Hàn ống đồng: từng bước phân tích công việc và ví dụ thực tế

Những người thợ thủ công tại nhà cố gắng tự mình thực hiện công việc xây dựng và sửa chữa, điều này cho phép họ không chỉ tiết kiệm ngân sách gia đình mà còn hoàn toàn tin tưởng vào một kết quả chất lượng cao. Vì vậy, họ phải làm chủ các kỹ thuật, công nghệ mới như hàn ống đồng.

Chúng tôi sẽ cho bạn biết cách lắp ráp và kết nối thông tin liên lạc từ ống đồng. Tại đây bạn sẽ tìm hiểu những vật tư tiêu hao và công cụ mà người biểu diễn sẽ cần. Các kỹ năng hữu ích ngay cả trong cuộc sống hàng ngày sẽ giúp bạn có thể lắp ráp các đường ống một cách độc lập với các đặc tính hiệu suất tuyệt vời.

Hàn đồng: tại sao bạn nên học nó

Đường ống đồng hiếm khi được sử dụng trong thực tế. Lý do cho điều này là chi phí vật liệu khá cao. Tuy nhiên, đường ống đồng được coi là tốt nhất.

Kim loại này vượt trội hơn tất cả các vật liệu khác về khả năng chịu nhiệt, tính linh hoạt và độ bền. Đường ống đồng sưởi ấm sau khi lắp ráp có thể đổ vào bê tông, giấu vào tường, v.v. Sẽ không có gì xảy ra với họ trong quá trình hoạt động.

Đường ống đồng được coi là tốt nhất vì tuổi thọ sử dụng của chúng tương đương với tuổi thọ sử dụng của tòa nhà nơi chúng được lắp đặt

Điều này đáng để xem xét khi lựa chọn vật liệu để sưởi ấm hoặc hệ thống ống nước. Về mặt hoạt động lâu dài, chi phí cao hơn là xứng đáng. Ngoài những đặc tính hiệu suất tuyệt vời mà đồng có, nó còn khá dễ lắp đặt. “Những câu chuyện đáng sợ” về những khó khăn trong quá trình hàn thường được phóng đại nhất.

Đồng khá dễ hàn. Bề mặt của nó không yêu cầu sử dụng chất tẩy rửa mạnh. Nhiều kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp có độ bám dính cao, giúp đơn giản hóa việc lựa chọn chất hàn.

Không cần đến chất trợ đồng đắt tiền vì phản ứng mãnh liệt với oxy không xảy ra khi kim loại nóng chảy. Trong quá trình hàn, ống không bị biến dạng, hình dạng và kích thước không thay đổi. Đường may kết quả có thể được hàn lại nếu cần thiết.

Phương pháp hàn các bộ phận bằng đồng

Hàn được coi là phương pháp tốt nhất để nối các bộ phận bằng đồng. Trong quá trình vận hành, chất hàn nóng chảy sẽ lấp đầy khoảng trống nhỏ giữa các phần tử, tạo thành một kết nối đáng tin cậy.

Có hai phương pháp phổ biến nhất để thu được các hợp chất như vậy. Đây là phương pháp hàn mao quản ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp. Chúng ta hãy tìm hiểu xem chúng khác nhau như thế nào.

Đặc điểm của kết nối nhiệt độ cao

Trong trường hợp này, quá trình nối các phần tử đồng diễn ra ở nhiệt độ vượt quá +450 độ. Các chế phẩm dựa trên kim loại khá chịu lửa: bạc hoặc đồng được chọn làm chất hàn.

Chúng cung cấp một đường may bền có khả năng chống hư hỏng cơ học và nhiệt độ cao. Một kết nối như vậy được gọi là vững chắc.

Trong quá trình hàn mao quản ở nhiệt độ cao, nhiệt độ vượt quá 450C, sử dụng vật liệu hàn chịu lửa BAg hoặc BCuP để tạo thành kết nối

Điểm đặc biệt của cái gọi là hàn cứng là ủ kim loại, dẫn đến làm mềm nó. Vì vậy, để giảm thiểu sự mất đi đặc tính bền của đồng, mối hàn thành phẩm chỉ được làm nguội tự nhiên, không sử dụng phương pháp thổi nhân tạo hoặc ngâm chi tiết vào nước lạnh.

Kết nối đặc được sử dụng cho các đường ống có đường kính từ 12 đến 159 mm. Hàn nhiệt độ cao được sử dụng để kết nối các ống dẫn khí.

