Cách hàn các đường nối dọc và ngang bằng hàn điện: hướng dẫn từng bước
Hàn điện là công nghệ kết hợp cấu trúc của kim loại bằng cách nung nóng và nấu chảy bằng hồ quang điện.Nó đã trở nên phổ biến trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc dân, bao gồm cả khu vực tư nhân.
Trên thực tế, phương pháp này có thể được sử dụng để hàn bất kỳ kim loại nào lại với nhau, có tính đến nhiệt độ của hồ quang điện (7000-8000 độ). Nhưng trước khi chuyển sang công nghệ này, bạn sẽ phải học cách hàn đường may dọc bằng hàn điện và hiểu kỹ thuật để có được đường may ngang.
Nội dung của bài viết:
Mối hàn: định nghĩa chung
Công nghệ hàn kim loại có liên quan chặt chẽ đến khái niệm mối hàn. Điều này được hình thành trong quá trình hóa rắn kim loại nóng chảy bằng hàn hồ quang điện.
Tùy theo vị trí hàn mà đường hàn có thể được đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Ngoài ra, vị trí không gian của đường may có thể ở dưới cùng, bên cạnh hoặc trên cùng.
Đơn giản và dễ thực hiện nhất được coi là đặt các mối hàn trong mặt phẳng của đường chân trời phía dưới. Trong điều kiện như vậy, kim loại nóng chảy khá dễ kiểm soát.
Các phương án còn lại về vị trí của các đường nối trong không gian (bên cạnh và trên cùng) được coi là khó thực hiện về mặt công nghệ, đòi hỏi phải nghiên cứu kỹ thuật hàn và phát triển kinh nghiệm liên quan.
Làm thế nào để hàn một đường may dọc?
Khó khăn trong việc điều khiển mối hàn khi tạo đường hàn đứng là do một hiện tượng vật lý phổ biến - trọng lực. Điều này ảnh hưởng đến khối lượng kim loại nóng chảy, ở dạng lỏng, lao xuống.
Ở đây, hành động của người thợ hàn chuyên nghiệp là ngăn chặn khối nóng chảy chảy ra khỏi vị trí hàn. Hồ quang điện cháy ổn định, được giữ ở khoảng cách tối thiểu cho phép từ đầu điện cực đến vũng hàn sẽ giúp đạt được kết quả này.
Kỹ thuật từ dưới lên
Mối nối thẳng đứng thường được hàn bằng cách di chuyển điện cực theo hướng từ dưới lên trên. Tuyến đường này giúp kiểm soát ổn định hơn và hồ quang điện tự tin giữ bể tan chảy, ngăn chặn sự lan rộng. Bằng cách chuyển từ dưới lên trên, có thể tạo thành đường may dọc chất lượng cao nhất.
Tất nhiên, trước khi bắt đầu hàn đường may dọc, các ranh giới mối nối phải được chuẩn bị và xử lý theo đúng yêu cầu kỹ thuật. Máy hàn cần được điều chỉnh theo điều kiện hàn (đặt dòng điện, chọn điện cực).
Ban đầu, một số điểm “đinh” được thực hiện dọc theo đường nối - hàn bằng một đường may ngắn (1 - 2 cm).Mục đích của những hành động như vậy là để ngăn chặn sự dịch chuyển của các bộ phận được hàn trong quá trình gia nhiệt do biến dạng nhiệt độ.
Khi hàn mối nối theo chiều dọc, góc giữ điện cực so với mặt phẳng chứa đường may được duy trì trong khoảng 45-90°.
Hướng dẫn của thợ hàn thiết lập các hành động sau:
- Sự tiếp xúc của điện cực với kim loại sẽ đốt cháy hồ quang.
- “Tacks” được thực hiện tại 3-4 điểm dọc theo đường nối từ giữa đến các cạnh.
- Quá trình hàn bắt đầu ở điểm thấp nhất của đường nối.
- Hành trình điện cực hướng lên trên, vũng hàn được giữ trong khu vực làm việc.
Điện cực nên được nâng cao ở tốc độ vừa phải. Tiêu chí tốc độ chính là sự hình thành lượng nóng chảy tối ưu trong vũng hàn.
Đồng thời với hành trình dọc của điện cực, cho phép chuyển động ngoằn ngoèo ngang theo hình “lưỡi liềm”, “xương cá” hoặc “mô hình” khác. Nhưng kỹ thuật nét ngang dường như chỉ phù hợp với kim loại có độ dày thành trên 4 mm.
Nên hàn kim loại có đường may dọc trong một lần mà không dừng lại. Đối với những người mới học hàn, điều này có vẻ khó khăn. Tuy nhiên, kinh nghiệm được tích lũy nhanh chóng.
Kỹ thuật từ trên xuống
Sau khi tích lũy được kinh nghiệm, thợ hàn có thể dễ dàng tạo đường nối thẳng đứng bằng cách di chuyển điện cực từ trên xuống dưới. Bí quyết để thực hiện một hoạt động như vậy là gì?
