Tất cả về ống thép: tổng quan về đặc tính kỹ thuật và sắc thái lắp đặt

Ống thép được sử dụng rất rộng rãi trong công nghiệp và đời sống. Nó được sử dụng khi đặt các thông tin liên lạc đóng và mở cung cấp khí và chất lỏng cho các trạm phân phối.Các sản phẩm thép được sử dụng để bảo vệ cáp điện và tín hiệu trong ngành công nghiệp máy bay và ô tô.

Ống thép đóng vai trò là yếu tố kết cấu và trang trí trong một số lĩnh vực. Trong cuộc sống hàng ngày, hệ thống cấp nước và sưởi ấm được lắp ráp từ chúng. Các sản phẩm có đặc tính vật lý cao, chịu được tải trọng vận hành đáng kể và phục vụ đáng tin cậy trong nhiều năm.

Các loại thép sản xuất

Trong sản xuất ống thép trong sản xuất công nghiệp, các loại nguyên liệu sau được sử dụng:

  • thép cacbon st 3, st 10-20, st17g1s-u – dùng cho ống thông dụng hàn điện;
  • thép 20-10 - để sản xuất ống cán nóng không có đường nối;
  • thép 20 - đối với vật liệu ống tạo hình nguội;
  • thép chống ăn mòn 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т - dùng cho đường ống có nhu cầu trong ngành năng lượng và hóa chất.

Thép hợp kim thấp có tính chất cơ học tốt và giá cả phải chăng.Phụ gia hợp kim có tác động tích cực đến các đặc tính vật lý của thép, cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo, làm cho vật liệu bền hơn và chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn trong khí quyển.

Tuy nhiên, giá thành của thép hợp kim cao hơn một chút và các ống làm từ nó luôn có giá trị cao hơn một chút. Theo mức độ hợp kim, thép được chia thành ba loại.

Đặt ống thép liền mạch
Ống thép hợp kim liền mạch cung cấp cho đường ống dẫn khí tính toàn vẹn hoàn hảo, không yêu cầu công việc bảo trì tỉ mỉ và giảm thiểu rò rỉ tiềm ẩn

Vật liệu hợp kim thấp chứa không quá 2,5% các chất phụ gia khác nhau. Ở các loại hợp kim vừa phải, con số này dao động từ 2,5-10%. Trong các loại hợp kim cao, lượng thành phần cải thiện các tính chất cơ bản của kim loại nằm trong khoảng từ 10 đến 50%.

Có tổng cộng 14 loại hợp kim thép hợp kim cao với các đặc tính khác nhau. Phổ biến nhất là các vật liệu có khả năng chống chịu tốt với các hiện tượng ăn mòn khác nhau và có thể hoạt động hiệu quả mà không phá hủy cấu trúc ở nhiệt độ cực cao.

Làm ống thép: phương pháp cơ bản

Ống thép được thực hiện theo nhiều cách.

Các lựa chọn sản xuất phổ biến nhất là:

  • hàn điện với đường may thẳng;
  • hàn điện với đường may xoắn ốc;
  • tạo hình nóng không có đường may;
  • cán nguội không có đường may.

Việc lựa chọn phương pháp gia công kim loại phù hợp phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu thô và thiết bị mà nhà sản xuất sẵn có.

Một tiêu chuẩn riêng quy định đường ống nước và khí đốt.Tuy nhiên, điều này không phải vì có một phương pháp sản xuất đặc biệt cho loại vật liệu này mà chỉ dựa trên lĩnh vực ứng dụng.

Trên thực tế, ống loại này là một sản phẩm hàn điện phổ thông có đường may thẳng. Thông thường loại này được sử dụng trong các hệ thống thông tin liên lạc có áp suất vừa phải.

Sản phẩm đường hàn thẳng hàn điện được chế tạo như thế nào?

Tấm thép (dải) được cuộn chặt lại được tháo ra và cắt thành các dải dọc có chiều dài và chiều rộng theo yêu cầu. Các mảnh thu được được hàn thành một dải vô tận, do đó đảm bảo tính liên tục trong quá trình sản xuất.

Băng sau đó được biến dạng trong các con lăn và phôi được chuyển thành sản phẩm tròn có các cạnh mở. Đường nối được hàn bằng phương pháp hồ quang, dòng điện cảm ứng, tia plasma, tia laser hoặc tia điện tử.