Trong hệ thống ống nước, nó được sử dụng trong quá trình lắp ráp các đường ống nước để nối nguyên khối các bộ phận có đường kính vượt quá 28 mm. Ngoài ra, kết nối này được sử dụng trong trường hợp nhiệt độ của chất lỏng lưu thông trong đường ống có thể vượt quá +120 độ.

Hàn nhiệt độ cao cũng được sử dụng để lắp ráp hệ thống sưởi ấm. Ưu điểm của nó là khả năng sắp xếp một nhánh từ hệ thống đã được cài đặt trước đó mà không cần tháo dỡ nó trước.

Hàn nhiệt độ thấp ở các bộ phận

Hàn mềm hoặc nhiệt độ thấp là sự kết nối của các bộ phận bằng đồng, trong đó sử dụng nhiệt độ dưới +450C. Trong trường hợp này, các kim loại mềm, ít nóng chảy, chẳng hạn như thiếc hoặc chì, được chọn làm chất hàn.

Chiều rộng của đường may được hình thành bằng cách hàn như vậy có thể thay đổi từ 7 đến 50 mm. Hợp chất thu được được gọi là mềm. Nó kém bền hơn cứng, nhưng có một số lợi thế đáng kể.

Trong quá trình hàn ở nhiệt độ thấp, cái gọi là khớp mềm được hình thành. Nó kém bền hơn rắn nên không thể sử dụng khi nối ống dẫn khí

Sự khác biệt chính là trong quá trình hàn kim loại không được ủ. Theo đó, sức mạnh của nó vẫn được giữ nguyên.

Ngoài ra, nhiệt độ khi hàn ở nhiệt độ thấp không cao bằng khi hàn ở nhiệt độ cao. Vì vậy, nó được coi là an toàn hơn. Cái gọi là kết nối mềm được sử dụng để lắp ráp các ống có đường kính nhỏ: từ 6 đến 108 mm.

Kết nối nhiệt độ thấp trong hệ thống ống nước ống đồng được sử dụng để lắp đặt đường ống dẫn nước và mạng lưới sưởi ấm, nhưng với điều kiện nhiệt độ của chất lỏng lưu thông trong chúng nhỏ hơn +130 độ. Đối với đường ống dẫn khí, nghiêm cấm việc sử dụng các kết nối kiểu này.

Những gì sẽ cần thiết trong quá trình này?

Để tạo kết nối chất lượng cao, bạn sẽ cần các vật liệu và công cụ đặc biệt. Trước hết, để xử lý bề mặt đã được làm sạch trước của các bộ phận, bạn sẽ cần chất trợ dung. Nó loại bỏ oxit khỏi đế, cải thiện dòng chảy của chất hàn nóng chảy và giảm sức căng bề mặt.

Ngoài ra, bạn cũng sẽ cần hàn để làm việc với đồng. Để hàn ở nhiệt độ cao, vật liệu không chứa chì được chọn. Bao bì phải có dòng chữ “không chì” hoặc “không chì”.

Để hàn ở nhiệt độ thấp, chất hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp được chọn, có thể chứa thiếc, đồng, bismuth và bạc. Chất hàn nhiệt độ thấp có sẵn ở dạng dây 3 mm.

Thông lượng được chọn dựa trên loại hàn. Khi giảm giá, bạn có thể tìm thấy nhiều loại chế phẩm như vậy trong bao bì tiện lợi với một chiếc cọ đặc biệt.

Để làm việc bạn sẽ cần các công cụ. Đầu tiên, máy cắt ống. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể cắt các bộ phận theo kích thước mong muốn.Điều quan trọng là phải chọn dụng cụ chất lượng cao để vật liệu mềm là đồng không bị nhăn.

Bạn cũng sẽ cần một chất tẩy vát để loại bỏ các gờ. Nếu không, sẽ không thể chèn phần này vào phần khác. Bàn chải hoặc bàn chải cũng được sử dụng để làm sạch bề mặt bên trong của đường ống.

Một công cụ cần thiết khác là ống giãn nở. Với sự trợ giúp của nó, có thể tăng đường kính của một trong các bộ phận được kết nối, điều này cần phải được thực hiện vì các đường ống có cùng tiết diện

Nhiều công cụ khác nhau được sử dụng để làm nóng các phần tử đồng. Thông thường họ chọn hàn ở nhiệt độ thấp đầu đốt gas, có ngọn lửa hẹp.

