Vòng bê tông thoát nước: chủng loại, ký hiệu, phương pháp sản xuất + đánh giá của nhà sản xuất

Thật khó để một người quen với sự tiện lợi có thể làm được nếu không có công trình thủy lực trong ngôi nhà ở nông thôn của mình.

Để xây dựng bể tự hoại, bể thu gom hay giếng đơn giản, vòng cống bê tông thường được sử dụng là phương án tối ưu và tiết kiệm nhất. Các sản phẩm bê tông hấp dẫn do giá thấp, đơn giản và tốc độ lắp đặt.

Từ bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu về các loại vòng cống, kích thước và tính năng của chúng. Chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn những nhà sản xuất tốt nhất của những sản phẩm này và giá cả của chúng.

Đặc điểm chung của nhẫn

Các vòng bê tông phải được lựa chọn dựa trên dự án thoát nước, trong đó kích thước của giếng và loại của nó được điều chỉnh bằng tính toán. Trong trường hợp này, sản phẩm phải có màu xám nhạt, chứng tỏ sản phẩm đã được sấy khô tốt.

Trên bề mặt của các vòng bê tông cống, loại trừ sự hiện diện của các khuyết tật có thể nhìn thấy ở dạng lỗ rỗng, đá dăm nhô ra và các sai sót khác.

Sản phẩm bê tông là vật liệu tuyệt vời để xây dựng hệ thống thoát nước. Nhưng bạn nên biết rằng trong danh mục vật liệu xây dựng này có rất nhiều loại khác nhau về đặc điểm và kích thước. Hãy xem xét điều này chi tiết hơn.

Phân loại theo thiết kế

Theo thiết kế của họ, các vòng bê tông được chia thành hai lớp lớn: gấp lại, với kết nối kiểu khóa và thẳng.

Cái đầu tiên trong số chúng có phần nhô ra ở phía trên và các rãnh ở phía dưới. Khi lắp đặt, các sản phẩm được chèn vào nhau. Phần nhô ra được kết hợp với rãnh và kết quả là một kết nối chắc chắn, kín, không bị dịch chuyển trong bất kỳ điều kiện nào.

Các vòng nối cho hệ thống thoát nước có thể có kích thước khác nhau, nhưng có một điều vẫn giống nhau - kết nối mạnh đến mức các sản phẩm không cần phải kết nối thêm với nhau

Sử dụng các vòng có kết nối khóa, bạn không chỉ có thể có được một thùng kín, ổn định mà còn có thể có được một thùng thẳng hoàn toàn. Trong trường hợp đất không ổn định thì đây là giải pháp tốt nhất.

Các vòng thẳng hoặc đặc có thành nhẵn. Chúng được nối với nhau bằng cách sử dụng các yếu tố bổ sung - giá đỡ kim loại, và sau đó đường nối được bịt kín bằng xi măng. Những chiếc nhẫn loại này rẻ hơn những chiếc đầu tiên nhưng cũng kém tin cậy hơn.

Những sản phẩm này khác nhau không chỉ ở cách chúng được kết nối mà còn ở sự hiện diện của đáy. Ở một số nơi nó có mặt, ở những nơi khác thì nó vắng mặt. Loại thứ nhất có ưu điểm là khi đặt xuống đáy hố thì không cần đổ bê tông.

Kích thước của vòng bê tông

Để tránh những vấn đề trong quá trình lắp đặt do chọn sai vòng, bạn cần biết rằng chúng chủ yếu khác nhau về đường kính trong. Độ dày thành của các sản phẩm khác nhau cũng khác nhau đáng kể - 70-200 mm.

Một bảng với các thông số chính sẽ giúp bạn dễ dàng hơn trong việc lựa chọn kích thước vòng bê tông để thi công cống.

Bạn có thể quy hoạch một nơi thoát nước chỉ có tính đến kích thước của vòng. Liệu một phần tử bê tông có phù hợp với các thông số hay không có thể được xác định bằng cách tính thể tích của nó

Điều chỉnh tất cả các thông số GOST 8020-90. Ngoài các bảng trên, còn có các bảng đặc biệt, trong đó, ngoài kích thước tuyến tính của vòng, thể tích hữu ích và loại bê tông mà nó được tạo ra được chỉ định.

Vì các vòng có chiều cao trong khoảng 0,8 đến 0,9 m chủ yếu được sử dụng cho hệ thống thoát nước gia đình nên sự khác biệt về chiều cao là không đáng kể.

Có sẵn các thông số, bạn có thể tính toán sơ bộ về thiết kế hợp lý của hệ thống thoát nước.