Ống thép dọc hàn điện
Đường nối trên ống thép được làm trong môi trường khí trơ với điện cực vonfram (bộ phận hoạt động của hàn hồ quang điện) khá chắc chắn và bền. Tuy nhiên, quá trình xử lý mất nhiều thời gian. Hàn ống bằng dòng điện cảm ứng tần số cao được thực hiện nhanh hơn gần 20 lần, do đó giá của các sản phẩm này luôn thấp hơn nhiều

Sau tất cả các thao tác, ống thép tròn được hiệu chỉnh trong các con lăn và việc kiểm tra không phá hủy tinh tế về độ bền và tính toàn vẹn của đường may được thực hiện bằng siêu âm hoặc dòng điện xoáy. Nếu không tìm thấy lỗi trong quá trình thử nghiệm, phôi sẽ được cắt thành các đoạn có chiều dài dự kiến ​​và gửi đến kho.

Sản xuất các loại đường may xoắn ốc hàn điện

Việc sản xuất ống thép hàn xoắn ốc tuân theo nguyên tắc tương tự như ống thép có đường may thẳng, chỉ sử dụng các cơ chế đơn giản hơn để sản xuất sản phẩm.Điểm khác biệt chính là dải thép cắt được cuộn thành hình xoắn ốc chứ không phải dạng ống sử dụng con lăn. Điều này đảm bảo độ chính xác kết nối cao ở tất cả các giai đoạn.

Ống hàn điện hàn xoắn ốc
Trên các đường ống có đường nối xoắn ốc, trong trường hợp khẩn cấp, vết nứt dọc chính không hình thành, được các chuyên gia công nhận là biến dạng nguy hiểm nhất của bất kỳ hệ thống thông tin liên lạc nào.

Đường may xoắn ốc được coi là đáng tin cậy hơn và giúp đường ống tăng độ bền kéo. Những nhược điểm bao gồm chiều dài của đường may tăng lên, đòi hỏi thêm chi phí cho vật liệu hàn và nhiều thời gian hơn để nối.

Sản xuất các sản phẩm liền mạch biến dạng nóng

Phôi hình trụ nguyên khối được sử dụng làm phôi để tạo ống thép liền mạch (kéo liền khối) bằng phương pháp biến dạng nóng.

Nó được nung nóng ở nhiệt độ cao trong lò công nghiệp và được dẫn động qua máy ép xuyên. Bộ phận này biến sản phẩm thành một ống bọc (xi lanh rỗng) và quá trình xử lý tiếp theo với một số con lăn sẽ mang lại cho bộ phận độ dày thành cần thiết và đường kính phù hợp.

Dàn ống biến dạng đắng
Độ dày thành của vật liệu ống thép do biến dạng nóng đạt tới 75 mm. Ống có chất lượng này được sử dụng trong các điều kiện vận hành khó khăn và trong các hệ thống thông tin liên lạc, trong đó độ bền và độ tin cậy là ưu tiên chính.

Công đoạn cuối cùng, ống thép nóng được làm nguội, cắt theo thông số quy định và chuyển về kho thành phẩm.

Đặc điểm sản xuất ống biến dạng nguội

Giai đoạn ban đầu của quy trình sản xuất ống thép liền mạch bằng phương pháp biến dạng nguội giống hệt với phiên bản “nóng”. Tuy nhiên, sau khi đi qua máy xuyên, ống bọc ngay lập tức được làm mát và tất cả các hoạt động khác được thực hiện trong môi trường lạnh.

Khi đường ống được hình thành hoàn chỉnh, nó phải được ủ, đầu tiên được nung nóng đến nhiệt độ kết tinh lại thép, sau đó làm nguội lại. Sau các biện pháp như vậy, độ nhớt của cấu trúc tăng lên và các ứng suất bên trong chắc chắn phát sinh trong quá trình biến dạng nguội sẽ rời khỏi kim loại.

Ống thép tạo hình nguội
Ống thép tạo hình nguội có thể được sử dụng để đặt hệ thống thông tin liên lạc có độ tin cậy cao, trong đó nguy cơ rò rỉ sẽ được giảm thiểu

Hiện nay, thị trường cung cấp ống cán nguội liền mạch có độ dày thành từ 0,3 đến 24 mm và đường kính từ 5 đến 250 mm. Ưu điểm của chúng bao gồm độ kín cao và khả năng chịu được áp lực cao.