Thiết bị gas trong trường hợp này hoạt động từ một xi lanh có hỗn hợp propan và butan hoặc bằng butan nguyên chất. Một lần trám như vậy là đủ cho 3-4 trăm khớp.

Thiết bị hoạt động hiệu quả, khi được đốt nóng bằng đầu đốt, đường ống sẽ nóng lên sau vài giây. Hàn nhiệt độ cao được thực hiện bằng cách sử dụng hỗn hợp khí propan-oxy hoặc axetylen-không khí.

Ngoài ra, việc hàn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bàn ủi hàn điện đặc biệt được thiết kế để làm việc với các bộ phận bằng đồng. Thiết bị có thể hoạt động với cả vật hàn cứng và mềm. Bàn hàn được kết nối với mạng và được sử dụng ở những nơi không thể làm việc với ngọn lửa trần. Thiết bị được trang bị kìm kẹp và các điện cực có thể tháo rời.

Ngoài những công cụ này, để lắp đặt đường ống, bạn sẽ cần bút đánh dấu hoặc bút chì, thước dây, búa và cấp độ xây dựng.

Công nghệ hàn sản phẩm đồng

Sau khi chuẩn bị xong các dụng cụ và vật liệu, bạn có thể bắt đầu quá trình hàn. Chúng tôi thực hiện tất cả các hoạt động theo trình tự sau:

Cắt phần theo chiều dài yêu cầu

Có thể sử dụng nhiều loại công cụ để cắt ống đồng. Công cụ được sử dụng phổ biến nhất là máy cắt ống thủ công. Để đảm bảo cắt đều, chỉ giữ ống vuông góc với dụng cụ.

Chúng tôi kẹp bộ phận giữa con lăn và lưỡi dao và xoay dao cắt ống xung quanh nó. Đừng quên siết chặt chốt điều chỉnh khoảng một phần ba vòng sau mỗi lượt. Khi sử dụng máy cắt ống, vết cắt sẽ trơn tru và các vệt sẽ chỉ xuất hiện bên trong đường ống.

Tốt nhất là cắt các bộ phận bằng máy cắt ống. Điều quan trọng là dụng cụ này phải có chất lượng cao, nếu không sẽ không thể tránh được sự biến dạng của ống đồng

Nhưng đồng thời, đường kính của sản phẩm sẽ giảm đi một chút, điều này là không mong muốn. Bạn có thể tránh biến dạng của bộ phận bằng cách cắt nó bằng cưa sắt. Nhưng trong trường hợp này, sẽ có rất nhiều gờ cần phải loại bỏ và bạn sẽ cần sử dụng mẫu để giảm độ xiên của vết cắt.

Việc làm nhàu nát hoặc hình bầu dục của vết cắt ống sẽ dẫn đến những hậu quả khó chịu, vì nó chắc chắn sẽ làm thay đổi kích thước của khoảng cách lắp đặt. Giá trị của nó phải nằm trong khoảng 0,02-0,4 mm. Nếu khe hở nhỏ hơn thì chất hàn sẽ không thể lọt vào được. Bằng cách tăng khoảng cách, hiệu ứng mao dẫn sẽ không xuất hiện.

Kết quả của việc cắt là một bộ phận có đầu hình trụ hoàn toàn, có góc cắt tối thiểu. Đảm bảo loại bỏ mọi gờ khỏi bộ phận, làm sạch bề mặt bên trong của nó bằng bàn chải và tẩy dầu mỡ. Chúng tôi cắt đoạn ống thứ hai theo cách tương tự. Chúng tôi lấy một cái ống giãn nở và dùng búa để tăng đường kính của ống thứ hai.

Việc vệ sinh chất lượng cao các đường ống được kết nối là bắt buộc. Không được có gờ hoặc gờ còn sót lại bên trong bộ phận sẽ cản trở sự chuyển động của chất lỏng

Chúng tôi kiểm tra xem các bộ phận khớp với nhau như thế nào, kiểm tra kích thước của khoảng cách lắp đặt thu được. Nó phải tương ứng chính xác với tiêu chuẩn. Chúng tôi làm sạch và tẩy dầu mỡ phần thứ hai.Chúng tôi thực hiện thao tác trên toàn bộ mặt cắt ngang của đường ống, nhớ rằng chiều dài của mối nối phải bằng đường kính của bộ phận.

