Cách nhiệt cực kỳ gia cố của ống thép - một phương pháp chống ăn mòn đáng tin cậy
Một trong những vấn đề chính của đường ống thép là sự xuất hiện của sự ăn mòn.Nó xảy ra khi tiếp xúc với độ ẩm, đất xâm thực hoặc dòng điện đi lạc. Vấn đề này liên quan đến các đường ống ngầm đi qua môi trường chất lỏng. Để giải quyết vấn đề này, người ta sử dụng ống thép có độ bền cao, công nghệ và vật liệu phụ thuộc vào điều kiện vận hành.
Nội dung của bài viết:
Mô tả chung về xử lý bề mặt
Phương pháp này bao gồm việc phủ một lớp phủ nhiều lớp lên bề mặt ống thép. Điều này giúp loại bỏ sự tiếp xúc của chúng với môi trường bên ngoài và kết quả là sự phát triển của các quá trình ăn mòn. Việc xử lý có thể được thực hiện trong quá trình sản xuất hoặc trước khi lắp đặt thành phẩm. Tài liệu quy định chính để tạo ra vật liệu cách nhiệt cường độ cao (VUS) cho ống thép là GOST 9.602 2005.
Thông tin về công nghệ cách nhiệt cường độ cao:
- vật liệu cách điện – bitum, lớp phủ polymer;
- đường kính ống - từ 57 đến 830 mm, tùy thuộc vào công nghệ xử lý;
- mục đích của đường cao tốc là vận chuyển nước lạnh, sản phẩm dầu, khí đốt, nước thải;
- nhiệt độ môi trường làm việc – từ -15 C đến +40 C;
- phương pháp lắp đặt đường ống - ngầm, trên mặt, dưới nước.
Bản chất của phương pháp là sự hình thành một số lớp bảo vệ. Để có độ bám dính tốt hơn, hiệu ứng nhiệt trên đường ống xảy ra ở các giai đoạn ứng dụng khác nhau. Bề mặt của nó được xử lý trước - loại bỏ các vùng ăn mòn, lớp sơn và vật liệu bảo vệ cũ. Bụi cũng được loại bỏ.
Quan trọng - để đảm bảo bảo vệ hoàn toàn đường ống, cần phải gia cố lớp cách nhiệt cho các mối nối - khớp nối, ổ cắm.
Yêu cầu theo GOST 9.602 2005
Tài liệu quy định mô tả các điều kiện để hình thành lớp cách nhiệt có độ bền cao, các yêu cầu đối với vật liệu và đặc tính của lớp cách điện. Công nghệ này được sử dụng cho tất cả các loại đường ống đặt trong lòng đất. Vì đường ống dẫn khí đốt có giới hạn áp suất tối đa - nó không được vượt quá 1,2 MPa. Vật liệu cách nhiệt rất tăng cường được sử dụng để bảo vệ bể ngầm và kết cấu thép thông tin liên lạc.
Bảng này chỉ ra các yêu cầu vận hành và kỹ thuật đối với lớp phủ loại này.
Mục lục | Nghĩa |
Độ bám dính vào thép, N/cm, ở nhiệt độ lên tới +20 °С lên tới +40 ° С | — 35-70 10-35 |
Độ bám dính khi chồng lên nhau, N/cm băng này sang băng khác giấy gói vào băng | — 5-35 5 |
Sức mạnh tác động, J | 4,25-10 |
Độ bền kéo, MPa | 10-12 |
Độ bão hòa nước trong 24 giờ, % | Không quá 0,1% |
Các thông số này được kiểm soát trong quá trình sản xuất sản phẩm và hoạt động của chúng. Độ dày được kiểm tra bằng máy đo độ dày hoặc dụng cụ tương tự mà không làm hỏng lớp vỏ bên ngoài. Trong quá trình sửa chữa, tính toàn vẹn của lớp bảo vệ được khôi phục. Điều quan trọng là các đặc tính của nó phải phù hợp với đặc tính của phần còn lại của lớp phủ.
Lời khuyên - sau khi lắp đặt lớp cách nhiệt bằng tay, kiểm tra 10% bề mặt. Điều này được thực hiện tại 4 điểm xung quanh vòng tròn.
Chi tiết - tổng quan về vật liệu cách nhiệt có độ bền cao
Chất lượng kỹ thuật và vận hành của vật liệu cách nhiệt có độ bền cao phụ thuộc vào vật liệu được lựa chọn và công nghệ sử dụng chúng. Khi lựa chọn, ngoài mức độ bảo vệ khỏi độ ẩm, các yếu tố bổ sung còn được tính đến:
- sự phức tạp của việc cài đặt;
- yêu cầu lưu trữ;
- yêu cầu vận chuyển.
Mỗi loại vật liệu cách nhiệt có độ bền cao phải được xem xét riêng.
Polyme
Quá trình xử lý xảy ra trong quá trình sản xuất ống (trong nhà máy) hoặc trong các xưởng chuẩn bị đặc biệt. Để tạo thành lớp đầu tiên, nhựa nhiệt rắn được sử dụng có độ bám dính cao với thép. Sau đó, lớp phủ bổ sung được áp dụng. Vật liệu dạng cuộn và ma tít được sử dụng.
