Thi công khe co giãn: chủng loại, tiêu chuẩn, mục đích
Khe co giãn là một trong những thành phần quan trọng của kết cấu tòa nhà.Việc xây dựng các khe co giãn là cần thiết ở những nơi dự kiến sẽ bị biến dạng do biến động địa chấn, nhiệt độ và co ngót của đất.
Nội dung của bài viết:
Mục đích của khe co giãn
Về cốt lõi, đây là sự mổ xẻ công nghệ nhằm chia toàn bộ cấu trúc thành các đơn vị riêng biệt. Nó có thể là cả dọc và ngang. Giảm áp lực lên những khu vực của kết cấu có nguy cơ bị biến dạng.
Và cả trong trường hợp đang tiến hành xây dựng một tòa nhà cao tầng có chiều dài lớn với nhiều yếu tố, trên các nhịp hàng rào, cầu làm bằng bê tông cốt thép và kim loại để các phương tiện và người đi bộ di chuyển dọc theo chúng mà không bị cản trở. Việc lắp đặt các khe co ngót được sử dụng trong xây dựng nguyên khối. Trong quá trình bảo dưỡng, bê tông co lại không đều, gây ra ứng suất bên trong và dẫn đến xuất hiện các vết nứt.
Với sự trợ giúp của khe co giãn, các nhà xây dựng tạo ra các điều kiện một cách giả tạo, xác định vị trí mà bê tông có thể vỡ mà không gây ra hậu quả phi lý. Các vật liệu sau đây được sử dụng làm chất làm đầy:
- hồ sơ kim loại;
- băng polyetylen xốp;
- niêm phong dây thun;
- chất bịt kín silicone;
- dây polyvinyl clorua dẻo;
- chặn nước.
Nhiệm vụ chính khi thi công khe co giãn là đảm bảo an toàn trong quá trình thi công các công trình đặc biệt phức tạp. Vị trí của các rãnh được xác định ở giai đoạn thiết kế. Nếu cần thiết, các loại của chúng được kết hợp, giúp bảo vệ cấu trúc khỏi nhiều nguyên nhân dẫn đến biến dạng.
Tiêu chuẩn và dung sai cho khe co giãn
Do thực tế là các vết nứt có thể xuất hiện ở một số tòa nhà, các nhà thiết kế đã bắt đầu đưa chúng vào dự án của mình mà không thất bại. Tất cả các tính toán được thực hiện theo SNiP, phù hợp với các văn bản quy định. Các cài đặt được đề xuất sau đây có thể áp dụng.
Dung sai tối ưu cho khoảng cách đường may.
| Đặc điểm thiết kế của tòa nhà | Làm nóng (m) | Không nóng (m) |
| Khung nguyên khối đúc sẵn làm bằng các chi tiết bằng gỗ và kim loại | 60 | 40 |
| Lắp ráp hoàn chỉnh | 50 | 30 |
| Khối nguyên khối làm bằng bê tông nặng | 50 | 30 |
| Toàn khối từ bê tông di động | 40 | 25 |
Trong các tình huống khác, chúng tôi được hướng dẫn bởi các nguồn sau:
- SNiP 2.03.04−84, đoạn 1.17;
- SP 27.13330.2011 điều khoản 6.27;
- SP 52−110−2009;
- hướng dẫn sử dụng SNiP 2.03.01 khoản 84 1.19 (1.22);
- bổ sung SNiP 2.08.01−85;
- “thiết kế các tòa nhà dân cư” (ấn bản thứ 3), đoạn 1.16 và 1.18.
Theo vị trí của các bề mặt giao phối, các đường nối nằm ngang/dọc, dọc/ngang, trên/dưới. Hình dạng: phẳng/lồi. Theo độ dài - liên tục/không liên tục.
Việc xác định vị trí các vết cắt biến dạng phụ thuộc vào kiến trúc của công trình và loại nền bê tông cốt thép. Vì vậy, trên các bề mặt thẳng đứng, các đường nối được tạo từ trên xuống dưới, trên các bề mặt nằm ngang, một lưới được lắp đặt để chia mặt phẳng thành hình chữ nhật hoặc hình vuông.
Các đường nối trầm tích thẳng đứng. Việc lắp đặt của họ được thực hiện dọc theo toàn bộ chiều cao của tòa nhà. Để đảm bảo độ lún tự do, chiều rộng rãnh ít nhất phải là 20 mm.