Các loại phần và lớp phủ

Theo loại mặt cắt, các phần tử ống thép được chia thành hình tròn và hình dạng. Những cái tròn là một loại phổ quát và có sự phân cấp rộng nhất về đường kính lỗ và độ dày thành. Chúng chỉ được sản xuất trong điều kiện công nghiệp từ hợp kim thép và các chất phụ gia khác nhau giúp nâng cao các đặc tính vật lý của vật liệu.

Mái che ống thép tròn
Bạn có thể tạo ra một tán cây đẹp và thiết thực từ một ống thép đánh bóng có tiết diện tròn, điều này sẽ giữ được vẻ ngoài hấp dẫn trong thời gian dài và bảo vệ lối vào khỏi mưa.

Phạm vi ứng dụng bao gồm hầu hết các lĩnh vực công nghiệp và dân dụng. Ống thép tròn có đường kính khác nhau được sử dụng để vận chuyển dầu và khí đốt, để trang bị lớp cách nhiệt đáng tin cậy cho hệ thống thông tin liên lạc ở bất kỳ độ phức tạp và kích thước nào, để tạo ra các tòa nhà nhẹ và các yếu tố trang trí bên ngoài và bên trong khác nhau.

Ống định hình là một loại kim loại xây dựng tiến bộ có mặt cắt ngang hình bầu dục, hình vuông hoặc hình chữ nhật.Nó được làm từ thép hợp kim thấp và thép cacbon, ít thường xuyên hơn từ thép không gỉ, bằng cách biến dạng nóng hoặc lạnh của phôi hàn điện khổ tròn được hàn dọc.

Việc tạo hình được thực hiện bằng cách chuyển bộ phận qua các con lăn để tạo ra mặt cắt ngang cần thiết.

Ống có tiết diện
Các cấu trúc kim loại thuộc nhiều loại và mục đích khác nhau được xây dựng từ các đường ống có mặt cắt ngang, khung xây dựng, giá đỡ, sàn giao thoa phức tạp và trần nhịp được lắp đặt. Các cấu trúc có thể chịu được tải trọng vật lý, độ rung và cơ học đáng kể, phục vụ đáng tin cậy trong nhiều năm và phù hợp để sử dụng nhiều trong mọi điều kiện khí quyển

Ống thép thành phẩm được kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn và được xử lý nhiệt bổ sung để giảm bớt ứng suất cơ học bên trong. Sau đó, chúng được cắt ra theo kích thước yêu cầu. Để cải thiện tính chất vật lý của ống thép, một lớp phủ bảo vệ được áp dụng cho chúng.

Các loại phổ biến nhất bao gồm:

  • kẽm (lạnh hoặc nóng);
  • polyetylen đa lớp hoặc ép đùn;
  • epoxy-bitum;
  • xi măng-cát.

Kẽm bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn, polyetylen tạo ra một lớp dày đặc, không thể xuyên thủng trên bề mặt và ngăn ngừa sự phá hủy cấu trúc kim loại, bitum-epoxy làm giảm ảnh hưởng của dòng điện đi lạc và xi măng-cát bảo vệ bề mặt bên trong khỏi cặn bẩn sinh học.

Tiêu chuẩn và kích thước ống thép

Có các tiêu chuẩn và GOST đặc biệt dành cho ống thép cán. Các thông số này mô tả phương pháp sản xuất sản phẩm, kích thước cơ bản, mặt cắt ngang và độ dày thành. Dựa trên thông tin này, khu vực sử dụng của một bộ phận cụ thể được xác định.

Các thông số cho mối hàn đường may thẳng

Việc sản xuất ống hàn điện có đường nối thẳng được quy định bởi GOST 10704-91. Theo thông tin của ông, đường kính ngoài của sản phẩm là 10-1420 mm, độ dày thành dao động từ 1 đến 32 mm.

Cốt thép, có đường kính không quá 426 mm, có chiều dài đo được và không đo được. Trong trường hợp đặc biệt, các đường ống có đường nối gia cố chắc chắn hơn được chế tạo, nhưng đối với chúng, có một tiêu chuẩn đặc biệt riêng - GOST 10706.

