Ống nhựa kim loại: chủng loại, đặc tính kỹ thuật, tính năng lắp đặt

Về nhiều đặc điểm, ống nhựa kim loại vượt trội so với các đối thủ cạnh tranh gần nhất: vật liệu polymer, đồng, gang và thép để đặt đường cao tốc. Tính chất của chúng đặc biệt quan trọng khi xây dựng hệ thống sưởi ấm.

Để hỗn hợp polymer-kim loại phát huy đầy đủ các phẩm chất mà nhà sản xuất công bố, cần phải chọn đúng loại ống. Nó phải phù hợp với điều kiện vận hành sắp tới và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt. Bạn sẽ tìm hiểu mọi thứ về ống làm bằng kim loại và nhựa, cũng như hướng dẫn chọn chúng từ bài viết của chúng tôi.

Cấu trúc của ống composite kim loại-nhựa

Đường ống nhựa-kim loại đã trở nên phổ biến nhờ sự kết hợp giữa độ bền của kim loại và Uyển chuyển polyme. Thiết kế của ống composite là một “chiếc bánh” nhiều lớp gồm nhiều lớp polymer được gia cố bằng một lớp nhôm.

Sự cộng sinh của nhựa với kim loại mang lại độ bền cơ học cao, ngăn chặn sự khuếch tán oxy từ khí quyển và giảm thiểu sự giãn nở nhiệt của vật liệu.

“Lớp lót” polyetylen bên trong hoàn toàn trơn tru, đảm bảo phương tiện vận chuyển đi qua không bị cản trở và ngăn ngừa sự xuất hiện của cặn và cặn.Polyme có khả năng chống lại các chất tích cực và không bị ăn mòn.

Kết cấu ống
Cấu trúc ống điển hình: lớp polymer bên trong, keo, nhôm, chất kết dính và polyetylen bên ngoài. Mỗi phần tử thực hiện chức năng riêng của mình

Lõi kim loại chịu trách nhiệm về độ cứng của sản phẩm và tăng khả năng chịu nhiệt độ của đường ống. Các đầu của nhôm được nối bằng hàn laser. Độ dày của ống bọc nhôm là 0,15-0,75 mm - điều này cho phép nó chịu được sự dao động nhiệt độ thường xuyên và áp suất cao.

Lớp polymer bên ngoài là một loại nhựa đặc biệt bền, có khả năng chống hư hỏng cơ học, độ ẩm cao và thuốc thử mạnh. Lớp vỏ bên ngoài làm giảm cường độ hình thành ngưng tụ trên đường ống.

Ống polymer-kim loại
Cả hai lớp polyetylen đều bảo vệ “ống bọc” nhôm khỏi sự bốc hơi điện khi tiếp xúc với các phụ kiện bằng đồng và thép của đường dây chính

Các đặc tính ban đầu của sản phẩm phần lớn được xác định bởi loại polymer được sử dụng:

  • PEX - polyetylen mật độ cao;
  • PE-RT - polyme chịu nhiệt;
  • MỖI - polyetylen;
  • PP-R - polypropylen.

Thành phần kết dính chịu trách nhiệm cho sự vững chắc của toàn bộ tổ hợp. Các nhà sản xuất giới thiệu công thức nấu ăn được cấp bằng sáng chế của riêng họ, thành phần và tỷ lệ các thành phần không được quảng cáo. Lớp keo chất lượng cao giúp trung hòa ứng suất bên trong cấu trúc giữa polymer và nhôm, ngăn ngừa sự phân tách và tăng khả năng chống mài mòn của đường ống.

Đặc tính vật lý và kỹ thuật

Các đặc tính của đường ống nhựa kim loại phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm (đường kính, độ dày thành), loại polymer và nhà sản xuất. Tuy nhiên, tất cả các chỉ số phải tuân theo các tiêu chuẩn GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) và R-52134 (2003).

