chất len bazan và sợi thủy tinh.Những vật liệu này được đặc trưng bởi khả năng chống cháy cao, chúng có thể chịu được nhiệt độ hơn 400 độ.
Nhóm len khoáng sản
Lớp len khoáng sản bao gồm các vật liệu: sợi xỉ, sợi thủy tinh, len đá. Mỗi nhóm trong số ba nhóm khác nhau về cấu trúc - độ dày và chiều dài của sợi, khả năng chịu ứng suất, chống ẩm và an toàn cháy nổ.
Để hiểu các đặc tính kỹ thuật của len khoáng sản, chúng tôi sẽ xem xét từng nhóm riêng biệt.
Đặc tính kỹ thuật của bông thủy tinh
Độ dày của sợi bông thủy tinh nằm trong khoảng 5-15 micron với chiều dài 15-50 mm. Nó đàn hồi và bền, bạn cần phải làm việc với vật liệu này càng cẩn thận càng tốt, vì sợi thủy tinh không chỉ có thể thấm vào da mà còn có thể xâm nhập vào đường hô hấp.
Bông thủy tinh có độ hút ẩm trung bình, nhiệt độ gia nhiệt tối đa là 450°C. Hệ số dẫn nhiệt là 0,03 – 0,052 watt trên mét trên Kelvin.
Đặc tính kỹ thuật của len xỉ
Độ dày của sợi len xỉ nằm trong khoảng 4 – 12 micron với chiều dài sợi 16 mm, cơ sở cách nhiệt là xỉ lò cao. Vật liệu này rất dễ vỡ và hút ẩm.
Mặc dù nhiệt độ gia nhiệt cho phép là 300°C, len xỉ không thích hợp để cách nhiệt ống khói khí do khả năng hấp thụ độ ẩm cao. Ngoài ra, vật liệu được đặc trưng bởi độ axit dư, có tác động tiêu cực đến kim loại.
Đặc tính kỹ thuật của len đá
Vật liệu cách nhiệt được làm từ đá bazan gabbro thải.Trên thực tế, nó là một sản phẩm được làm từ sợi khoáng, có tên gọi khác là len đá. Độ dày của sợi không vượt quá 7 micron với chiều dài lên tới 50 mm.
Trong quá trình sản xuất vật liệu cách nhiệt, đá được nghiền nát, sau đó được nung chảy và rút ra những “sợi” tốt nhất. Sau khi làm nóng trước đến 300 độ, các sợi chỉ được đưa qua máy ép hai lần. Vật liệu thu được được đặc trưng bởi khả năng chống cháy và độ bền cao.
Len đá hoặc đá bazan có các đặc điểm sau:
- Độ dẫn nhiệt thấp - 0,032 - 0,048 watt trên mét trên Kelvin;
- tính kỵ nước – Độ ẩm không thể lọt vào bên trong mà đọng lại trên bề mặt. Khả năng chống mưa.
- Khả năng chống biến dạng và chống biến dạng – đạt được nhờ sự sắp xếp hỗn hợp (dọc và ngang) của các sợi, chịu được tải trọng lên tới 80 kPa;
- Khả năng chống cháy cao – vật liệu có thể chịu được nhiệt độ trên 1100°C mà không bị mất độ bền. Có tính đến thực tế là nhiệt độ bắt lửa của bồ hóng không vượt quá 1000°C, vật liệu này phù hợp để cách nhiệt hầu hết mọi hệ thống xả khói.
Bông đá bazan hoặc len đá là giải pháp lý tưởng để cách nhiệt ống khói gas, nhưng do chi phí thấp hơn nên cũng có thể sử dụng bông thủy tinh.
Hình thức giải phóng vật liệu cách nhiệt
Dạng len khoáng sản là thảm hoặc cuộn, đồng thời có thể bổ sung thêm các lớp và thành phần chức năng đặc biệt. Ví dụ, lớp giấy bạc không chỉ có thể phản xạ nhiệt mà còn ngăn chặn các sợi bị phong hóa.
Đôi khi việc sử dụng thảm lamella cắt thành dải là hợp lý - chúng dễ dàng đi theo hình dạng của ống khói. Vật liệu cuộn và tấm khoáng khâu có tính ứng dụng cao. Đối với ống khói tròn, giải pháp lý tưởng sẽ là vật liệu cách nhiệt ở dạng hình trụ làm bằng sợi bazan.
Các hình trụ có một đường cắt và tượng trưng cho một loại ống bọc thả xuống. Chỉ cần cuộn xi lanh bằng tay và chỉ cần đặt nó vào đường ống là đủ. Những vật liệu cách nhiệt như vậy có độ dày khác nhau và có thể có lớp phủ lá mỏng ở bên ngoài.
Tiếp theo, chúng ta sẽ xem xét chi tiết hơn về tính năng cách nhiệt của từng loại ống khói và các quy tắc sử dụng vật liệu cách nhiệt.
Phương pháp cách nhiệt ống khói gas
Chỉ phần ống khói nằm bên ngoài hoặc trên gác mái không được sưởi ấm mới cần cách nhiệt. Trong trường hợp này, các đường ống cố định vào mặt tiền của tòa nhà phải được cách nhiệt hoàn toàn, kể cả phần nằm ngang xuyên qua tường.
Việc lựa chọn phương pháp cách nhiệt được xác định bởi vật liệu mà ống khói khí được chế tạo. Công việc cách nhiệt ống khói khỏi nồi hơi gas không chỉ phụ thuộc vào thiết kế của nó mà còn phụ thuộc vào vật liệu đã chọn.