Kiểu kết nối không phải là điểm khác biệt duy nhất trong thiết kế của các vòng. Có những sản phẩm có đáy, là giải pháp tuyệt vời để xây dựng buồng lắng đầu tiên.

Đánh dấu sản phẩm theo GOST

Các nhà sản xuất áp dụng đánh dấu cho các vòng bê tông tuân thủ các tiêu chuẩn GOST. Đọc nó sẽ giúp bạn xác định được mục đích của sản phẩm.

Các ký hiệu được giải mã như sau:

• KS - vòng tường;
• KLK - một bộ phận của cống thoát nước mưa;
• KO - vòng cho nền móng hoặc hỗ trợ;
• KVG - sản phẩm cho giếng nước hoặc đường ống dẫn khí;
• KFC - vòng bê tông để lắp đặt hệ thống thu gom hoặc hệ thống thoát nước;
• KSD - vòng bê tông có đáy.

Những ký tự này được theo sau bởi hai nhóm số. Đầu tiên là đường kính của sản phẩm và thứ hai là chiều cao tính bằng decimet. Vì vậy việc chỉ định KS 20 – 9 đọc giống như một chiếc nhẫn treo tường có đường kính 20 cm và cao 90 cm.

Đôi khi mức độ thấm còn hiện diện ở các dấu hiệu dưới dạng ký hiệu "VỀ", "P", "N". Đầu tiên chỉ ra giá trị đặc biệt thấp của tham số. Thứ hai là giảm và thứ ba là bình thường.

Độ dày thành của các vòng được chọn dựa trên loại đất. Nếu bỏ qua quy tắc này, giếng cống có thể bị phá hủy do tải trọng nén

Thông thường, hệ thống xử lý nước thải tự trị được xây dựng từ các vòng, kích thước của chúng tuân thủ các yêu cầu quy định.

Mục đích của vòng bê tông

Giếng lắng cống là khu vực chính sử dụng các vòng bê tông, nhưng chúng không phải là khu vực duy nhất.

Do độ thấm của tường thấp nên các sản phẩm được sử dụng cho thiết bị:

• người thu gom là thành phần chính của hệ thống thoát nước thành phố;
• giếng kiểm tra;
• lắp đặt đường ống dẫn khí;
• điểm lấy nước;
• giếng lọc;
• đặt các loại cáp dưới lòng đất.

Vòng bê tông có thể được chôn trong bất kỳ loại đất nào. Các sản phẩm dễ dàng chịu được môi trường khắc nghiệt.

Ưu điểm và điểm yếu chính

Mặc dù có sự khác biệt về thiết kế, kích thước, mục đích và giá cả của các vòng bê tông nhưng chúng đều có những nhược điểm và nhược điểm chung.

Ưu điểm của các sản phẩm này là:

1. Tuổi thọ sử dụng lâu dài. Nếu chiếc nhẫn được làm bằng các bộ phận chất lượng cao và được trang bị lồng gia cố đáng tin cậy, nó sẽ không thay đổi đặc tính độ bền của nó trong vòng 20 năm hoặc hơn.
2. Mức độ kháng cự cao hơn mức độ thỏa đáng đối với ảnh hưởng nén.
3. Cài đặt đơn giản và nhanh chóng.
4. Tường chống ẩm với điều kiện việc chống thấm được thực hiện đúng cách.
5. Bề mặt nhẵn, chất lượng cao, dễ lau chùi.
6. Chống nước ngầm và cắt.
7. Khả năng chống băng giá cao.

Vì các vòng bê tông trong hệ thống thoát nước được sử dụng trong môi trường xâm thực, nên chỉ số về độ thấm bề ​​mặt thấp là rất quan trọng đối với chúng.

Mặc dù thực tế là các vòng nhựa gần đây đã trở nên rất phổ biến nhưng các sản phẩm bê tông vẫn không mất đi sự liên quan. Chúng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các hộ gia đình tư nhân.

Vòng bê tông cốt thép cũng có nhược điểm. Bao gồm các:

• Do trọng lượng lớn nên việc lắp đặt không thể thực hiện được nếu không sử dụng thiết bị đặc biệt.
• Để vận chuyển đến địa điểm lắp đặt, phải bố trí đường vào.
• Khi sử dụng vòng không có khóa, cần phải bịt kín các mối nối một cách cẩn thận.
• Khi sản phẩm chịu tải trọng không đồng đều, các vết nứt có thể xuất hiện.

Để làm cho việc gắn các vòng vào nhau đáng tin cậy hơn, chúng được gắn chặt bằng các tấm ở bên trong. Một trong các đầu được cố định ở phần tử bên dưới và đầu thứ hai ở phần tử phía trên.

