Hàn điện cho người mới bắt đầu: các sắc thái của công việc hàn và phân tích các lỗi chính

Một căn hộ, và đặc biệt là nhà riêng, cần được bảo trì, sửa chữa thường xuyên.Người giúp việc nhà phải là người có tính tổng quát, có khả năng thực hiện nhiều công việc khác nhau. Vì vậy, các bậc thầy muốn làm chủ càng nhiều công nghệ càng tốt.

Một trong những kỹ năng được yêu cầu nhiều nhất là khả năng thực hiện công việc hàn. Thực tế cho thấy rằng hàn điện là phù hợp nhất cho người mới bắt đầu - công nghệ này đơn giản và dễ tiếp cận đối với bất kỳ ai muốn học cách sử dụng nó. Trước khi bắt đầu nắm vững phương pháp, bạn nên làm quen với khía cạnh lý thuyết của vấn đề, bạn có đồng ý không?

Tất cả các thông tin cần thiết được mô tả chi tiết trong bài viết của chúng tôi. Chúng tôi đã mô tả nguyên lý hoạt động của hàn điện và chỉ ra nên chọn thiết bị nào tốt nhất để làm việc tại nhà. Ngoài ra, bài viết còn cung cấp công nghệ từng bước hàn các bộ phận, phương pháp tạo đường nối, đồng thời liệt kê các khuyết tật có thể xảy ra ở các mối nối.

Hàn điện là gì?

Điện là một trong những phương pháp hàn khi hồ quang điện được sử dụng để đốt nóng và sau đó làm nóng chảy kim loại. Nhiệt độ sau này đạt tới 7000°C, cao hơn nhiều so với nhiệt độ nóng chảy của hầu hết các kim loại.

Quá trình hàn điện diễn ra như sau. Để hình thành và duy trì hồ quang điện, dòng điện được cung cấp từ thiết bị hàn đến điện cực.

Trong quá trình hàn, kim loại nền và lõi kim loại của điện cực bị nung chảy và trộn lẫn tạo thành mối hàn bền chắc, không thể gãy (+)

Khi que điện cực chạm vào bề mặt cần hàn sẽ có dòng điện hàn chạy qua. Dưới tác dụng của nó và tác dụng của hồ quang điện, điện cực và các cạnh kim loại của các phần tử được hàn bắt đầu nóng chảy. Từ sự tan chảy, như các thợ hàn nói, một vũng hàn được hình thành, trong đó điện cực nóng chảy được trộn với kim loại cơ bản.

Xỉ nóng chảy nổi lên bề mặt bồn tắm, tạo thành một lớp màng bảo vệ. Sau khi tắt hồ quang, kim loại nguội dần, tạo thành một đường may phủ đầy vảy. Sau khi vật liệu nguội hoàn toàn, nó được làm sạch.

Các điện cực không tiêu hao và tiêu hao có thể được sử dụng để hàn. Trong trường hợp đầu tiên, dây phụ được đưa vào lò nung để tạo thành đường hàn, trong trường hợp thứ hai, điều này là không bắt buộc. Để hình thành và sau đó duy trì hồ quang điện, người ta sử dụng thiết bị đặc biệt.

Cần có kỹ năng trong lĩnh vực hàn trong điều kiện gia đình để thực hiện nhiều loại công việc:

Bạn cần hàn gì tại nhà?

Để thực hiện công việc, trước tiên bạn sẽ cần một máy hàn. Có một số loại của nó.

Hãy quyết định nên ưu tiên cái nào hơn.

• Máy phát điện hàn. Một tính năng đặc biệt là khả năng tạo ra năng lượng điện và sử dụng nó để tạo ra hồ quang. Nó sẽ hữu ích khi không có nguồn hiện tại. Nó có kích thước ấn tượng nên không thuận tiện lắm khi sử dụng.
• Máy biến áp hàn. Thiết bị chuyển đổi điện áp xoay chiều được cung cấp từ nguồn điện thành điện áp xoay chiều có tần số khác, cần thiết cho quá trình hàn. Các thiết bị này dễ vận hành nhưng có kích thước đáng kể và phản ứng tiêu cực với các xung điện áp có thể xảy ra.
• chỉnh lưu hàn. Một thiết bị chuyển đổi điện áp được cung cấp từ nguồn điện thành dòng điện một chiều cần thiết để tạo thành hồ quang điện. Chúng nhỏ gọn và hiệu quả cao.

Đối với công việc ở nhà, nên sử dụng bộ chỉnh lưu kiểu biến tần. Chúng thường được gọi đơn giản là bộ biến tần. Thiết bị có kích thước rất nhỏ gọn. Khi làm việc, nó được treo trên vai. Nguyên lý hoạt động của thiết bị khá đơn giản.