Áp dụng từ thông lên bề mặt của đường ống

Theo quy luật công nghệ hàn ống đồng, một lớp từ thông phải được áp dụng cho các bộ phận. Chúng tôi lấy thành phần và cẩn thận bôi nó bằng cọ lên bề mặt bên ngoài của đường ống, nó sẽ nằm bên trong mối nối.

Chúng tôi thực hiện các hoạt động rất cẩn thận. Chúng tôi cố gắng thu thập lượng dung dịch tối thiểu và phân phối hoàn toàn cho từng bộ phận. Không được có từ thông dư thừa còn sót lại trên bề mặt.

Kết nối các bộ phận trước khi hàn

Sau khi từ thông được áp dụng cho các bộ phận, chúng cần được nối với nhau. Việc này phải được thực hiện đủ nhanh để không có hạt chất gây ô nhiễm nào dính vào bề mặt ẩm ướt. Nếu chúng ta làm việc với một khớp nối hoặc ổ cắm, chúng ta sẽ tạo ra một kết nối hoàn chỉnh giữa các phần tử.

Để làm điều này, hãy xoay chúng hết cỡ. Trong quá trình quay, các bộ phận không chỉ “rơi” vào đúng vị trí mà từ thông còn được phân bố đều trên khe hở lắp đặt một cách đồng đều nhất có thể.

Để đảm bảo phân bố đồng đều từ thông bên trong các bộ phận được nối, chúng phải được xoay và kết nối được kiểm tra cẩn thận. Nếu từ thông dư thừa xuất hiện trên bề mặt ống, hãy loại bỏ ngay bằng vải hoặc khăn ăn sạch.

Cấm để lại chất trợ dung trên bộ phận vì nó là một thành phần hóa học mạnh.

Việc hàn vòi có khớp nối dựa trên vòng nén được thực hiện theo thứ tự sau:

Sự hình thành mối nối trong quá trình hàn ở nhiệt độ thấp

Khi thực hiện kết nối mềm, bắt buộc phải sử dụng chất hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp và từ thông nhiệt độ thấp. Để sưởi ấm, bạn có thể sử dụng một bếp đốt gas tiêu chuẩn hoặc cỡ nhỏ, được nạp hỗn hợp propan và không khí hoặc propan với butan và không khí. Bạn cũng có thể lấy một bàn ủi hàn điện đặc biệt.

Chúng tôi lấy đầu đốt, bật nó lên và hướng ngọn lửa vào khớp nối ống. Miếng tiếp xúc nằm giữa ngọn lửa và bộ phận phải được di chuyển liên tục. Điều này là cần thiết để đảm bảo rằng các phần tử nóng lên đều. Thỉnh thoảng chúng tôi lấy vật hàn và chạm vào khe hở lắp với nó. Khi đủ nóng, chất hàn bắt đầu tan chảy.

Chất hàn được cung cấp cho khu vực hàn khi các bộ phận đủ nóng để làm tan chảy nó bằng nhiệt của chúng.

Ngay khi điều này xảy ra, hãy di chuyển đầu đốt sang một bên để chất hàn lấp đầy hoàn toàn khe hở mao dẫn. Nếu chất hàn chưa bắt đầu tan chảy, hãy tiếp tục đun nóng. Điểm đặc biệt của hàn ở nhiệt độ thấp là chất hàn không được làm nóng đặc biệt. Nó sẽ tan chảy do sức nóng của các phần tử được làm nóng của kết nối.

Sau khi chất hàn lấp đầy hoàn toàn khe hở mao quản, nó phải được làm mát, tốt nhất là trong điều kiện tự nhiên. Cần phải nhớ rằng kết nối mềm tạo ra có độ bền thấp, vì vậy việc chạm vào nó khi còn nóng đều bị cấm.

Một điểm quan trọng khác. Trong quá trình hàn, điều cực kỳ quan trọng là không để đồng quá nóng. Nếu không, từ thông tác dụng lên kim loại sẽ bị phá hủy và do đó, sẽ không thể hòa tan và loại bỏ các oxit, điều này sẽ có tác động tiêu cực mạnh đến chất lượng của kết nối.

Vì vậy, nên sử dụng chất trợ dung có bột hàn. Khi nhiệt độ của bộ phận đủ để làm nóng vật hàn, bột sẽ tan chảy và các giọt tan chảy sẽ xuất hiện bên trong chất trợ hàn.