Để xây dựng giếng thoát nước, đáy hố được nén chặt, đặt đệm cát 30 cm và đặt một vòng có đáy hoặc tấm đế trên đó. Hãy nhớ kiểm tra vị trí nằm ngang, nếu không bạn sẽ bị lệch, không dễ căn chỉnh

Một cái giếng được làm bằng các vòng có đường kính lớn được phủ một tấm sàn bằng cửa cống thoát nước. Đối với một cấu trúc nhỏ, bản thân cửa sập đóng vai trò là trần nhà.

Công nghệ sản xuất vòng bê tông

Nhẫn được sản xuất từ ​​loại xi măng không thấp hơn M200. Để làm nhẫn theo ĐIỂM 7473-2010 áp dụng thương hiệu M400. Các thành phần bổ sung bao gồm cát, đá dăm, nước và chất làm dẻo.

Có hai phương pháp sản xuất vòng bê tông: đúc rung và ép rung. Cái đầu tiên được sử dụng cho khối lượng sản xuất nhỏ và cái thứ hai được coi là công nghiệp.

Điểm chung của hai công nghệ này là cốt thép, được đặt trước khi đổ hỗn hợp bê tông vào khuôn rung hoặc máy ép rung. Đầu tiên nó được buộc thành một chiếc vòng có chiều cao bằng chiều cao của thành phẩm. Điều này mang lại cho những chiếc nhẫn thêm sức mạnh.

Để ngăn lưới gia cố bị bê tông ép vào tường của ván khuôn, có các kẹp gia cố bằng nhựa đặc biệt. Chúng được đặt trên một sợi dây

Để liên kết chắc chắn các cốt liệu bê tông và biến nó thành đá xi măng chắc chắn, các vòng bê tông được hấp sau khi hình thành. Điều này làm tăng tốc độ hydrat hóa của các thành phần chất kết dính. Sau khi các vòng đạt cường độ cốp pha, chúng sẽ được lấy ra khỏi pallet và gửi đến vị trí bảo quản.

Các vòng bê tông cốt thép được đặt trong buồng hấp sau khi hình thành xong. Trong giai đoạn gia nhiệt, nhiệt độ trong buồng kín tăng dần - 20-25°C trong vòng một giờ.

Nếu không tuân thủ quy tắc này, các vết nứt có thể hình thành trên bề mặt sản phẩm do ứng suất quá mức trong bê tông do nhiệt độ tăng mạnh.

Việc hấp thực tế được thực hiện ở nhiệt độ 70 đến 90 ° C. Sau đó là sự làm mát dần dần. Dựa trên nguyên lý hoạt động, người ta phân biệt giữa buồng hấp định kỳ và buồng hấp liên tục.

Nhẫn được lưu trữ trong một nhà kho đóng hoặc mở. Chúng có thể được đặt thành hàng hoặc chèn vào nhau nếu kích thước cho phép.

Công nghệ số 1 - phương pháp đúc rung

Ưu điểm của phương pháp này là không cần diện tích lớn để tổ chức sản xuất. Một khu vực nhỏ với bề mặt cứng là đủ.

Ngoài ra, các hình thức được sử dụng rất nhẹ. Chúng có thể tháo rời nên bạn không cần cần cẩu hoặc dầm cần cẩu để tháo thành phẩm.

Khối lượng khuôn 6 m³ đối với các vòng bê tông cốt thép có thể tháo rời dễ dàng. Nó được làm bằng kim loại 2 mm. Cấu trúc được trang bị bộ khuếch đại vòng ở trên và dưới. Việc lắp ráp được thực hiện bằng cách sử dụng đầu nối nêm khóa

Quá trình sản xuất bao gồm một số giai đoạn:

1. Bôi trơn và lắp ráp khuôn tại nơi đổ.
2. Đổ đầy các mẫu bằng bê tông.
3. Bê tông được đầm bằng máy rung sâu.
4. Để hỗn hợp trong khuôn cho đến khi cứng lại. Thông thường thời gian chờ đợi là từ 6 đến 8 giờ.
5. Cấu trúc được tháo dỡ bởi 2-4 người.

Điển hình là chu trình đổ vào khuôn có thể tích 6 – -6,5 m³ mất từ ​​4 đến 5 giờ.

Công nghệ số 2 - ép rung các vòng

Sản xuất bằng phương pháp này không cần nhiều khuôn vì năng suất của máy làm gạch cho phép sản xuất khoảng 35 sản phẩm trong 8 giờ làm việc. Hỗn hợp bê tông được đưa vào máy rung cố định một cách cơ học, sử dụng băng tải hoặc máy trải bê tông.