Đặc điểm ống
Đặc tính bổ sung: vật liệu lớp trong và lớp ngoài – polyetylen liên kết ngang, hệ số dẫn nhiệt của ống 16/20 mm – 0,41 W/mk, 26 mm – 0,39 W/mk

Yêu cầu chung đối với nguồn điện bằng kim loại-nhựa theo GOST:

  • cường độ năng suất của lớp nhựa nóng – lên tới 0,3 g/10 phút;
  • cạnh trước không bị tách lớp khi bị kéo căng lên tới 10%;
  • khả năng chống phân tách tối thiểu cho phép khi chịu tải là 15 N/cm, không tải – từ 50 N/cm;
  • liên kết ngang của các lớp polyetylen – từ 60%;
  • độ ổn định nhiệt của các thành phần nhựa;
  • giá trị giới hạn độ thấm oxy ở nhiệt độ +40°C là 0,32 mg/m2*ngày, ở +80°C – 3,6 mg/m2*ngày;
  • mức độ bền của polyme được sử dụng là từ 8-12 MPa;
  • nhiệt độ lưu động ban đầu của chế phẩm kết dính ít nhất là +120°C.

GOST cũng quy định các thông số môi trường. Tỷ lệ các chất dễ bay hơi trong ống nhựa kim loại không được vượt quá 0,035%.

Các đặc tính vật lý, kỹ thuật trung bình cơ bản:

  1. Các loại. Các nhà sản xuất cung cấp các vật đúc bằng kim loại-nhựa có tiết diện bên trong là 14-60 mm và độ dày thành 2-3 mm. Chiều dài của vịnh là 50-200 m.
  2. Sức mạnh. Trong điều kiện tải trọng ngang, độ bền kéo tối thiểu là 2880 N. Độ bền hàn với các mối nối kim loại và chất kết dính là 57 và 70 N/sq.mm.
  3. Khả năng chịu nhiệt. Hỗn hợp vẫn giữ được các đặc tính của nó trong phạm vi nhiệt độ +95°C. Giả sử một bước nhảy ngắn hạn lên +110°C; ở -40°C nhựa nhiệt dẻo đóng băng.
  4. Các tham số tuyến tính. Bán kính uốn tỷ lệ thuận với đường kính của đường ống. Để lắp đặt thủ công, giá trị là 80-125 mm, để lắp đặt bằng máy (máy uốn ống hoặc đồ gá) - 46-95 mm.

Giới hạn áp suất trong hệ thống phụ thuộc vào nhiệt độ của chất vận chuyển.

Khoang ống
Ở nhiệt độ nước làm mát 25°C, sản phẩm có thể chịu được áp suất 25 atm, ở 95°C – 10 atm. Nếu chất lỏng có nhiệt độ 20°C được vận chuyển thì sự phá hủy đường ống sẽ xảy ra dưới áp suất trên 80 atm.

Nếu nó tuân thủ các tiêu chuẩn vận hành hộ chiếu thì tuổi thọ của nhựa kim loại là 50 năm. Khi được sử dụng trong các mạng lưới tiện ích “nóng” (nhiệt độ nước làm mát trên 25-30°C), thời gian vận hành giảm xuống còn 25 năm.

Hiệu suất và phạm vi ứng dụng

Cấu trúc và đặc tính kỹ thuật của kim loại-nhựa quyết định một số điểm mạnh của đường cao tốc hỗn hợp.

Các khía cạnh tích cực của hoạt động bao gồm:

  • chống ăn mòn - bề mặt bên trong không bị rỉ sét hoặc bám bùn;
  • thông lượng tốt do sức cản thủy lực của đường ống thấp;
  • tính trơ hóa học đối với hầu hết các chất độc hại và môi trường khắc nghiệt;
  • tính linh hoạt, giúp có thể giảm thiểu số lượng đầu nối và miếng góc;
  • độ kín khí - các bộ phận của hệ thống đường ống (bộ tản nhiệt, nồi hơi, thiết bị bơm) được bảo vệ khỏi tác hại của oxy;
  • hấp thụ tiếng ồn – vận chuyển chất lỏng yên tĩnh dọc theo các tiện ích;
  • chống mài mòn, dễ sử dụng và không cần bảo trì bổ sung.

Ống có trọng lượng nhẹ nên dễ dàng vận chuyển và lắp đặt. Ưu điểm bổ sung: tính thẩm mỹ, chi phí phải chăng và sử dụng hầu như không lãng phí.