Ống thép hàn điện đường may thẳng
Ống thép hàn điện có đường nối thẳng là vật liệu phổ biến với nhiều ứng dụng.Chất lượng tốt và giá thành thấp giúp việc sử dụng chúng trở nên phù hợp cả ở các cơ sở quy mô lớn và trong cuộc sống hàng ngày

Các loại ống này thường được sử dụng để đặt các hệ thống truyền thông công nghệ với áp suất vừa phải và tạo ra các cấu trúc kim loại nhẹ, tiện lợi và thiết thực cho nhiều mục đích khác nhau.

Quy định về ống hàn xoắn ốc hàn điện

Việc sản xuất ống hàn điện có đường nối xoắn ốc được thực hiện theo GOST 8696-74. Đường kính ngoài của các sản phẩm này là 159-2520 mm, độ dày thành từ 3,5 đến 25 mm và chiều dài là 10-12 mét.

Ống hàn điện có đường nối xoắn ốc
Các ống hàn điện có đường nối xoắn ốc đắt hơn so với các ống có đường nối thẳng. Tuy nhiên, chi phí rất hợp lý, đặc biệt nếu hệ thống yêu cầu kết nối hoàn hảo, chính xác hoàn hảo

Ống được làm theo cách này bền hơn và có thể chịu được áp lực cao. Tiêu chuẩn này cho phép chúng được sử dụng cho cả mục đích gia đình và công nghiệp, để tạo ra các hệ thống liên lạc đáng tin cậy, kín và hoạt động ổn định.

Yêu cầu đối với các sản phẩm tạo hình nóng liền mạch

Các tiêu chuẩn cho ống biến dạng nóng liền mạch được mô tả trong GOST 8732-78. Độ dày thành của chúng là 2,5-75 mm và đường kính thay đổi từ 20 đến 550 mm. Về chiều dài, cả đo được và không đo được, kích thước dao động từ 4 đến 12,5 mét.

Ống biến dạng nóng thành dày
Ống liền mạch được làm bằng biến dạng nóng thực tế không được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Thông thường chúng được sử dụng cho các hệ thống công nghiệp với yêu cầu ngày càng cao về độ tin cậy và độ kín.

Ống loại này dùng để vận chuyển các chất có độc tính cao phục vụ sản xuất hóa chất. Việc không có đường nối đảm bảo không có rò rỉ và không có chất độc hại nào có thể xâm nhập vào lòng đất hoặc bầu khí quyển.

Khả năng dễ dàng chịu được áp suất cao không đổi khiến cho các đường ống liền mạch trở nên phù hợp với ngành công nghiệp lọc dầu và khí đốt.

Tiêu chuẩn cho ống liền mạch gia công nguội

Ống thép cán nguội được sản xuất theo GOST 8734-75. Đường kính ngoài của cốt thép thay đổi từ 5 đến 250 mm và độ dày thành là 0,3-24 mm. Sản phẩm được sản xuất với chiều dài không đo được từ 1,5 đến 11,5 mét và chiều dài đo được từ 4,5 đến 9 mét.

Sử dụng ống thành mỏng tạo hình nóng
Ống thép cán nguội liền mạch có thành dày được sử dụng tương tự như ống được tạo hình nóng. Và những loại có thành mỏng thường được sử dụng nhiều nhất khi cần sự kết hợp giữa sức mạnh hoàn hảo và trọng lượng nhẹ (ngành công nghiệp máy bay, đóng tàu, v.v.)

Ống thép liền mạch được tạo ra bởi biến dạng nguội thể hiện độ bền cao, độ ổn định vận hành và độ tin cậy trong suốt thời gian sử dụng.

Tính năng và đặc điểm của sản phẩm nước và khí đốt

Ống dẫn khí và nước được sản xuất theo quy định GOST 3262-75. Loại kim loại cán này chỉ được đưa vào một tiêu chuẩn riêng do phạm vi áp dụng hẹp hơn.

Đường kính ngoài của sản phẩm là 10,2-165 mm và độ dày thành dao động từ 1,8-5,5 mm. Phạm vi kích thước cho chiều dài không đo được và chiều dài đo được là như nhau - từ 4 đến 12 mét.

Ống dẫn nước và khí đốt trong cuộc sống hàng ngày
Ống nước và khí đốt chủ yếu được sử dụng cho mục đích đã định: để tổ chức hệ thống thông tin liên lạc nước và khí đốt.Đôi khi chúng được sử dụng để tạo ra các cấu trúc nhẹ hoặc được sử dụng trong ngành nội thất để tạo ra các món đồ trang trí nội thất đầy phong cách.

