Lắp đặt ống nhựa DIY: hướng dẫn hàn + cách uốn hoặc làm thẳng các ống đó

Polyetylen mật độ thấp chiếm vị trí hàng đầu trong bảng xếp hạng mức độ phổ biến trong số các vật liệu được sử dụng để lắp ráp đường ống.Bí mật của nhu cầu như vậy có thể dễ dàng được giải thích bằng tính linh hoạt trong sử dụng và dễ lắp đặt ống polyetylen.

Nhưng giống như khi làm việc với bất kỳ loại polyme nào khác, việc lắp đặt ống HDPE chất lượng cao bằng tay của chính bạn chỉ có thể được thực hiện với điều kiện phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ. Chúng tôi sẽ cho bạn biết những sắc thái cần xem xét khi kết hợp các phần tử. Chúng tôi sẽ giải thích cách uốn cong và duỗi thẳng chúng một cách chính xác.

Các phương pháp nối ống HDPE hiệu quả

Về mặt công nghệ, ống HDPE có thể được kết nối bằng hai phương pháp chính – một mảnh và có thể tháo rời.

Việc đầu tiên liên quan đến sự tham gia máy hàn, thứ hai được thực hiện mà không cần sử dụng nó.

Mỗi phương pháp buộc chặt đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, do đó phương án tối ưu để nối ống polymer được chọn dựa trên các điều kiện cụ thể.

Các kết nối cố định được hàn cho phép bịt kín tối đa, điều này đặc biệt quan trọng khi sắp xếp dòng dưới áp lực. Các kết nối có thể tháo rời rất dễ cài đặt và có thể tháo rời đường ống bất cứ lúc nào để thay đổi cấu hình của đường chính hoặc thêm các khúc cua mới cho nó.

Phương pháp kết nối vĩnh viễn

Để nối ống HDPE, hai phương pháp kết nối cố định được sử dụng: bằng hàn đối đầu và lắp đặt khớp nối hàn điện.

Trong mọi trường hợp, khi triển khai các phương pháp này, các yêu cầu sau được áp dụng đối với các kết nối:

• Góc dịch chuyển tối đa của các phần hàn không được quá 10% so với độ dày thành ống được nối.
• Đường nối phải được thực hiện cao hơn mức bên ngoài của bề mặt của các phần liền kề.
• Chiều cao của đường may được làm tốt nên thay đổi trong khoảng 2,5-5 mm.

Giá trị tối ưu của chiều cao con lăn phụ thuộc vào độ dày thành của sản phẩm được nung chảy. Trên các ống có thành mỏng (đến 5 mm) không được quá 2,5 mm. Nếu độ dày của thành ống thay đổi trong khoảng 6-20 mm thì chiều cao của con lăn không quá 5 mm.

Bằng cách hàn đối đầu ống

Việc tạo ra một kết nối vĩnh viễn được thực hiện bằng cách làm mềm vật liệu đến trạng thái chất nhớt để xảy ra sự thống nhất khuếch tán giữa các bộ phận của nó. Nó được sử dụng cho các đường ống có độ dày thành trên 5 mm.

Các mối nối đối đầu sử dụng máy hàn được sử dụng khi xây dựng đường ống mà chất lỏng sẽ được vận chuyển trong điều kiện áp suất cao.

Phương pháp kết nối hàn được sử dụng trên các đoạn thẳng của đường ống dẫn nước được cho là vận hành dưới áp lực. Chỉ nó mới cho phép bạn có được kết nối chặt chẽ với đường kính trên 200 mm, vì nó không làm mất độ cứng của ống, dẫn đến biến dạng.

Việc hàn ống HDPE bền bằng tay được thực hiện bằng một công cụ đặc biệt. Bản chất của phương pháp là làm nóng các đầu của các phần tử được nối đến trạng thái nhớt bằng cách sử dụng vòi gia nhiệt. Các đầu đã được làm mềm được kết nối đơn giản với nhau dưới áp lực, sau đó vùng kết nối chỉ được phép nguội.

Khó khăn chính khi làm việc với thiết bị là cần phải kiểm soát không chỉ mức độ nóng lên của các bộ phận mà còn cả chuyển động của cơ thể bạn để không làm hỏng đường may hoặc ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của đường ống.