Thật đơn giản: khi đốt cháy hồ quang điện, điện cực được đặt so với mặt phẳng làm việc một góc 90°.Ngay khi kim loại tại điểm hình thành hồ quang bắt đầu nóng chảy, góc lắp đặt điện cực sẽ thay đổi 15-20°, hạ thấp giá đỡ xuống một chút.
Việc nối dây điện cực dọc theo đường nối của các kim loại có thành dày cũng được thực hiện theo hình zigzag ngang có dạng “răng cưa” hoặc “hình chữ nhật”. Một số thợ hàn sử dụng kỹ thuật phân phối tan chảy “giống như sóng”.
Trong khi đó, phương pháp tạo mối hàn dọc từ trên xuống dưới lại đi kèm với đó là khó khăn rất lớn đối với người thợ hàn. Tuy nhiên, theo nhiều chuyên gia, hàn theo hình thức này cho kết quả tốt nhất về các chỉ tiêu chất lượng.
Công nghệ hàn đường may ngang
Các chi tiết cụ thể của việc hàn đường may ngang gần giống như đường hàn dọc. Các sắc thái kỹ thuật - một lần nữa, thao tác các góc lắp đặt điện cực.
Hướng chuyển động trong quá trình hàn các bộ phận tại mối nối có thể được chọn từ điểm ngoài cùng bên trái đến điểm ngoài cùng bên phải hoặc ngược lại. Sự lựa chọn hướng cụ thể được xác định bởi thợ hàn, dựa trên mức độ thuận tiện của cá nhân.
Nhưng làm thế nào để hàn đường hàn ngang bằng phương pháp hàn điện sao cho hợp lý để không cho chất nóng chảy chảy ra khỏi rãnh do trọng lực tác dụng?
Ở đây người thợ hàn cần chọn vị trí đặt điện cực sao cho lực hồ quang điện tương đương với trọng lực của giọt kim loại.Có thể cần phải điều chỉnh cường độ dòng điện và chọn tốc độ di chuyển tối ưu của điện cực bằng thực nghiệm.
Thông thường, hàn đường hàn ngang được thực hiện liên tục cho đến khi hoàn thành. Tuy nhiên, nếu bạn không thể kiểm soát được sự tan chảy (bể hàn), bạn có thể thử thay đổi kỹ thuật - chuyển sang hành trình dập tắt hồ quang định kỳ.
Tất cả những sự tinh tế này được phát triển nhờ kinh nghiệm thực hiện công việc hàn. Vì vậy, đừng tuyệt vọng nếu không có kết quả gì trong lần thử đầu tiên của bạn.
Theo quy luật, việc hình thành một đường nối ngang có chiều rộng yêu cầu và độ sâu xuyên thấu đạt được thông qua chuyển động ngang cẩn thận của đầu đốt của điện cực từ mép của bộ phận được nối này sang mép của bộ phận được nối khác.
Khi hàn kim loại có độ dày lên đến 4 mm, các tùy chọn khác nhau về “kiểu” hành trình ngang của điện cực được sử dụng. Không có khuyến nghị cụ thể về vấn đề này. Điều chính là để có được chiều rộng đường may và độ sâu thâm nhập cần thiết.
Hồ quang điện: kiểm soát độ dài tối ưu
Kích thước của khoảng cách giữa đầu nóng của điện cực và mặt phẳng kim loại, đủ để hình thành sự phóng điện, được gọi là chiều dài hồ quang. Một trong những trụ cột chính của hướng dẫn thợ hàn là kiểm soát độ dài hồ quang tối ưu.
Về mặt lý thuyết, ở chế độ hàn có thể thu được ba khe hở hồ quang:
- ngắn (1 – 1,5 mm);
- dài (3,5 – 6 mm);
- bình thường (2 – 3 mm).
Chế độ đốt hồ quang ngắn được đặc trưng bởi sự gia nhiệt không đủ của kim loại trên toàn bộ chiều rộng của nó.Trong những trường hợp như vậy, dọc theo các cạnh của đường may có cái gọi là "đường cắt" - một vết lõm nhỏ. Sự hiện diện của khuyết tật như vậy cho thấy các chỉ số chất lượng thấp của mối hàn.
Chế độ hàn hồ quang dài thường đi kèm với việc dập tắt định kỳ. Ở đây có sự nóng lên nhẹ của kim loại ở độ sâu. Chất lượng đường may tốt cũng không cần phải bàn.
Vì vậy, lựa chọn duy nhất còn lại mà người mới bắt đầu hàn nên tập trung vào là chiều dài hồ quang bình thường, không quá Ld = 0,5-1,1 * De (Ld - chiều dài hồ quang; De - đường kính điện cực).
Kiểm soát vị trí điện cực
Quá trình hàn có thể được thực hiện ở vị trí điện cực góc tiến, góc lùi, góc vuông. Sử dụng bất kỳ phương pháp công nghệ nào trong ba phương pháp này, thợ hàn có thể tạo ra các đường nối trong các điều kiện sản xuất khác nhau.