Việc bố trí các rãnh co ngót dựa trên chiều rộng của lớp vữa. Như vậy vỉa hè rộng hơn 3,6m và có rãnh dọc ở giữa. Và khi xây dựng một khu vực bê tông mở, khoảng cách giữa các đường nối không quá ba mét.
Đặc biệt chú ý đến việc thiết kế các rãnh biến dạng. Nếu không, các vết nứt có thể xuất hiện ở những nơi khó lường nhất, điều này cuối cùng đe dọa đến tình huống khẩn cấp.
Thi công khe co giãn trong bê tông
Làm tắc các vết nứt trong mô-đun bê tông là một thủ tục bắt buộc. Điều này ngăn ngừa bất kỳ thay đổi nào: sưng, nứt. Giảm thiểu ứng suất tại vị trí biến dạng dự kiến, giảm tải. Thông thường quá trình này phát triển trong những ngày đầu tiên, khi bề mặt bê tông bắt đầu khô và có thể bị biến dạng dưới tác động của nhiều yếu tố khác nhau.
Việc xây dựng các khe co giãn cho phép các mảnh riêng lẻ co lại và giãn nở một cách tự nhiên. Đường may đặc biệt cần thiết trong lớp láng nền, nơi cung cấp một thiết bị, chẳng hạn như cho “sàn ấm”. Do sự thay đổi nhiệt độ, bê tông dễ bị biến dạng. Các vật liệu sau đây được sử dụng để đặt vết cắt:
- Một tấm kim loại hai mặt được đặt trong các đường nối trong quá trình xây dựng các cơ sở công nghiệp lớn, nơi khu vực này thường chịu tải trọng cao. Các phần tử được định hình có hình dạng phức tạp. Chúng được trang bị chèn cao su hoặc nhựa. Chúng được lắp đặt trước khi đổ hỗn hợp bê tông.
- Các dải bịt kín bằng polyme xốp cũng như dây thun thường được sử dụng để bịt kín các khe co giãn ở những khu vực nhỏ.
- Băng định hình phổ quát được làm từ polyme mật độ cao và cao su chuyển hóa. Những vật liệu này dễ lắp đặt và thích hợp để lấp đầy những khoảng trống trên sàn nhà.
- Các mối nối ở những khu vực nhỏ không chịu tải trọng lớn sẽ được bịt kín bằng keo silicone. Đặc biệt nếu vết cắt được thực hiện trên bê tông chưa cứng hoàn toàn.
Việc lắp đặt rãnh biến dạng ở đế có thể được thực hiện cho đến khi bê tông cứng hoàn toàn. Nó được hình thành trước khi bắt đầu co ngót và hơi ẩm bốc hơi, nhưng không muộn hơn sáu ngày sau khi đổ. Tại thời điểm bắt đầu những thay đổi về cấu trúc xảy ra trong bê tông, việc xây dựng đường nối là bắt buộc. Độ sâu của vết cắt là 1/3–1/4 độ dày của sàn.
Khe co giãn trong tấm nguyên khối
Tấm ngang được sử dụng trong xây dựng các tòa nhà dân cư, công cộng và công nghiệp. Nó chia tòa nhà thành các tầng, đồng thời phân định tầng hầm và tầng áp mái với khu dân cư. Đây là những phần tử chịu lực, chúng nhận biết và truyền tải trọng. Có đúc sẵn, nguyên khối và đúc sẵn nguyên khối. Thông thường, chúng được sử dụng để che các nhịp có hình dạng không chuẩn ở những nơi hạn chế tiếp cận thiết bị nâng và chủ yếu sử dụng lao động của công nhân.
Đặc thù của việc hình thành các khối thẳng đứng nguyên khối nằm ở việc lắp đặt cốt thép khung và đổ hỗn hợp tốc độ cao bằng máy bơm bê tông.Để ngăn chặn các vết nứt liên quan đến độ lún của đất hoặc thay đổi nhiệt độ, các kết cấu nguyên khối được chia thành các mô-đun riêng biệt bằng cách sử dụng các khe co giãn dọc và ngang. Vị trí và loại của chúng phải được chỉ định trên bản đồ vẽ.
Các rãnh trên tấm nguyên khối được bịt kín sau khi ghép nối. Loại bỏ lớp keo cứng, các khu vực bong tróc và vỡ vụn ở độ sâu 150 mm. Trước khi bôi keo, các rãnh được làm sạch, bụi được thổi ra ngoài và được làm ẩm tốt. Việc xây dựng thành phần bên trong được thực hiện bằng cách sử dụng vật liệu cách nhiệt ở độ sâu 30 mm. Trong trường hợp này, các vật liệu như keo Streamplug hoặc hệ thống Aquastop Injecto sẽ được sử dụng. Lớp đệm ngoài, dày 45–50 mm tính từ mặt trên của tấm, được làm từ hợp chất sửa chữa khô “Remstrim-T”.