Khi thực hiện công việc hàn, điều quan trọng là phải duy trì điều kiện nhiệt độ của các bộ phận làm nóng.

Các thông số về độ trễ thời gian và nhiệt độ của các bộ phận làm nóng được xác định có tính đến ba yếu tố:

1. Độ dày thành ống.
2. Đường kính các chỗ uốn.
3. Thông số kỹ thuật của thiết bị hàn.

Kết nối đường ống bằng hàn là lựa chọn đáng tin cậy và bền nhất. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể tạo ra một giá đỡ nguyên khối có thể chịu được áp lực của cả dòng chảy tự do và áp suất hệ thống cấp nước.

Ưu điểm chính của ốc vít hàn là độ tin cậy, điều này không thể đạt được khi sử dụng phương pháp ép nguội. “Nhược điểm” duy nhất của phương pháp hàn bao gồm không có khả năng tháo rời kết nối để tiến hành bảo trì phòng ngừa và làm sạch cùng một đường ống.

Quá trình hàn được thực hiện theo trình tự sau:

1. Giao tiếp được cắt theo kích thước được chỉ định. Độ song song của mặt phẳng của các đầu được điều chỉnh. Các đầu được làm sạch bằng một mảnh giấy nhám.
2. Một vát rộng 2-3 mm được loại bỏ ở hai đầu. Vị trí hàn được làm sạch hoàn toàn và xử lý bằng hợp chất tẩy dầu mỡ.
3. Mỏ hàn được đặt ở điểm gia nhiệt 260°. Trong khi nó đang nóng lên, hãy xâu chuỗi các vòi hàn và đợi cho đến khi mức độ gia nhiệt của chúng đạt đến nhiệt độ cài đặt.
4. Sử dụng cơ cấu định tâm, khớp nối và đầu ống được chôn trong khoang của vòi phun. Nếu mỏ hàn không có cơ cấu định tâm thì việc căn chỉnh sẽ phải được kiểm tra “bằng mắt” để việc căn chỉnh chính xác nhất có thể.
5. Các phần tử ở giữa được đẩy đến điểm quy định, kết nối dưới áp suất và thời gian quy định trong hướng dẫn được duy trì cho quá trình nóng chảy.
6. Sau khi hoàn thành công việc, thiết bị được chuyển sang một bên và ngắt kết nối mạng. Vùng hàn được cố định ở một vị trí nhất định mà không bị dịch chuyển hoặc xoay cho đến khi bề mặt nguội hoàn toàn.

Khi hàn, điều quan trọng là không được gắng sức quá mức. Điều này có thể gây ra sự hình thành dòng polyetylen chảy vào đường kính trong của sản phẩm.

Một chiếc bàn nên được sử dụng để kiểm soát quá trình nhằm đạt được kết nối mạnh nhất có thể nhưng không làm nhựa quá nóng.

Để có được sự buộc chặt đáng tin cậy, độ sâu lắp đặt phải khoảng 2 mm. Bằng cách duy trì độ sâu nhất định, mối hàn thu được sẽ có bề ngoài đồng đều, đẹp mắt với cùng chiều cao vết lõm.

Tuyển tập các bức ảnh sau đây sẽ giới thiệu đến các bạn các công đoạn hàn đối đầu ống HDPE:

Thông qua hàn điện

Khi thực hiện phương pháp kết nối liên tục này, hàn điện hoặc phụ kiện hàn điện được sử dụng.

Khớp nối dùng một lần được sử dụng cho mục đích này được làm bằng vật liệu tương tự như đường ống, nhưng được trang bị thêm bộ phận làm nóng tích hợp

Phương pháp này có hiệu quả khi bạn phải làm việc trong điều kiện chật chội. Ví dụ, khi thực hiện công việc sửa chữa trong giếng hoặc khi bạn cần chèn các đường ống đã được kết nối trước đó.

Không có tiêu chuẩn thống nhất cho việc hàn ổ cắm trong các văn bản quy định trong nước. Công nghệ này thường được sử dụng nhiều hơn ở các nước châu Âu và được quy định theo tiêu chuẩn DVS-220715.