Do đó, phương pháp “góc thuận” thường được sử dụng để kết nối các phần tử với các đường nối ngang và dọc trong điều kiện vị trí phía trên của các bộ phận trong không gian (hàn trần). Kỹ thuật tương tự được sử dụng thành công để hàn các mối nối ống cố định hoặc khi xây dựng một công trình tự chế. bếp gas bình gas.
Bằng cách giữ điện cực ở một góc vuông (90°), thợ hàn đảm bảo rằng công việc được thực hiện ở những nơi khó tiếp cận. Cuối cùng, kỹ thuật “góc sau” cho phép hàn các mối nối góc có chất lượng cao.
Khi lắp đặt điện cực ở góc phía trước, chúng thường hoạt động với các kim loại có thành mỏng. Ở vị trí này của điện cực, thu được một đường nối rộng có độ sâu nông. Ngược lại, trên các kim loại có thành dày, họ cố gắng sử dụng kỹ thuật “góc lùi”, đảm bảo kim loại được nung nóng đến độ sâu vừa đủ.
Các thông số dòng điện và chuyển động của điện cực
Giá trị dòng điện và tốc độ di chuyển của điện cực là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của đường may. Hàn với dòng điện cao đi kèm với việc nung kim loại đến độ sâu lớn, cho phép bạn tăng tốc độ chuyển động của điện cực. Với điều kiện là có tỷ lệ tối ưu giữa dòng điện và tốc độ chuyển động của điện cực thì sẽ thu được đường may đều, chất lượng cao.
Bảng tương ứng dòng điện, điện cực, độ dày kim loại
| Cường độ hiện tại, A | Đường kính điện cực, mm | Độ dày kim loại, mm |
| 35-50 | 1,6 | 1-2 |
| 45-80 | 2 | 2-3 |
| 65-100 | 2,5 | 3-4 |
| 85-150 | 3 | 4-5 |
| 125-200 | 4 | 5-6 |
Khi di chuyển điện cực ở một tốc độ nhất định, cần tính đến cường độ của công suất hồ quang. Việc cung cấp điện cực quá nhanh ở công suất thấp sẽ không thể cung cấp đủ nhiệt độ gia nhiệt.
Kết quả là sẽ không thể hàn kim loại đến độ sâu cần thiết. Đường may sẽ chỉ “nằm” trên bề mặt, hầu như không “bám” vào viền các mép.
Ngược lại, trong điều kiện điện cực tiến quá chậm sẽ tạo ra bầu không khí quá nóng, đe dọa đến sự biến dạng của kim loại trên đường hàn. Nếu các phần tử kim loại có cấu trúc mỏng, hồ quang mạnh sẽ đốt cháy kim loại.
Bạn có thể thực hành thành công như một thợ hàn mới vào nghề và trau dồi kỹ năng tạo đường may của mình bằng cách chế tạo lò thử nghiệm, cơ sở của cơ thể là một ống kim loại.Chúng tôi khuyên bạn nên đọc những thông tin hữu ích.
Hướng dẫn cho người mới bắt đầu học hàn
Công việc hàn chỉ có thể được thực hiện nếu sử dụng thiết bị phù hợp.
Bộ tiêu chuẩn bao gồm:
- Áo khoác, quần, găng tay, giày làm bằng chất liệu chống cháy, bền, chắc chắn.
- Một chiếc mũ che phủ hoàn toàn phía sau đầu.
- Mặt nạ bảo vệ đặc biệt cho mặt và mắt.
Để tiến hành hàn, bạn nên sử dụng một thiết bị làm việc, phần điện của thiết bị này được đóng bằng vỏ chắc chắn. Các dây cáp điện đi kèm trong thiết bị phải có khả năng cách điện hoàn toàn và tuân thủ các đặc tính điện của thiết bị.
Nơi làm việc của thợ hàn phải được trang bị bàn làm việc, nguồn sáng, thanh nối đất, phương tiện bảo vệ chống điện giật và thiết bị chữa cháy.
Và trước khi bắt đầu công việc, bạn cần nghiên cứu kỹ quy tắc hàn điện, xem xét và nghiên cứu các phương pháp cũng như các phương án để thực hiện kết nối.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
Mời các bạn xem video workshop hàn: cách hàn đường hàn ngang và dọc:
Không nhất thiết phải là thợ hàn có trình độ nhưng cần thành thạo kỹ thuật hàn. Nhờ kỹ năng hàn hiện có, một người có nhiều cơ hội hơn để thực hiện các dự án gia đình khác nhau.
Nếu muốn, bạn luôn có thể nghiên cứu công nghệ và kinh nghiệm thực tế sẽ giúp bạn nắm vững kỹ thuật thực hiện công việc ở mức cao.
Bạn có muốn nói về kinh nghiệm của bản thân trong việc chế tạo mối hàn không? Bạn có biết sự tinh tế của quy trình không được đưa ra trong bài viết không? Vui lòng viết bình luận vào khối bên dưới.