Nếu vì lý do nào đó việc sử dụng ngọn lửa là không thể chấp nhận được thì máy hàn chạy bằng điện sẽ được sử dụng. Thiết bị như vậy bao gồm một bộ nguồn điện, kẹp điện và mỏ hàn.

Quy trình làm nóng và hình thành kết nối sau đó với mỏ hàn không khác với quy trình được mô tả ở trên. Lưu ý duy nhất: có thể mất ít thời gian hơn để làm nóng hoàn toàn các bộ phận so với khi làm nóng bằng đầu đốt.

Sự hình thành đường may trong quá trình hàn nhiệt độ cao

Trong quá trình hàn như vậy, đầu đốt gas cũng được sử dụng để làm nóng các bộ phận. Nó được cung cấp nhiên liệu bằng hỗn hợp propan và oxy hoặc axetylen và không khí. Có thể sử dụng hỗn hợp axetylen-oxy.

Các chuyên gia khuyên bạn nên làm nóng các bộ phận đều và nhanh chóng. Đó là, quá trình gia nhiệt nên ngắn. Khí đốt trong thiết bị sẽ tạo ra ngọn lửa màu xanh sáng với cường độ thấp.

Để làm nóng các bộ phận bằng đồng khi hàn, bạn có thể sử dụng bàn ủi hàn điện đặc biệt có tay cầm thoải mái và điều chỉnh áp suất.

Chúng tôi di chuyển nhẹ nhàng đầu đốt dọc theo kết nối trong tương lai để hệ thống sưởi được đồng đều nhất có thể. Khi đồng nóng lên khoảng 750C, nó sẽ chuyển sang màu anh đào sẫm. Tại thời điểm này, áp dụng hàn.

Để làm ấm tốt hơn, bạn có thể làm ấm nó một chút bằng đầu đốt. Nhưng đồng thời, chúng ta phải nhớ rằng chất hàn phải tan chảy từ các bộ phận được làm nóng của kết nối chứ không phải từ đầu đốt. Lý tưởng nhất là bạn cần cung cấp cho kết nối mức sưởi ấm tối thiểu, khi đó chất hàn sẽ tan chảy ngay lập tức và lấp đầy khoảng trống lắp đặt lần đầu tiên.

Điều này có thể không hiệu quả ngay lập tức, nhưng khi bạn tích lũy được kinh nghiệm, kết quả sẽ được cải thiện. Sau khi lấp đầy hoàn toàn khoảng trống bằng vật hàn, hãy để mối nối nguội. Không nên chạm vào nó vào lúc này. Lau kỹ đường may đã nguội để loại bỏ chất trợ dung còn sót lại.

Phân tích chi tiết công nghệ hàn đường ống đồng bằng đèn khò gas đưa ra trong bài viết, nội dung mà chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen.

Những lưu ý an toàn khi hàn ống đồng

Những người thợ thủ công mới bắt đầu quan tâm đến cách hàn ống đồng một cách chính xác nhưng đồng thời họ lại quên mất sự an toàn. Điều này không thể thực hiện được. Bạn cần hiểu rằng đồng có tính dẫn nhiệt cao, vì vậy bạn không thể cầm các bộ phận trên tay nếu không có biện pháp bảo vệ nào đó.

Sự bất cẩn và bất cẩn trong lắp ráp đường ống đồng có thể gây bỏng nhiệt. Các phần tử nhỏ dài tới 0,3 m chỉ được xử lý bằng găng tay bảo hộ hoặc được giữ bằng kìm.

Cũng cần thận trọng khi làm việc với thông lượng. Đây là một thành phần cực kỳ tích cực. Nếu nó dính vào da trong quá trình hàn, bạn nên dừng công việc ngay lập tức và rửa sạch chất trợ dung khỏi da bằng nhiều nước xà phòng.Nếu không, không chỉ bỏng nhiệt mà còn có thể xuất hiện bỏng hóa chất trên da.

Việc hàn các bộ phận bằng đồng phải được thực hiện cẩn thận, tuân thủ mọi quy tắc an toàn. Nếu không, bạn có thể bị thương - bỏng hóa chất hoặc nhiệt.

Quần áo đi làm cũng cần phải được lựa chọn chính xác. Vải tổng hợp hoàn toàn không phù hợp. Sợi nhân tạo rất nhạy cảm với nhiệt độ cao. Nó tan chảy và dễ bắt lửa, vì vậy khi đi làm, tốt nhất bạn nên chọn quần áo dày làm từ cotton tự nhiên.