Các loại vật liệu cách nhiệt polymer có độ bền cao:
- hai lớp - sau khi xử lý cơ học và nhiệt, một lớp sơn lót (nhựa nhiệt rắn) được áp dụng cho đường ống. Một lớp vỏ bảo vệ sau đó được hình thành từ ép đùn polyetylen;
- ba lớp - một lớp con polymer nóng chảy được lắp đặt trên lớp sơn lót. Sau đó, một lớp vỏ bảo vệ được áp dụng. Điều này làm tăng phạm vi nhiệt độ sử dụng của sản phẩm;
- kết hợp ba lớp - vùng bảo vệ thứ hai sau lớp sơn lót là băng polyetylen có đế dính. Thi công 1 lớp, độ dày không nhỏ hơn 0,45 mm.
Ưu điểm của việc sử dụng vật liệu polyme:
- độ bền cơ học;
- độ tin cậy của việc niêm phong ống thép;
- khả năng thực hiện sửa chữa (khôi phục lớp bảo vệ) trong điều kiện “hiện trường”.
Nhược điểm là chi phí xử lý tương đối cao.
Quan trọng - tổng độ dày của lớp cách nhiệt gốc polymer phải ít nhất là 1,8 mm.
Lớp phủ mastic (bitum)
Thuộc loại cơ bản. Nó được hình thành trong nhà máy hoặc tại cơ sở trước khi được gửi đến địa điểm lắp đặt. Để xử lý, chế phẩm bitum với phụ gia polymer hoặc cao su được sử dụng. Nó đã tăng khả năng chịu nhiệt, độ đàn hồi và khả năng co giãn.
Tuy nhiên, do độ bền cơ học thấp nên cần lắp đặt các lớp bảo vệ - giấy kraft, sợi thủy tinh gia cố.
Phân loại vật liệu cách nhiệt mastic (bitum) có độ bền cao:
- băng. Lớp nền là sơn lót bitum hoặc asmol. Một băng bitum (2 mm) được dán trên nó. Lớp bảo vệ bên ngoài là giấy kraft hoặc bọc polyme;
- gắn gương. Mastic cách điện được áp dụng cho lớp sơn lót gốc bitum hoặc polymer. Sợi thủy tinh được sử dụng để tạo thành lớp bảo vệ;
- co nhiệt. Công nghệ này được sử dụng để sửa chữa đường ống tại chỗ. Chất liệu có khả năng co nhiệt nhờ một lớp mastic. Mặt trong có đế dính.
Cách nhiệt mastic (bitum) của ống thép được áp dụng nhanh chóng, giúp lắp đặt đường ống nhanh chóng. Tuy nhiên, do độ bền cơ học yếu của lớp bảo vệ nên các yêu cầu đặc biệt được đặt ra đối với việc bảo quản và vận chuyển đường ống.
Quan trọng - đối với đường cao tốc có nhiệt độ môi trường làm việc lên tới +130 C, có thể sử dụng chế phẩm cao su-bitum. Nhưng đối với những trường hợp như vậy, vật liệu bảo vệ chịu nhiệt được chọn.
VUS kết hợp
Để bù đắp những thiếu sót của các phương pháp được mô tả ở trên, một công nghệ kết hợp sử dụng các lớp bitum và polymer đã được phát triển. Có thể áp dụng vật liệu cách nhiệt tăng cường ở giai đoạn sản xuất ống, trong xưởng chuẩn bị hoặc trên các tuyến đường. Điều này làm tăng độ bền cơ học đồng thời duy trì đặc tính chống ẩm.
Thứ tự của các lớp trong vật liệu cách nhiệt có độ bền cao kết hợp là:
- Lớp chuẩn bị. Một chế phẩm bitum được sử dụng. Trong một số trường hợp, có thể sử dụng các thành phần polyme-asmol.
- Bảo vệ cơ bản. Nó được hình thành từ băng polyetylen-bitum.
- Vỏ ngoài. Polymer, độ dày tối thiểu 0,6 mm.
Khi chọn vật liệu, tính tương thích của chúng được tính đến. Điều quan trọng là chúng có cùng độ giãn nở nhiệt. Nếu không, sự tách lớp và rò rỉ có thể xảy ra. Việc giới thiệu các công nghệ ứng dụng mới chỉ xảy ra sau khi thử nghiệm.
Việc lựa chọn phương pháp hình thành ống thép cách nhiệt có cốt thép cao phụ thuộc vào điều kiện vận hành và yêu cầu kỹ thuật của công trình. Tùy thuộc vào vị trí của đường ống, có thể sử dụng nhiều công nghệ VSS khác nhau.
Bạn đã gặp các phương pháp bảo vệ đường ống tương tự trong thực tế chưa? Ý kiến của bạn là cơ sở để bổ sung tài liệu, ý kiến chuyên môn của bạn rất quan trọng đối với chúng tôi. Chia sẻ liên kết trên mạng xã hội và lưu nó vào dấu trang của bạn.
Video sẽ bổ sung cho bài viết của chúng tôi.
Áp dụng cách nhiệt cho đường ống. Phim bitum.