Công nghệ nối ống HDPE sử dụng khớp nối bao gồm một số công đoạn chính:

1. Chuẩn bị khu vực liên lạc. Bề mặt bên ngoài của ổ cắm được làm sạch dầu mỡ và bụi bẩn. Với mục đích này, dung dịch xà phòng và cồn được sử dụng, có sẵn ở nhiều cửa hàng đồ kim khí.
2. Điều trị khớp. Độ chặt của dây buộc trực tiếp phụ thuộc vào mức độ cắt được thực hiện trơn tru như thế nào. Để có được bề mặt nhẵn hoàn hảo, đầu ống được chà bằng một mảnh giấy nhám mịn.
3. Tạo vát. Khớp khuỷu tay được cắt ở góc 45°. Góc xiên sẽ đảm bảo sự phù hợp chặt chẽ nhất có thể của các phần tử và việc buộc chặt chúng.
4. Lắp đặt khớp nối. Khớp nối được kết nối với nguồn điện. Sau khi nó được làm nóng đến nhiệt độ nhất định, một bên (trục gá) của khớp nối được đặt trên đường ống và đầu kia (ống bọc) được nối với đầu ra của ống thứ hai.

Điều kiện quan trọng để thực hiện hàn điện là đảm bảo rằng các bộ phận vẫn bất động trong quá trình nung nóng và hóa rắn các phần tử. Khi đào sâu các nhánh của đoạn vào khoang của khớp nối được gia nhiệt, điều quan trọng là phải thực hiện công việc nhanh chóng nhưng càng cẩn thận càng tốt để không làm polyetylen quá nóng.

Phần thứ hai của đường ống được chôn ở cuối khớp nối, đánh dấu các phần của đường ống càng chặt càng tốt để đạt được khe hở tối thiểu

Tại thời điểm đào sâu các đoạn vào khoang khớp nối, hãy chuẩn bị cho thực tế là nhựa lỏng sẽ dần bắt đầu lộ ra từ bên dưới nó. Sau khi hoàn thành công việc, tất cả những gì còn lại là tháo khớp nối và đặt đường ống được kết nối trên một bề mặt cứng để cố định nó ở vị trí mong muốn.

Sau khi chất tan chảy đã đông đặc lại, một kẹp uốn vừa khít với đường ống sẽ lộ ra ở mối nối.

Nhưng khi lựa chọn phương pháp này, cần lưu ý rằng ống nhựa không cứng lắm.Do đó, với áp lực bên trong mạnh, đường may được tạo ra có thể tách ra một cách đơn giản. Kết nối khớp nối không phải là giải pháp tốt nhất để bố trí hệ thống sưởi thông tin liên lạc và tạo ổ cắm cho chậu rửa.

Đánh giá điểm mạnh, điểm yếu của các loại phương pháp hàn ống HDPE Bài viết này được dành cho các nội dung mà chúng tôi khuyên bạn nên làm quen.

Phương pháp kết nối có thể tháo rời

Nếu chúng tôi xem xét các tùy chọn kết nối có thể tháo rời, chúng được thực hiện bằng cách sử dụng mặt bích và phụ kiện nén. Với việc tuân thủ nghiêm ngặt việc lắp đặt, chúng trở nên đáng tin cậy như những sản phẩm được tạo ra bằng cách sử dụng máy hàn.

Bất kỳ loại kết nối cố định nào cũng bao gồm một bộ phận đàn hồi. Khi được nén bằng dụng cụ siết chặt, nó sẽ lấp đầy tất cả các khoảng trống trong vùng khớp, từ đó loại bỏ rò rỉ.

Sử dụng phụ kiện HDPE

Để thực hiện phương pháp này, các phụ kiện nén được sử dụng, là các phụ kiện được bổ sung ren ngoài ở cả hai bên.

Chúng có thể nối các đường ống, mang lại kết nối chặt chẽ với hiệu suất bịt kín cao. Trong trường hợp này, kết nối có thể tháo rời sẽ không khó để tháo ra bất cứ lúc nào nhằm thay đổi cấu hình của đường dây chính hoặc tiến hành sửa chữa khẩn cấp.