Khi sử dụng băng tải, hỗn hợp được đổ vào khuôn bằng tay, trong khi máy trải bê tông cho phép bạn thực hiện mà không cần sử dụng lao động thủ công.

Quy trình công nghệ bao gồm một số hoạt động:

1. Ván khuôn có thể tháo rời bên ngoài và phần khóa của pallet được đặt bên trong máy rung.
2. Máy rải bê tông được đưa vào khuôn.
3. Dỡ hỗn hợp vào khuôn và tháo máy rải sang một bên.
4. Một cú đấm thủy lực được lắp đặt phía trên khuôn.
5. Quá trình ép được bắt đầu. Trong trường hợp này, vòng vữa quay và tạo thành phần khóa. Nó có các bộ giới hạn cho phép bạn xác định rõ ràng các kích thước.
6. Cú đấm được lấy ra khỏi khuôn.
7. Sản phẩm bị tước bỏ. Một thiết bị đặc biệt được sử dụng cho việc này. Đôi khi họ sử dụng một thiết bị từ xe nâng, gắn vào dầm cầu trục hoặc sử dụng chính xe nâng.
8. Tháo các tay nắm phía dưới giữ vòng.

Sau khi khuôn được lấy ra khỏi vòng, một pallet khác được đặt vào đó và đưa trở lại máy làm gạch.

Để đổ bê tông đều, sự phân bố hình dạng của nó được thực hiện bằng rung động. Máy rung được đặt cả trên và bên trong. Họ nhấc hỗn hợp bê tông từ bên dưới lên và cú đấm từ trên ấn xuống

Nếu bạn so sánh máy rung với máy rung, ưu điểm của nó trở nên rõ ràng, không chỉ ảnh hưởng đến năng suất mà còn ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

Một xi lanh thủy lực (đục lỗ) gắn trên dầm quay đảm bảo lực ép mạnh. Do các phần cốt liệu có kích thước khác nhau lần lượt bị ảnh hưởng bởi rung động ở các tần số khác nhau nên quá trình nén rung có chất lượng cao hơn.

Kết quả là một bề mặt chất lượng cao không thể đạt được bằng cách sử dụng Vibroform. Khóa, được hình thành bằng cách nhấn, được đặc trưng bởi các chỉ số cường độ cao.

Công nghệ số 3 - sản xuất tại nhà

Vòng bê tông cốt thép cũng có thể được thực hiện tại nhà. Để làm được điều này, ngoài vật liệu, sẽ cần có các hình thức đặc biệt. Bạn cũng có thể tự làm chúng.

Dễ dàng nhất là sử dụng thùng có thành dày. Một trong số chúng có đường kính lớn và mặt cắt ngang của cái kia phải khác nhau ở mức độ nhỏ hơn để có được bức tường dày khoảng 8 mm.

Đáy của cả hai tàu được loại bỏ. Thùng bên trong được làm cao hơn thùng bên ngoài 10 cm, để thuận tiện cho việc tháo ván khuôn ra khỏi thành phẩm, người ta thực hiện một vết cắt dọc trên thùng, chia chúng thành hai phần.

Các bộ phận của thùng được kết nối bằng cách sử dụng "tai", dẫn các nêm vào chúng. Điều này cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các góc được hàn trước, khoan lỗ trên đó và bắt vít với nhau.

Để ngăn các bức tường của ván khuôn bị uốn cong, cần có các miếng đệm để giữ cho ván khuôn không bị biến dạng.Khi chuẩn bị sử dụng, phần nhỏ của khuôn được lắp vào phần lớn hơn. Đồng thời, đảm bảo rằng khoảng cách đồng đều xung quanh toàn bộ vòng tròn.

Khoan lỗ cho các chốt cố định. Tiếp theo, các đinh tán được lắp vào những chỗ đã chuẩn bị sẵn và siết chặt bằng đai ốc.

Có một lựa chọn khác để làm khuôn - từ một dải kim loại và các khối gỗ. Một khoảng trống được làm từ dải, chiều rộng của dải này bằng chiều cao của sản phẩm bê tông cốt thép cộng thêm 10 cm.

Ở mặt dọc theo mép của dải, ở mặt dưới và mặt trên của mẫu, bạn cần uốn cong các cạnh. Phần này ở bên cạnh dùng để khoan lỗ cho bu lông siết chặt

Các vết cắt được thực hiện dọc theo mặt trên và sau đó một chiếc nhẫn được làm từ chỗ trống. Để tạo độ cứng, khung gỗ được tạo ra bằng cách cắt các miếng gỗ dài khoảng 23 cm và gắn chúng ở bên dưới. Để tường không bị võng, chiều cao cũng được gia cố.