Tiêu chuẩn này quy định việc sản xuất không chỉ các ống dẫn nước và khí đốt thông thường mà cả ống dẫn khí mạ kẽm.

Lắp đặt đường ống thép: phương pháp cơ bản

Quá trình lắp ráp một hệ thống thông tin liên lạc đáng tin cậy, bền bỉ và hoạt động tốt từ ống thép đòi hỏi nhiều lao động, nhiều thời gian và sự sẵn có của các công cụ chuyên nghiệp cụ thể.

Vật liệu được chia thành các đoạn có độ dài theo yêu cầu sử dụng máy cắt ống. Kết nối thường được thực hiện theo ba cách: hàn, ren và nối bích.

Kết nối hàn

Lắp đặt đường ống, sau đó kết nối tất cả các bộ phận bằng khí đốt hoặc bất kỳ phương pháp hàn nào khác được coi là phương pháp lắp đặt đơn giản, thiết thực nhất và giá cả phải chăng.

Một hệ thống được trang bị theo cách này có mức độ kín cao, có thể chịu được tải trọng vận hành và rung động đáng kể, không yêu cầu các biện pháp bảo trì nghiêm túc và có thể dễ dàng sửa chữa nếu xảy ra sự cố.

Ống thép hàn
Hệ thống thông tin liên lạc, được hình thành từ các ống thép được kết nối bằng hàn, sẽ hoạt động đáng tin cậy trong ít nhất 40 năm và đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc lý tưởng, ngăn chặn chất lỏng và mùi khó chịu rò rỉ qua các đường nối

Nếu việc lắp đặt thông tin liên lạc được thực hiện trong điều kiện khó khăn hoặc những nơi khó tiếp cận và công việc hàn là không thể thực hiện được thì phương pháp ren (lắp) hoặc mặt bích để kết nối các bộ phận cần thiết sẽ được sử dụng.

Phù hợp với chủ đề

Với tùy chọn này, các ống được vặn vào ren bằng cách sử dụng phụ kiện các loại khác nhau và các cuộc hẹn. Điều này cho phép trong tương lai thực hiện công việc sửa chữa cục bộ và loại bỏ sự cố ở một địa điểm cụ thể mà không cần phải tháo dỡ toàn bộ hệ thống thông tin liên lạc.

Phụ kiện kết nối có hình dạng khác nhau
Các phụ kiện kết nối có nhiều hình dạng và cấu hình khác nhau. Điều này giúp bạn có thể gắn kết với sự trợ giúp của họ một hệ thống có độ phức tạp bất kỳ với số lượng lớn các ngã rẽ và nhánh

Ưu điểm chính của phương pháp luồng lắp đặt hệ thống sưởi ấm hoặc cấp nước là sự đơn giản và dễ tiếp cận. Để tạo ra kết cấu mong muốn từ ống thép và phụ kiện, không cần có thiết bị cụ thể, kiến ​​thức chuyên môn hoặc kinh nghiệm sâu rộng trong việc thực hiện công việc sửa chữa.

Mọi công việc đều trực quan và dễ thực hiện ngay cả với những người không có trình độ chuyên môn phù hợp. Ren trên ống thép Bạn có thể tự cắt nó. Bài viết được đề xuất của chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn về công nghệ.

Xây dựng hệ thống sử dụng mặt bích

Một phương pháp khác để kết nối các ống thép vào một tổ hợp truyền thông chung liên quan đến việc sử dụng các mặt bích có hình dạng và cấu hình khác nhau (chéo, góc, khớp nối, v.v.).Các bộ phận này được hàn vào các cạnh của ống, các bu lông có cỡ nòng phù hợp được lắp vào các lỗ và các đai ốc được vặn vào chúng, đảm bảo việc siết chặt chính xác.

Chất bịt kín phải được đặt giữa đai ốc và bu lông. Đối với hệ thống chịu trách nhiệm cung cấp nước nóng và lạnh (nhiệt độ tối đa lên tới 100 độ), các miếng đệm làm bằng bìa cứng dày (khoảng 3 mm) được sử dụng.

Kết nối mặt bích của ống thép
Khi nối ống thép, điều quan trọng là phải vặn chặt các đai ốc để không gây biến dạng cho toàn bộ kết cấu. Để tránh vấn đề này, cần thực hiện việc vặn vít cuối cùng không theo thứ tự đặt các bu lông xung quanh vòng tròn mà phải lần lượt siết chặt các đai ốc đối diện nhau.