Nó chuyển đổi dòng điện tần số cao thành dòng điện một chiều. Làm việc với loại dòng điện này đảm bảo mối hàn có chất lượng cao nhất.

Máy phát điện hàn có thể hoạt động khi không có mạng.Nó tự tạo ra dòng điện. Hệ thống này rất cồng kềnh và khá khó khăn để làm việc.

Biến tần tiết kiệm và hoạt động từ mạng lưới gia đình. Ngoài ra, sẽ tốt hơn nếu người mới bắt đầu làm việc với họ. Chúng cực kỳ dễ sử dụng và cung cấp hồ quang ổn định.

Nhược điểm của bộ biến tần bao gồm chi phí cao hơn các thiết bị khác, nhạy cảm với bụi, độ ẩm và tăng điện. Khi chọn biến tần để hàn tại nhà, hãy chú ý đến phạm vi giá trị dòng điện hàn. Giá trị tối thiểu là 160-200 A.

Các tính năng bổ sung của thiết bị có thể giúp công việc của người mới dễ dàng hơn.

Trong số những "tiền thưởng" thú vị này, điều đáng chú ý là:

1. Bắt đầu nóng - có nghĩa là sự gia tăng dòng điện ban đầu được cung cấp tại thời điểm hồ quang hàn được đốt cháy. Điều này làm cho việc kích hoạt vòng cung dễ dàng hơn nhiều.
2. Chống dính - tự động giảm dòng điện hàn nếu thanh điện cực bị kẹt. Điều này làm cho nó dễ dàng hơn để kéo ra.
3. Lực hồ quang - tăng dòng điện hàn nếu điện cực được đưa đến phôi quá nhanh. Trong trường hợp này, hiện tượng dính không xảy ra.

Ngoài bất kỳ loại máy hàn nào, bạn sẽ cần điện cực. Tốt nhất là chọn nhãn hiệu của họ bằng cách sử dụng một bảng đặc biệt cho biết loại vật liệu được hàn.

Bạn cũng sẽ cần một chiếc mũ bảo hiểm hàn. Cái tốt nhất là cái đi vào đầu. Những mẫu máy cần cầm trên tay cực kỳ bất tiện.

Khi làm việc với thợ hàn, bạn chỉ cần mặc bộ đồ bảo hộ. Một chiếc mặt nạ đặc biệt sẽ bảo vệ mắt bạn khỏi bức xạ cực tím và tia bắn, một bộ đồ dày và găng tay vải sẽ ngăn ngừa bỏng.

Mặt nạ có thể có kính màu đơn giản hoặc cái gọi là "tắc kè hoa". Tùy chọn thứ hai được ưu tiên hơn, vì khi một vòng cung xuất hiện, kính sẽ tự động tối đi.

Chỉ cần làm việc trong quần áo đặc biệt để bảo vệ khỏi tia bắn và tia cực tím. Đó có thể là quần yếm cotton dày, bốt hoặc bốt cao, vải bạt hoặc găng tay cao su.

Bài viết dành cho bạn: 10 mặt nạ tốt nhất cho thợ hàn: đánh giá, hình ảnh, giá cả. TOP 10 điện cực hàn tốt nhất.

Công nghệ hàn điện

Tốt hơn hết bạn nên học cách hàn các bộ phận đúng cách bằng hàn điện dưới sự hướng dẫn của những người thợ hàn có kinh nghiệm. Nếu vì lý do nào đó mà việc này không thành công, bạn có thể tự mình thử. Đầu tiên bạn cần tổ chức hợp lý nơi làm việc của mình. Điều này rất quan trọng vì hàn là một quá trình có nhiệt độ cao và do đó dễ gây cháy.

Để làm việc, bạn cần chọn bàn làm việc hoặc bất kỳ chân đế nào khác làm bằng vật liệu không cháy. Bàn gỗ và các sản phẩm tương tự đều bị nghiêm cấm. Điều khuyến khích là không có vật dễ cháy gần nơi tiến hành hàn.

Hãy nhớ đặt một xô nước gần bạn để loại bỏ các đám cháy có thể xảy ra. Ngoài ra, bạn cần xác định một nơi an toàn để cất giữ phần còn lại của các điện cực đã qua sử dụng. Ngay cả những thứ nhỏ nhất trong số chúng cũng có thể gây ra hỏa hoạn.

Bạn có thể tìm thấy các điện cực hàn có đường kính khác nhau được bày bán. Kích thước que hàn yêu cầu được lựa chọn dựa trên độ dày của kim loại được hàn

Đối với các đường nối độc lập đầu tiên, bạn cần chuẩn bị một miếng kim loại không cần thiết và chọn các điện cực cho nó. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng thanh 3 mm trong những trường hợp như vậy. Đường kính nhỏ hơn được sử dụng để hàn các tấm mỏng, điều này gây bất tiện khi học hỏi. Điện cực có đường kính lớn hơn đòi hỏi thiết bị có công suất cao.