Nếu bạn có kinh nghiệm làm việc với gỗ, bạn cũng có thể làm các khuôn gỗ. Một vòng kim loại được sử dụng để cố định các tấm ván gỗ. Nó được gắn vào bên ngoài khuôn có đường kính lớn hơn và vào bên trong phần nhỏ hơn của ván khuôn.

Chúng tôi cũng khuyên bạn nên đọc bài viết trong đó chúng tôi cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách làm vòng bê tông bằng tay của chính bạn. Thêm chi tiết - đi đến liên kết.

Các nhà sản xuất vòng bê tông tốt nhất

Vòng bê tông được sản xuất bởi nhiều doanh nghiệp Nga. Trong số đó có những công ty có sản phẩm có nhu cầu đặc biệt.

Vị trí số 1 - Công ty VTG Stroy tại khu vực Moscow

Công ty VTG Stroy ở Mytishchi gần đây đã bắt đầu sản xuất các vòng bê tông cốt thép cho nhiều mục đích khác nhau, bao gồm cả vòng cống. Tại đây, họ sản xuất các sản phẩm ốp tường, có đáy, các tấm bổ sung, tấm che bê tông và đáy giếng riêng biệt.

Có những chiếc nhẫn gấp và những chiếc không có khóa.Có hộ chiếu và giấy chứng nhận cho tất cả mọi thứ.

Các sản phẩm sau đây đặc biệt phổ biến:

• vòng KS có dạng lõm và thẳng có tiết diện 90 - 100 cm, có nắp đậy và cửa sập hoàn chỉnh;
• sản phẩm KS có và không có khóa có đường kính 90 – 150 cm trong cùng một cấu hình;
• Vòng KS có và không có khóa, có nắp và nở có đường kính 90 - 200 cm.

Năng lực của doanh nghiệp đủ lớn để vận chuyển sản phẩm đến mọi vùng của Nga. Giá của một chiếc nhẫn là khoảng 2,1 nghìn rúp.

Vị trí số 2 - Công ty Dialog Stroy

Một công ty ở Novokuznetsk, Dialog Stroy, cung cấp các sản phẩm bê tông cốt thép cho toàn bộ khu vực.

Công ty cung cấp lợi ích cho khách hàng của mình trong thời gian mùa đông. Tùy thuộc vào việc thanh toán trước, cố định giá và áp dụng tất cả các loại giảm giá

Bộ sản phẩm bao gồm các tên sản phẩm sau:

• KS 7-9 - có độ dày thành 80 mm;
• KS 10-9 - có cùng bức tường;
• KS 15-9 - có tường 100 mm;
• KS 20-9 - với những bức tường có cùng độ dày.

Đối với các đơn hàng riêng lẻ, có thể sản xuất các vòng với các thông số khác. Giá sản phẩm bắt đầu từ 1,7 nghìn rúp.

Vị trí số 3 - Công ty LLC TSK Sinegorye

Các sản phẩm của công ty "TSK Sinegorye LLC" được người tiêu dùng ưa chuộng. Tại đây, họ sản xuất các vòng bê tông cốt thép cho giếng cống, cửa sập, đáy và các vòng bổ sung.

Giá trung bình của một chiếc nhẫn là khoảng 2,7 nghìn rúp. Công ty có trụ sở tại Kirov, nhưng việc giao hàng được thực hiện trên khắp nước Nga.

Vị trí số 4 - Doanh nghiệp YugStroyKomplekt

Công ty Krasnodar YugStroyKomplekt cũng sản xuất nhiều loại sản phẩm bê tông cốt thép. Chiều cao của các vòng là 0,9 m, đường kính từ 100 đến 200 cm, giá một sản phẩm là từ 1,4 nghìn rúp.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Quy trình công nghệ chế tạo vòng cống bằng phương pháp rung nén:

Quá trình làm nhẫn bằng tay của chính bạn trong video sau:

Để thực hiện một cách hoàn hảo lắp đặt vòng bê tông, bạn cần nghiên cứu trước thông tin về các sản phẩm này và tính năng lắp đặt của chúng. Giai đoạn quan trọng tiếp theo là chuẩn bị, bao gồm tính toán và thiết kế hệ thống.

Để ngăn ngừa tai nạn trong hệ thống thoát nước tự động, khi lắp đặt phải tuân thủ các tiêu chuẩn hiện hành.

Nếu sau khi đọc tài liệu mà bạn có thắc mắc, hãy hỏi họ trong khối bên dưới và chúng tôi sẽ cố gắng trả lời kịp thời. Ở đó bạn có thể bổ sung bài viết này với thông tin thú vị về chủ đề này.