Đầu tiên, bộ phận được làm ẩm bằng nước và sấy khô. Sau đó ngâm trong dầu sấy đã đun nóng trong 25-30 phút. Sau quy trình này, miếng đệm có được cấu trúc mong muốn và phục vụ trong thời gian dài ngay cả trong điều kiện sử dụng nhiều.

Để phục vụ truyền thông chất làm mát Ở nhiệt độ cao (lên tới 450 độ) và áp suất cơ bản lên tới 5 MPa, vật liệu đệm paronite được sử dụng. Đối với các hệ thống vận chuyển hơi nước có áp suất lên tới 0,15 MPa, các tông amiăng dày (khoảng 3-6 mm) có cấu trúc dày đặc và tính linh hoạt tốt được sử dụng để bịt kín.

Để làm cho miếng đệm amiăng bền lâu hơn, nó được phủ trước bằng hợp chất than chì làm từ dầu khô tự nhiên.

Miếng đệm amiăng
Để đảm bảo rằng miếng đệm amiăng không “ăn hết” khu vực hữu ích bên trong đường ống và không tựa cạnh của nó vào các bu lông bên ngoài, đường kính bên ngoài và bên trong của nó phải nhỏ hơn 2-3 mm so với đường kính bên ngoài và bên trong của mặt bích. đã sử dụng

Để đảm bảo kết nối mặt bích chính xác, đầu của tất cả các bu lông làm việc được đặt ở một bên, cẩn thận đảm bảo rằng các đầu của bu lông nhô ra khỏi đai ốc không quá một nửa đường kính của bu lông.

Việc vặn bu lông và đai ốc được thực hiện bằng cờ lê thông thường nhất hoặc cờ lê điều chỉnh. Tháo rời cấu trúc bằng cách sử dụng các công cụ tương tự, tháo từng đai ốc và bu lông. Nếu bất kỳ bộ phận nào bị rỉ sét và không thể tháo ra được, hãy dùng búa đập nó ra.

Bu lông và đai ốc bị rỉ sét
Khi dùng búa đập bỏ các bộ phận kết nối bị rỉ sét, cần đặt một lớp lót gỗ chắc chắn dưới bu lông để không làm hỏng tính nguyên vẹn của ren.

Một miếng đệm đã xuống cấp trong quá trình vận hành sẽ được cắt bỏ bằng một cái đục và một bộ phận mới được đặt vào vị trí của nó. Trong quá trình tháo dỡ, họ thao tác rất cẩn thận và cẩn thận để bộ phận còn lại không có dây buộc không rơi vào người công nhân và gây hại cho người đó.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Hướng dẫn cơ bản để làm việc với ống thép cho người mới bắt đầu. Lời khuyên hữu ích và thủ thuật cài đặt.

Video hướng dẫn chi tiết cách hàn ống thép đúng cách ở các vị trí khác nhau. Thợ hàn chuyên nghiệp chia sẻ bí quyết và nguyên lý hoạt động.

Các phương pháp kết nối ống thép khác nhau: các sắc thái và khuyến nghị thú vị cho các thợ thủ công tại nhà.

Biết chính xác các loại ống thép được cung cấp trên thị trường, bạn có thể dễ dàng lựa chọn các tùy chọn sản phẩm lý tưởng để hình thành hệ thống thông tin liên lạc cần thiết.

Bạn có muốn nói về việc bạn đã chọn ống hợp kim thép như thế nào để xây dựng hệ thống thông tin liên lạc trong chính ngôi nhà/căn hộ của mình không? Bạn có thông tin hữu ích cho khách truy cập trang web không? Vui lòng viết bình luận vào khối bên dưới, đặt câu hỏi, đăng ảnh về chủ đề của bài viết.

Nhận xét của khách truy cập
  1. Trong cuộc sống hàng ngày, ống thép đang dần nhường chỗ cho ống nhựa, tiện lợi hơn rất nhiều khi làm việc. Nhưng thép cũng có những ưu điểm - tuổi thọ cao, độ bền, khả năng chống cháy, chống ăn mòn.

    • Cuốn tiểu thuyết

      Chống ăn mòn, nghiêm túc chứ? Có lẽ bạn nhầm lẫn nó với PVC?

Thêm một bình luận

Sưởi

Thông gió

Điện