Cài đặt ẩn
Việc nối đường ống với các phụ kiện ép đảm bảo kết nối chặt chẽ, đáng tin cậy của đường ống - điều này cho phép lắp đặt đường ống và đổ bê tông ẩn

Bên cạnh những mặt tích cực, nhựa kim loại cũng có những nhược điểm:

  1. Chênh lệch giãn nở nhiệt. Nhựa “điều chỉnh” nhanh hơn trước những thay đổi của nhiệt độ nước so với nhôm. Sự khác biệt này ảnh hưởng tiêu cực đến vật liệu - theo thời gian, các mối nối yếu đi và nguy cơ rò rỉ tăng lên.
  2. Yêu cầu uốn. Uốn/không uốn nhiều lần hoặc uốn một lần vượt quá định mức có thể dẫn đến biến dạng các lớp đúc kim loại-nhựa.
  3. Tính nhạy cảm với tia UV. Lớp ngoài polymer mất đi đặc tính bảo vệ khi tiếp xúc lâu với bức xạ cực tím.

Đường ống polymer-kim loại được lắp đặt bằng các phụ kiện nén.

Phân tách kết cấu ống
Nếu sử dụng sản phẩm chất lượng thấp và không tuân thủ công nghệ lắp đặt, cấu trúc của nhựa kim loại có thể bị bong tróc và lớp nhựa bên ngoài có thể bị nứt.

Những biến dạng này có thể là do chất làm mát trong đường ống bị đóng băng. Giải pháp cho vấn đề: cách nhiệt đường dây chính ở giai đoạn lắp đặt hoặc thay nước vận chuyển trong hệ thống sưởi bằng nước chống đóng băng.

Các đặc tính hiệu suất của ống polyme kim loại cho phép chúng được sử dụng trong xây dựng tư nhân, công nghiệp và các lĩnh vực kinh doanh khác.

Ứng dụng chính:

  • thông tin liên lạc của hệ thống cấp nước;
  • cung cấp chất lỏng và khí đốt mạnh trong các cơ sở nông nghiệp và công nghiệp;
  • bố trí các “tầng nước” cách nhiệt, bao gồm cả việc sưởi ấm đất trong nhà kính;
  • cách điện của cáp và dây điện.

Phụ kiện composite kim loại-nhựa được sử dụng rộng rãi trong xây dựng hệ thống thông gió, điều hòa không khí và hệ thống tưới tiêu.

Đường ống uống
Với điều kiện là “ống bọc bên trong” của đường ống được làm từ nhựa cấp thực phẩm thì được phép sử dụng đường ống polymer-kim loại để cung cấp nước uống

Hạn chế vận hành:

  • cơ sở được phân loại theo tiêu chuẩn an toàn cháy nổ là loại “G” - các chất được định vị, quá trình xử lý đi kèm với sinh nhiệt hoặc xuất hiện tia lửa;
  • các tòa nhà có nguồn nhiệt nếu nhiệt độ sưởi ấm vượt quá 150°C;
  • hệ thống sưởi tập trung với một bộ phận bên trong của thang máy;
  • khi cung cấp chất làm mát nóng có áp suất làm việc từ 10 bar trở lên.

Không nên lắp đặt các bộ phận bằng kim loại-nhựa vào các đường dây tiện ích mở. Nhiệt độ tăng cao và vận hành trong thời tiết lạnh sẽ dẫn đến phá hủy đường ống.

Lựa chọn sản phẩm kim loại & nhựa

Chất lượng và điều kiện hoạt động của các sản phẩm nhựa kim loại phụ thuộc vào loại thành phần polymer, kích thước, công nghệ kết nối ống bọc nhôm và độ tin cậy của nhà sản xuất. Theo các tiêu chí được liệt kê, toàn bộ các sản phẩm ống có thể được phân loại.

Loại polyme được sử dụng

Dựa trên thành phần của nó, nhựa để sản xuất ống thường được chia thành hai nhóm: polyme áp suất cao và áp suất thấp.

Nhóm đầu tiên bao gồm:

  • PEX- polyetylen liên kết ngang;
  • PE-RT - polyme chịu nhiệt.

PEX là polyetylen có chuỗi phân tử “liên kết chéo”. Liên kết chéo biến cấu trúc tuyến tính thành kết nối ba chiều ổn định.