Khe co giãn của tấm móng
Nền móng là một kết cấu vững chắc chịu lực được đặt dưới toàn bộ diện tích của tòa nhà, có thể đồng thời đóng vai trò là sàn trên mặt đất hoặc tầng một. Những tấm như vậy được làm bằng bê tông cốt thép, nhất thiết phải gia cố toàn bộ khối lượng của chúng.
Nếu bề mặt móng hoàn toàn bằng phẳng và được chà nhám, bạn có thể sử dụng nó để tạo ra một sàn tự san phẳng có tích hợp hệ thống sưởi. Điều này làm giảm chi phí hoàn thiện. Tấm móng nguyên khối có thể có các loại sau:
- thường xuyên;
- với xương sườn;
- chất rắn;
- với xương sườn cứng lại;
- đội.
Nền móng được sử dụng làm nền móng khi xây dựng một tòa nhà, không cao hơn 2-3 tầng. Nó có thể phân phối đồng đều tải trọng của cấu trúc. Có thể xây dựng trên bất kỳ loại đất nào. Mặc dù đối với một ngôi nhà nhỏ, truyền thống là lắp đặt nền móng dải nông và trên nền đất không ổn định - móng cọc.
Việc thi công đường nối trong tấm móng được thực hiện để bù đắp cho biến dạng trầm tích và biến dạng nhiệt. Về mặt cấu trúc, khoảng cách giữa hai yếu tố giao phối bao gồm:
- một rãnh có kích thước phù hợp;
- chống thấm;
- phụ.
Chất độn dùng để làm mối nối có thể là gỗ tẩm chất sát trùng, bọt polystyrene hoặc dây nhựa đường. Các kết nối có tỷ lệ chuyển động nhỏ được phủ bằng băng keo và chống thấm đặc biệt. Trong các đường nối có chuyển động lớn hơn 25% chiều rộng của chúng, một tấm chắn nước được sử dụng thêm, tạo ra lớp bảo vệ hai cấp. Băng chặn nước được trang bị các bộ phận biến dạng: hình tròn, hình bầu dục, hình chữ U.
Khe co giãn trong kết cấu bê tông cốt thép
Gần đây, kết cấu bê tông cốt thép là loại vật liệu chính được sử dụng trong xây dựng.
Ưu điểm của kết cấu bê tông cốt thép:
- theo thời gian, sức mạnh của họ tăng lên;
- chất lượng hoạt động của vật liệu giúp tạo ra các phần tử có hình dạng khác nhau;
- các phụ kiện không bị ăn mòn;
- vật liệu chống lại các quá trình địa chấn;
- an toàn cháy nổ cao.
Để gia cố, sợi thủy tinh, lưới sợi thủy tinh, polyme, thanh dây, lưới hàn có tế bào được sử dụng. Để tăng khả năng chống cháy, chất độn được thêm vào chế phẩm: đá bazan, đất sét nung, vermiculite. Các đường nối được lấp đầy bằng bột bả, chất bịt kín và chốt đặc biệt. Kích thước của chúng được xác định riêng biệt, tùy theo từng đối tượng. Chiều rộng 20–30 mm trên tường hoặc trần nhà dễ dàng cân bằng độ biến dạng của bê tông cốt thép.
Vật liệu có thể được làm độc lập khi xây nhà. Đối với điều này, ván khuôn và khung làm bằng cốt thép được chuẩn bị. Sau đó hỗn hợp bê tông được đổ. Thiết bị cắt biến dạng sẽ bảo vệ kết cấu khỏi các vết nứt ở giai đoạn bê tông cốt thép đông cứng.
Các đường nối phải thẳng, không bị cong hoặc xoắn. Chiều rộng, loại và chất lượng của chúng phụ thuộc vào vị trí của rãnh: tường, sàn hoặc móng. Nếu là kết cấu bê tông cốt thép kiên cố thì việc cắt được thực hiện dọc theo toàn bộ chiều cao của móng. Trong xây dựng quy mô công nghiệp, các mối nối được thực hiện ở ranh giới của tòa nhà với mặt bằng cho các mục đích khác nhau.
Bạn biết gì về việc cắt giảm căng thẳng? Hãy cho chúng tôi biết về trải nghiệm của bạn trong phần bình luận. Chia sẻ bài viết lên mạng xã hội, đánh dấu nó.