Phương pháp đấu nối có thể tháo rời này thường được lựa chọn ở các hộ gia đình tư nhân khi cần đấu nối một nhánh từ nguồn cấp nước đến nguồn cấp nước từ nhà vào.

Trình tự các hành động để có được kết nối phù hợp:

1. Một vòng đệm làm bằng polyurethane hoặc cao su được đặt ở đầu đã chuẩn bị sẵn của cả hai ống. Đường kính ngoài của vòng phải bằng kích thước bên trong của các ống được nối.
2. Các đầu được trang bị đai ốc căng và hai vòng đệm. Vòng đệm đầu tiên được thiết kế để ép vòng đệm, vòng đệm thứ hai được thiết kế để bịt kín đai ốc so với đầu ống.
3. Việc kết nối được nối theo nguyên tắc “ống - lắp - ống”. Để tăng độ tin cậy, nó được ép hoàn toàn vào cả hai bên bằng đai ốc căng.

Một phím đặc biệt được sử dụng để lắp ráp các bộ phận được gắn. Họ tháo các đai ốc kẹp trên các phụ kiện kết nối.

Các bộ phận được lắp ráp bằng phụ kiện nén có thể được tháo rời và tái sử dụng nhiều lần mà không ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết nối

Ưu điểm chính của phương pháp kết nối này là thuận tiện để thực hiện ngay cả khi nhiệt độ môi trường giảm đáng kể. Trong khi giới hạn cho mối hàn ít nhất là +5°C.

Một loạt các phần tử kết nối với đường kính khác nhau giúp bạn có thể lắp ráp bất kỳ hệ thống dây điện nào, tạo ra các nhánh cần thiết trong đường ống.

Bằng cách cài đặt một mặt bích

Loại kết nối mặt bích được chọn khi cần kết nối đường ống HDPE với ống thép. Sử dụng mặt bích, thuận tiện cho việc kết nối các van, bộ điều chỉnh và van cổng với đường ống.

Đang bán có mặt bích thép trượt và mặt bích được trang bị ống lót được hàn vào đầu ống polymer

Để lắp đặt trên ống polyetylen, mặt bích tuân theo GOST 12882.80 được sử dụng. Chúng có đường kính bên trong mở rộng.

Công việc lắp đặt mặt bích được thực hiện theo trình tự sau:

1. Ở một đầu của giao tiếp, một sợi dây được tạo ra.
2. Phần tử được vặn vào ren.
3. Đầu ra của đường ống được kết nối được đặt trên phần tử.
4. Khớp được làm nóng bằng khớp nối hoặc máy sấy tóc.

Trước khi lắp mặt bích, cần kiểm tra xem có các phần nhô ra và gờ sắc nhọn có thể làm hỏng phần cuối của ống polyetylen hay không.

Làm thế nào để uốn cong hoặc làm thẳng một sản phẩm?

Ống polyetylen được bán ở dạng đoạn thẳng dài 12 mét hoặc ở dạng sản phẩm rắn quấn trên cuộn lớn.Ở trạng thái xoắn, các sản phẩm có dạng vòng và bị biến dạng. Trước khi làm thẳng hoặc uốn ống HDPE bị biến dạng, nó phải được gia nhiệt.

Khi lắp ráp đường ống, thường cần phải làm thẳng ống xoắn hoặc ngược lại, uốn cong ống polyetylen bị biến dạng

Polyetylen mật độ thấp nổi tiếng vì độ đàn hồi tốt. Nhưng nó mất đi đặc tính này ở nhiệt độ gia nhiệt trên +80°C. Thời điểm này được sử dụng nếu cần thay đổi cấu hình của sản phẩm.

Nhưng điều đáng nhớ là để duỗi thẳng hoặc uốn cong, nhiệt độ chỉ có thể tăng lên trong một khoảng thời gian ngắn. Xét cho cùng, ống polyetylen thuộc loại vật liệu xây dựng có thể bị hỏng nếu điều kiện nhiệt độ bị vi phạm.

Tổng quan về phương pháp uốn ống

Cách dễ nhất để làm thẳng đường ống, loại bỏ các nếp nhăn phát sinh trong quá trình bảo quản và vận chuyển là sau khi làm nóng nhẹ sản phẩm. Nếu việc thay thế hoặc sửa chữa đường ống được thực hiện vào mùa hè, khi tia nắng mặt trời ở mức tối đa, bạn có thể sử dụng chúng để hoàn thành nhiệm vụ.