Polyetylen liên kết ngang
So sánh cấu trúc phân tử của polyetylen truyền thống (trái) và polyme PEX. Một tính năng đặc biệt của polyme liên kết ngang là chất lượng “bộ nhớ” độc đáo của nó. Nếu sản phẩm bị biến dạng nhẹ, nó có xu hướng trở lại hình dạng ban đầu.

Đặc tính này làm tăng sức cản của đường ống đối với búa nước.

Loại liên kết liên phân tử được xác định bởi chất xúc tác liên kết ngang được sử dụng:

  1. PEX-A. Các chuỗi mới bên trong cấu trúc là kết quả của quá trình xử lý polyetylen bằng peroxide. Mức tối đa của “chương trình cơ sở” đã đạt được - lên tới 85%. Ưu điểm: duy trì độ đàn hồi, độ bền cao và “bộ nhớ” phân tử rõ rệt. Nhược điểm là chi phí công nghệ cao và kết quả là giá ống cao.
  2. PEX-B. Sự thay thế tối ưu cho liên kết A. Kỹ thuật liên kết chéo sử dụng silane. Ưu điểm chính là giảm chi phí sản xuất. Sắc thái công nghệ: mức độ liên kết ngang - 65%, độ đàn hồi giảm, hạn chế nghiêm ngặt hơn đối với việc uốn ống. Các polyme PEX-B duy trì quá trình liên kết ngang chậm chạp - vật liệu thay đổi các đặc tính ban đầu theo thời gian.
  3. PEX-C. Sự hình thành liên kết mới dưới tác dụng của bức xạ điện tử. Các thông số chất lượng của thành phẩm kém hơn đáng kể so với ống loại PEX-A. Thêm vào đó - chi phí thấp.
  4. PEX-D. Liên kết liên phân tử là kết quả của quá trình xử lý nitơ. Ống PEX-D không thể cạnh tranh với các ống tương tự và sản lượng của chúng đã bị giảm.

Ống RE-RT được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt lâu dài. Polyetylen ổn định nhiệt có nhiều liên kết liên phân tử ổn định. Việc sản xuất liên quan đến kỹ thuật kiểm soát các quá trình hình thành không gian của các đại phân tử.

Ống chịu nhiệt
Cấu trúc lưới làm tăng độ bền của vật liệu và cải thiện khả năng chống uốn.Một lợi thế quan trọng là tính dẻo nhiệt. Việc nối bằng các phụ kiện và hàn được chấp nhận. Phương pháp sau làm tăng độ tin cậy của kết nối

Nhờ các đặc tính kỹ thuật cao của ống nhựa kim loại có polyme RE-RT, phạm vi ứng dụng của chúng đã được mở rộng. Dây chuyền chính có thể chịu được nhiệt độ lên tới +124°C và không sợ đóng băng.

Để lắp đặt đường ống “lạnh”, các mô hình làm bằng polyetylen mật độ thấp là phù hợp. Các tên gọi có thể có: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Đặc điểm của vật liệu:

  • nhiệt độ 70°C là rất quan trọng - đường ống bị biến dạng;
  • áp suất hệ thống tối đa – 8-10 bar;
  • xấu đi do tiếp xúc với ánh nắng mặt trời.

Vật liệu composite làm từ kim loại và polyme áp suất thấp được lựa chọn nhằm “cắt giảm” ngân sách xây dựng đường ống.

Kích thước ống: đường kính và độ dày của cốt thép

Kích thước của đường ống được xác định bởi phạm vi sử dụng của nó. Phạm vi của các nhà sản xuất hàng đầu bao gồm các sửa đổi có đường kính ngoài 16-50 mm.

Kích thước ống
Các sửa đổi phổ biến nhất để sử dụng trong nước là các ống có tiết diện 16 và 20 mm. Độ dày thành tiêu chuẩn của các kích thước này là 2 mm, cốt nhôm là 0,2 mm

Dưới đây là các đặc điểm và tính năng của việc sử dụng ống có đường kính XX*YY, trong đó XX là tiết diện bên ngoài, YY là đường kính trong.

16*12. Ống được sử dụng chủ yếu để bố trí mạch nước (cung cấp nước cho đồng hồ, máy trộn) và hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà. Các sản phẩm có đường kính lớn hơn có thể được sử dụng cho đường ống chính.