Một điểm quan trọng khác. Khi các bộ phận được làm nóng, chất trợ dung bắt đầu cháy. Hơi của nó rất nguy hiểm cho con người. Vì lý do này, phòng hàn ống đồng phải được thông gió tốt.

Những người thợ thủ công giàu kinh nghiệm khuyên những người lần đầu tiên bắt đầu hàn nên thực hành trên phế liệu đường ống. Thực tế cho thấy rằng sau ba hoặc bốn kết nối được hoàn thành độc lập, bạn đã có thể bắt đầu cài đặt đường ống. Trong trường hợp này, nên lắp ráp hệ thống trên sàn và chỉ sau đó mới bắt đầu hàn.

Đường ống hoàn thiện phải được rửa kỹ bằng nước nóng sạch để loại bỏ chất hàn và chất trợ dung bên trong các bộ phận.

Những lỗi cơ bản mắc phải khi hàn

Quá trình hàn ống đồng khá đơn giản nhưng đòi hỏi một số kinh nghiệm. Người mới bắt đầu thường mắc sai lầm trong công việc của họ.

Hãy xem xét những cái chính:

• Sự hiện diện của các khuyết tật trên bề mặt của các bộ phận được kết nối. Những khuyết tật như vậy có thể xuất hiện trong quá trình cắt ống. Nếu hàn được thực hiện trên khuyết tật, đường may sẽ yếu.
• Ô nhiễm ở khu vực nơi các yếu tố được kết nối. Các bộ phận phải được tẩy dầu mỡ sau khi cắt và làm sạch.
• Không đủ chiều rộng của khoảng cách cài đặt.Theo quy định, đối với các bộ phận có tiết diện từ 6 đến 108 mm, kích thước khe hở phải từ 7 đến 50 mm.
• Làm nóng các bộ phận không đủ. Trong trường hợp này, chất hàn sẽ không thể kết dính đúng cách với chất nền. Đường may như vậy sẽ dễ dàng bị đứt ngay cả khi tải nhỏ.
• Thông lượng không bao phủ toàn bộ bề mặt của đường ống. Các oxit vẫn còn trên bề mặt của bộ phận, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của đường may.
• Quá nóng của khu vực kết nối. Dẫn đến quá trình đốt cháy chất trợ dung và hình thành oxit và cặn. Kết quả là chất lượng kết nối giảm sút rõ rệt.
• Kiểm tra kết nối nóng. Trước khi kiểm tra chất lượng đường may, bạn cần đảm bảo rằng đường ống đã nguội. Nếu không, kết nối chắc chắn sẽ bị biến dạng và mất đi độ bền.
• Bỏ qua các quy tắc an toàn. Hàn được thực hiện ở nhiệt độ cao và sử dụng hóa chất mạnh. Cần có quần áo bảo hộ, khẩu trang và găng tay.

Người mới làm quen có thể gặp khó khăn trong việc xác định độc lập mức độ nóng lên của các bộ phận, khi đó nên mời một chuyên gia và thực hiện các kết nối đầu tiên dưới sự hướng dẫn của anh ta.

Anh ấy sẽ giới thiệu cho bạn các phương pháp xây dựng mạch sưởi ấm từ ống đồng. bài viết tiếp theo, mà chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Bạn có thể tìm hiểu thêm thông tin thú vị về hàn ống đồng từ các video sau.

Video số 1. Đặc điểm của hàn đồng nhiệt độ cao:

Video số 2. Cách hàn phụ kiện đồng đúng cách:

Video số 3. Có những loại chất trợ hàn nào?

Tự hàn ống đồng là một kỹ năng hữu ích chắc chắn sẽ hữu ích cho những người thợ nội trợ. Đường ống đồng phục vụ trong một thời gian rất dài và không có vấn đề gì.Xem xét chi phí khá cao của các bộ phận như vậy, bạn có thể tiết kiệm rất nhiều khi tự lắp ráp và có được đường ống chất lượng cao với mức giá rất hợp lý.

Bạn có kinh nghiệm cá nhân trong việc kết nối ống đồng bằng hàn? Có lẽ bạn có kiến ​​thức về các sắc thái của việc thực hiện công việc? Vui lòng viết bình luận vào khối bên dưới, đặt câu hỏi, chia sẻ ý kiến ​​​​và hình ảnh của bạn về chủ đề của bài viết.