Cách nhiệt ống khói xi măng amiăng
Bạn có thể cách nhiệt ống xi măng amiăng theo ba cách cơ bản khác nhau. Len khoáng sản, gạch hoặc thạch cao thích hợp để thực hiện.
Cách nhiệt bằng gạch
Được phép cách nhiệt bằng gạch và lấp đầy các khoảng trống bằng vật liệu cách nhiệt số lượng lớn, nhưng quá trình này khá tốn công và thời gian.
Phương pháp này thường được sử dụng nhất nếu đã có ống khói bằng gạch và ống thép mạ kẽm hoặc xi măng amiăng được sử dụng làm ống bọc ngoài.
Cách nhiệt ống khói bằng cách trát
Ống xi măng amiăng có độ bám dính cao nên có thể sử dụng lớp trát làm vật liệu cách nhiệt. Trước khi thực hiện công việc trên đường ống, cần phải cố định lưới gia cố.
Dung dịch được chuẩn bị theo tỷ lệ sau:
- xỉ rây 3 phần;
- 1 phần xi măng;
- 2 phần vôi với nước.
Dung dịch phải có độ dẻo đặc. Lớp đầu tiên được áp dụng với độ dày 20-30 mm. Tất cả các lớp tiếp theo chỉ được áp dụng sau khi lớp trước đã khô. Trước khi sơn hoặc quét vôi, bề mặt thạch cao phải được chà nhám và các vết nứt xuất hiện phải được lấp đầy bằng bột trét.
Cách nhiệt bằng bông khoáng
Công việc bao gồm việc cố định một lớp bông khoáng ở bên ngoài đường ống. Trước khi bắt đầu công việc, đường ống phải được làm sạch bụi và lớp cách nhiệt cuộn phải được cố định bằng kẹp. Vì len khoáng sản có khả năng hút ẩm nên nên giấu nó dưới vỏ thép mạ kẽm.
Để tiết kiệm tiền, bạn có thể làm mà không cần vỏ thép trên gác mái, nhưng dưới ảnh hưởng của lượng mưa, tuổi thọ của len khoáng sản khó có thể vượt quá 2-3 năm.
Cách nhiệt của ống khói thép
Ống khói bằng thép không gỉ về cơ bản là hai ống có đường kính khác nhau, khoảng trống giữa chúng được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt. Bạn có thể mua một cấu trúc làm sẵn dưới dạng ống bánh sandwich. Trong trường hợp này, chỉ cần thực hiện công việc lắp đặt mà không cần cách nhiệt là đủ vì lớp cách nhiệt đã được lắp đặt ban đầu.
Nhưng giá thành của ống bánh sandwich đủ cao để bạn có thể tiết kiệm tiền bằng cách xây dựng tự thiết kế tương tự. Để làm điều này, chỉ cần bọc ống bên trong bằng lớp cách nhiệt bằng len khoáng cuộn hoặc sử dụng vỏ hoặc xi lanh làm sẵn từ cùng một vật liệu là đủ. Thay vì thép không gỉ, ống bên ngoài có thể được làm bằng thép mạ kẽm.
Một cách khác để thực hiện cách nhiệt trên gác mái là lắp đặt một hộp gỗ bằng cách sử dụng vật liệu san lấp. Xỉ, cát và đất sét trương nở có thể được sử dụng làm vật liệu rời.
Trường hợp hộp tiếp xúc với mái hoặc vỏ bọc phải lắp đặt bảo vệ bằng tôn để chống cháy.
Cách nhiệt của ống khói gạch
Theo truyền thống, ống khói bằng gạch được cách nhiệt bằng cách trát bằng lưới gia cố. Ưu điểm của phương pháp này là chi phí thấp, nhược điểm là hiệu quả thấp. Tổn thất nhiệt giảm không quá một phần tư.
Bạn có thể tăng hiệu quả cách nhiệt của ống khói gạch bằng thảm len khoáng sản.
Lớp cách nhiệt phải vừa khít với ống khói trát, bằng cách này sẽ loại bỏ sự xuất hiện của cầu lạnh.Do len khoáng sản dễ hấp thụ độ ẩm nên nó phải được phủ một lớp màng chắn hơi và sau đó cố định bằng băng keo xây dựng.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
Cách nhiệt của ống khói khí bằng thép:
Để đảm bảo loại bỏ chất lượng cao các khí sinh ra do quá trình đốt cháy, việc cách nhiệt ống khói là một điều cần thiết. Len khoáng sản được coi là vật liệu cách nhiệt lý tưởng, chính vật liệu này đáp ứng mọi yêu cầu về chất lượng cách nhiệt cao và đáng tin cậy.
Mua các mô-đun cách điện làm sẵn sẽ giúp đẩy nhanh quá trình lắp đặt. Nhưng bạn có thể tự mình thực hiện cách nhiệt bằng len bazan và có được một loại ống tương tự như ống bánh sandwich với chi phí thấp hơn. Việc sử dụng xi lanh và vỏ làm bằng len khoáng sản có thể đẩy nhanh đáng kể quá trình cách nhiệt ống khói.
Bạn có muốn chia sẻ kinh nghiệm của bản thân về cách nhiệt đường ống nồi hơi gas? Bạn có thông tin hữu ích sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web không? Vui lòng viết bình luận theo dạng khối bên dưới, đặt câu hỏi, đăng ảnh về chủ đề của bài viết.