20*16. Lắp đặt "sàn ấm" và hệ thống cấp nước. Các phụ kiện có thông lượng tốt hơn so với các thiết bị tương tự trước đó, vì vậy chúng được khuyến khích lắp đặt khi áp suất nước không ổn định.

26*20. Độ dày của tường - 3 mm.Tùy chọn này tốt nhất nên được sử dụng trong nhà riêng cho các hệ thống tự trị, nơi điều quan trọng là phải cung cấp một số công suất dự trữ trong trường hợp có thể xảy ra “gián đoạn” áp lực.

32*26. Kích thước của đường ống cho phép nó được sử dụng làm đường ống đứng hoặc đường ống chính cho các hệ thống áp suất thấp. Khối lượng của đơn vị vận chuyển được tăng lên do mặt cắt ngang lớn.

40*32. Độ dày – 3,9 mm. Ống đã được ứng dụng trong việc xây dựng các tuyến đường dài của mạng lưới tiện ích trong xây dựng dân dụng và công nghiệp. Thích hợp cho xử lý nước, điều hòa không khí, hệ thống cấp nước cá nhân và tập trung.

Ống có đường kính lớn
Mục đích của đường ống 50*40 có thành 4 mm là lắp đặt đường ống xử lý dùng để sưởi ấm/cung cấp nước cho các tòa nhà công nghiệp, sưởi ấm các khu vực mở

Độ dày của lớp giáp quyết định độ bền, tính linh hoạt và độ dẫn nhiệt của đường ống.

Khi lựa chọn, các sắc thái sau sẽ được tính đến:

  • lớp nhôm càng dày thì đường ống càng cứng;
  • tự lắp ráp dễ thực hiện hơn từ các sản phẩm có lớp kim loại 0,15-0,2 mm;
  • với sự gia tăng tỷ lệ cốt thép, sự mất mát nhiệt năng trong quá trình vận chuyển chất làm mát sẽ tăng lên.

Để thực hiện công việc nội bộ trong nhà, kích thước tối ưu của lớp gia cố là 0,3-0,5 mm.

Sắc thái của công nghệ sản xuất

Có hai phương pháp cơ bản để sản xuất ống polyme kim loại: tiếng Anh và tiếng Thụy Sĩ. Sự khác biệt chính giữa các công nghệ là tùy chọn kết nối cho vỏ nhôm.

Bạn thường có thể nghe các nhà tiếp thị chia sẻ về việc phân loại ống thành “liền mạch” và “liền mạch” tùy thuộc vào công nghệ sản xuất. Tuy nhiên, đi sâu vào những điều cơ bản của sản xuất, bạn có thể hiểu rằng đường nối có mặt trong cả hai phương án, sự khác biệt nằm ở cách thực hiện nó.

Công nghệ tiếng Anh - hàn chồng lên nhau. Một đường ống được hình thành từ một dải kim loại, các cạnh của “ống bọc” được hàn chồng lên nhau bằng sóng siêu âm. Các lớp keo và polymer được phủ đồng thời vào mặt ngoài và mặt trong của ống nhôm.

Công nghệ nối chồng chéo
Năng suất của công nghệ “kết hợp” là 25 m/phút. Khi hàn chồng lên nhau sẽ thu được cái gọi là ống nối. Giá thành sản phẩm được sản xuất theo phương pháp của Anh thấp hơn 30% so với đối tác Thụy Sĩ

Công nghệ Thụy Sĩ – hàn đối đầu. Các giai đoạn sản xuất:

  1. Sản xuất ống polyme bằng phương pháp ép đùn.
  2. Bôi keo lên bề mặt bên ngoài của nhựa.
  3. Hình thành và “cuộn” một lớp kim loại từ băng nhôm.
  4. Liên kết các cạnh của vật liệu gia cố từ đầu đến cuối bằng cách sử dụng hàn hồ quang argon hoặc hàn laser.
  5. Áp dụng liên tục keo và polymer lên bề mặt nhôm.

Giai đoạn cuối cùng là làm mát thành phẩm.

Công nghệ nối mông
Công nghệ “riêng biệt” của Thụy Sĩ có năng suất cao - một máy có thể sản xuất tới 40 m/phút. Giá thành hàng hóa tăng cao do hình thành lớp nhôm dày

Không nên coi sự đảm bảo từ người bán ống “liền mạch” về độ bền cao hơn so với ống “liền mạch” như một tiên đề. Các chuyên gia hàn đều biết rằng độ bền của mối hàn chồng bao giờ cũng cao hơn mối hàn đối đầu.