Để làm thẳng ống HDPE, bạn chỉ cần phơi dưới ánh nắng trực tiếp trong vài giờ, cố định chắc chắn các đầu của đoạn ống

Tia UV sẽ không làm suy giảm các thông số hoạt động của polyetylen nhưng đồng thời chúng có thể làm mềm tạm thời các thành của sản phẩm. Tất cả những gì bạn phải làm là cố định đường ống đã được làm mềm dọc theo giá đỡ hoặc tường cứng hoặc đặt nó vào rãnh đào sẵn. Trước khi nắn thẳng ống nhựa HDPE đã uốn cong trên mặt đất, bạn cần phải dọn sạch khu vực đó.

Nếu công việc phải thực hiện vào mùa đông, hãy sử dụng nước nóng để làm nóng sản phẩm.Nhưng phương pháp này có hiệu quả đối với các đường ống có kích thước không vượt quá 50 mm. Lan can kim loại và gạch có thể được sử dụng làm dụng cụ hỗ trợ làm thẳng. Trong mọi trường hợp: sản phẩm càng ngắn thì càng dễ gia công.

Phương pháp hiệu quả để uốn phôi

Nếu xảy ra tình huống ngược lại, khi bạn cần uốn ống nhựa HDPE, cách xử lý nhiệt tương tự cũng được áp dụng.

Các phương pháp sau đây được sử dụng để làm nóng:

• thổi bằng luồng khí nóng trực tiếp từ máy sấy tóc;
• làm nóng các bức tường của sản phẩm bằng đầu đốt gas;
• đổ nước sôi lên bề mặt.

Để đơn giản hóa quy trình uốn, tốt hơn là xây dựng khung đúc. Khung, kích thước tương ứng với đường kính của ống uốn, có thể được làm từ các tấm ván sợi thông thường. Để làm cho bề mặt của khung mịn màng, hãy chà nhám bằng một mảnh giấy nhám.

Để uốn ống HDPE bằng máy sấy tóc, công việc được thực hiện theo trình tự sau:

1. Khu vực cần điều trị được làm nóng bằng máy sấy tóc.
2. Phôi đã được làm mềm được chôn trong khung đúc.
3. Uốn cong ống nhẹ nhàng, không dùng lực quá mạnh để không làm rách sản phẩm ở chỗ uốn.

Sau khi tạo góc uốn theo yêu cầu, bạn cần để sản phẩm nguội hoàn toàn rồi mới lấy ra khỏi khung.

Để đảm bảo làm nóng đồng đều bề mặt của sản phẩm polyetylen, ống phải được xoay liên tục quanh trục của nó, để các vùng khác nhau tiếp xúc với tia

Một điểm quan trọng: khi làm nóng đường ống, bạn phải tuân thủ “ý nghĩa vàng”. Nếu bề mặt không được làm nóng đủ tại thời điểm uốn, ống có thể bị vỡ.Nếu trong quá trình gia nhiệt, bạn để bộ phận làm nóng quá gần sản phẩm, polyme có thể bốc cháy.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Tìm hiểu về các sắc thái của hàn và gia công ống HDPE trong các video sau.

Video số 1. Cách hàn đối đầu được thực hiện:

Video số 2. Một ví dụ về tạo hàn điện:

Video số 3. Tùy chọn làm thẳng ống:

Khi chọn phương pháp kết nối và căn chỉnh ống polyetylen, cần tính đến mức áp suất của môi trường làm việc. Điều này sẽ giảm thiểu tác động tiêu cực của các thao tác với đường ống đến các đặc tính kỹ thuật của nó.

Bạn có biết các sắc thái công nghệ của việc kết nối ống polyetylen không được mô tả trong bài viết không? Bạn có kinh nghiệm cá nhân trong việc lắp đặt đường ống HDPE muốn chia sẻ với khách truy cập trang web và với chúng tôi không? Vui lòng viết bình luận vào khối bên dưới, đăng ảnh và đặt câu hỏi về chủ đề của bài viết.