Sức mạnh chung
Nếu độ bền của lá nhôm được lấy bằng một thì khi chồng lên nhau, thông số này sẽ luôn lớn hơn 1, khi hàn đối đầu - nhỏ hơn 1

Đánh giá của nhà sản xuất: chất lượng và tỷ lệ giá cả

Đánh giá không chính thức của các nhà sản xuất ống polymer-kim loại được trình bày bởi các công ty trong và ngoài nước.

Valtec (Ý, Nga). Hệ thống ống polymer-kim loại được sản xuất bằng phương pháp organosilanide (PEX-b).Mức độ liên kết ngang của lớp làm việc là 65%, lớp bảo vệ bên ngoài là 55%. Việc kết hợp các đặc tính giúp có thể thu được một vật liệu linh hoạt.

Ống Valtec
Công nghệ hàn khung nhôm là hàn đối đầu bằng phương pháp TIG, cường độ thành phần kết dính là 70 N/10 mm. Theo nhà sản xuất, sự dao động nhiệt độ sẽ không gây ra sự phân tách cấu trúc

Giá xấp xỉ của sản phẩm 16*2 mm – 1 USD/m, 32*3 mm – 4,5 USD/m.

Henko (Bỉ). Ống năm lớp được sản xuất bằng công nghệ “liền mạch”. Sản xuất sử dụng polyetylen PEX-C liên kết ngang, mức độ liên kết ngang là 60%. Ống được sản xuất có đường kính 14-40 mm, độ dày - 2-3,5 mm, chiều dài cuộn - 5-200 m.

Ống Henko
Mọi thông số của sản phẩm Henko đều tuân thủ tiêu chuẩn GOST. Nhiệt độ hoạt động – 95°C, cho phép lắp đặt hệ thống “sàn ấm”

Chi phí trung bình cho các phụ kiện đường ống có tiết diện 20 mm là 0,8 USD/m.

Lò nướng (Đức). Công ty chuyên sản xuất ống chịu nhiệt dựa trên polyme PE-RT. Do đặc tính kỹ thuật và vận hành tuyệt vời, các sản phẩm được coi là phổ quát và được sử dụng trong nhiều lĩnh vực xây dựng khác nhau. Giá – khoảng 1,2 USD/m.

Comap (Pháp). Đường ống kim loại-nhựa sử dụng hợp chất polymer PEX-C và PEX-B. Các sản phẩm được đặc trưng bởi sự ổn định điện hóa tuyệt đối và tỷ lệ hao mòn thấp. Ống thuộc dòng Multi-Skin hấp thụ tiếng ồn tốt và duy trì hình dạng uốn cong nhất định.

Nanoplast (Nga). Một nhà sản xuất trong nước đã triển khai sản xuất ống polyme kim loại bằng công nghệ Thụy Sĩ. Điểm đặc biệt của sản phẩm là lớp gia cố được gia cố (độ dày kim loại là 0,3-0,55 mm).

Ống nhựa nano
Kích thước tiêu chuẩn được đề xuất là 16-32 mm, polymer được sử dụng là PEX, mức độ liên kết ngang của liên kết phân tử polyetylen là 70%, độ nhám bề mặt là 0,0015 mm

Giải mã dấu hiệu sản xuất

Việc đánh dấu chứa thông tin cơ bản về đặc điểm và mục đích của đường ống. Trình tự các giá trị có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất.

Ký hiệu tiêu chuẩn:

  • tên công ty sản xuất;
  • tiêu chuẩn sản xuất, số chứng chỉ;
  • loại vật liệu được sử dụng;
  • kích thước danh nghĩa;
  • áp suất tối đa cho phép;
  • môi trường phù hợp cho giao thông vận tải;
  • điều kiện hoạt động bổ sung (nhiệt độ).

Cuối cùng, số lô, số ca và ngày sản xuất được hiển thị.

Đánh dấu ống
Khi lắp ráp đường ống, nên để bề mặt ống có dấu hiệu trong tầm nhìn. Trong tương lai, thông tin về vật liệu có thể cần thiết

Đặc điểm lắp đặt đường ống nhựa kim loại

Việc lắp ráp đường dây chính từ ống polymer-kim loại được thực hiện bằng ba loại phụ kiện có hình dạng: có thể tháo rời, máy nén, phụ kiện báo chí. Để tạo kết nối bằng cách gấp mép, bạn cần báo chí hàm, cho phép hình thành một đơn vị kín tuyệt đối.

Việc nối ống bằng phụ kiện ép được thực hiện như sau:

Ngoài các kết nối uốn truyền thống, một công nghệ và loại phụ kiện khác gọi là phụ kiện đẩy được sử dụng khi làm việc với ống nhựa kim loại. Để tạo thành một bộ phận kín trong trường hợp này, ngoài kìm bấm, người ta còn sử dụng một bộ giãn nở, dùng để mở rộng ổ cắm. Kỹ thuật này được sử dụng để lắp ráp các hệ thống được đặt trong lớp láng nền hoặc có rãnh.

Nhấn ống trượt vào ống mở rộng được lắp trên khớp nối cho phép bạn đạt được kết nối chặt chẽ, nhưng để lắp ráp một lần, không phải lúc nào cũng nên mua toàn bộ dụng cụ.

Các phụ kiện có thể tháo rời (collet) bao gồm thân, một ống nối mở và một miếng đệm cao su. Một sợi được cung cấp để kết nối với các thiết bị gia dụng.

Thủ tục cài đặt:

  1. Đánh dấu vị trí lắp và cắt ống.
  2. Đặt đai ốc và ống sắt vào đường ống.
  3. Lắp khớp nối và siết chặt đai ốc.
  4. Kiểm tra độ kín của khớp.

Phụ kiện máy nén được coi là có thể tháo rời có điều kiện. Để lắp ráp một đường ống sử dụng loại phụ kiện này, bạn cần tối thiểu các công cụ, chỉ cần một vài chiếc cờ lê là đủ:

Các phụ kiện rất dễ lắp đặt:

  1. Căn chỉnh đường ống tại vị trí lắp đặt trong phạm vi 10 cm.
  2. Cắt ống thẳng.
  3. Xử lý các đầu, lắp đai ốc và vòng vào.
  4. Che thân bằng keo và chèn nó vào đường ống.
  5. Siết chặt đai ốc liên kết.

Kết nối đáng tin cậy nhất trong lắp ráp đường ống kim loại-nhựa đạt được bằng cách sử dụng các phụ kiện báo chí.Phương pháp tối ưu để cài đặt các đường dây liên lạc ẩn. Để lắp đặt đường ống, bạn sẽ cần một máy ép, máy hiệu chuẩn và máy cắt ống.

Bấm chốt
Đầu tiên, bộ phận phải được hiệu chỉnh, tháo fez và lắp ống bọc vào. Lắp khớp nối, dùng máy ép lấy ống bọc và kẹp chắc chắn. Lắp báo chí có thể được sử dụng một lần

Bạn sẽ làm quen với những lời khuyên có giá trị để thực hiện uốn ống nhựa-kim loại. bài viết tiếp theo, trong đó tất cả các sắc thái cài đặt được phân tích chi tiết.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

So sánh khả năng chịu áp suất cao của dòng nhựa kim loại và polypropylene:

Video đào tạo về lắp đặt từng bước đường ống polymer-kim loại bằng phụ kiện báo chí:

Ống nhựa kim loại là sự cộng sinh của những ưu điểm của cả hai vật liệu. Cấu trúc kết hợp mở rộng phạm vi ứng dụng của các sản phẩm polymer-kim loại trong hệ thống truyền thông kỹ thuật của các công trường xây dựng khác nhau. Lập luận mạnh mẽ ủng hộ: độ bền và giá cả phải chăng.

Bạn có muốn cho chúng tôi biết bạn đã chọn ống nhựa kim loại và lắp đặt chúng bằng tay của mình như thế nào không? Bạn có thông tin hữu ích về việc cài đặt hoặc nâng cấp hệ thống thông tin liên lạc? Vui lòng viết bình luận vào khối bên dưới, đặt câu hỏi, chia sẻ thông tin và hình ảnh hữu ích về chủ đề của bài viết.

Thêm một bình luận

Sưởi

Thông gió

Điện