Chúng tôi bắt đầu bằng cách tước bỏ khu vực kim loại nơi đặt đường may. Không được có rỉ sét hoặc bất kỳ ô nhiễm nào.

Sau khi chuẩn bị xong chi tiết, lấy điện cực và lắp vào kẹp của máy hàn. Sau đó, chúng ta lấy kẹp “nối đất” và gắn chặt vào bộ phận. Hãy kiểm tra lại cáp. Nó nên được nhét vào giá đỡ và cách nhiệt tốt.

Lúc này bạn cần lựa chọn dòng điện hoạt động cho máy hàn. Nó được lựa chọn theo đường kính của điện cực. Chúng tôi đặt công suất đã chọn trên bảng điều khiển của thiết bị hàn.

Bước tiếp theo là đốt cháy hồ quang. Để làm điều này, bạn cần đưa điện cực đến bộ phận một góc khoảng 60° và di chuyển thật chậm dọc theo đế. Tia lửa sẽ xuất hiện. Ngay khi điều này xảy ra, chạm nhẹ vào bộ phận bằng điện cực và ngay lập tức nâng nó lên độ cao không quá 5 mm.

Biến tần hàn đã sẵn sàng để sử dụng. Hai dây cáp được kết nối với nó: một dây có kẹp điện cực, dây thứ hai có kẹp nối đất

Tại thời điểm này, một vòng cung sẽ nhấp nháy, phải được duy trì trong suốt quá trình hoạt động. Chiều dài của nó phải là 3-5 mm. Đây là khoảng cách giữa đầu điện cực và phôi.

Khi duy trì hồ quang ở trạng thái hoạt động, bạn cần nhớ rằng trong quá trình vận hành, điện cực sẽ bị cháy và trở nên ngắn hơn. Nếu điện cực quá gần phôi, có thể xảy ra hiện tượng dính. Trong trường hợp này, bạn cần xoay nhẹ nó sang một bên. Hồ quang có thể không bốc cháy trong lần đầu tiên. Có lẽ dòng điện không đủ thì cần phải tăng lên.

Sau khi người thợ hàn mới học cách đốt cháy hồ quang và giữ nó ở trạng thái hoạt động, bạn có thể bắt đầu hàn hạt. Đây là đơn giản nhất trong tất cả các hoạt động.Chúng tôi thắp sáng hồ quang và bắt đầu di chuyển điện cực một cách trơn tru và cẩn thận dọc theo đường may trong tương lai.

Đồng thời, chúng tôi thực hiện các chuyển động dao động giống như hình lưỡi liềm với biên độ nhỏ. Chúng ta dường như đang “cào” kim loại nóng chảy về phía tâm của vòng cung. Bằng cách này, bạn sẽ có được một đường may đều trông giống như một con lăn. Sẽ có những vết kim loại nhỏ dạng sóng chảy xệ trên đó. Sau khi đường may nguội, bạn cần đập vảy vào đó.

Kỹ thuật hàn hồ quang – phương pháp hàn

Để có được đường may chất lượng cao, bạn cần học cách giữ nguyên và sau đó di chuyển vòng cung. Chiều dài của hồ quang điện đặc biệt ảnh hưởng đến chất lượng. Nếu nó lớn hơn 5 mm thì được coi là dài.

Trong trường hợp này, quá trình thấm nitơ và oxy hóa kim loại nóng chảy xảy ra. Nó bắn ra từng giọt, làm cho đường may bị xốp và không đủ chắc chắn. Nếu vòng cung quá ngắn thì có thể xảy ra hiện tượng thiếu xuyên thấu.

Thanh điện cực có thể di chuyển theo những quỹ đạo khác nhau. Với kinh nghiệm, mỗi thợ hàn chọn phương án “của riêng mình” hoặc thường là sự kết hợp của nhiều động tác

Các kỹ thuật khác nhau được sử dụng để thực hiện hàn. Chúng ta hãy xem xét những cái chính một cách chi tiết.

Tùy chọn số 1: Khớp mông dưới

Cách phổ biến nhất và đơn giản nhất để kết nối các bộ phận. Đối với kim loại có độ dày lên đến 0,8 cm, sử dụng hàn hai mặt. Đối với các kết nối làm bằng kim loại mỏng hơn 0,4 cm, chỉ thực hiện hàn một mặt.

Đối với công việc, các điện cực được chọn có đường kính bằng độ dày của kim loại. Nếu vượt quá 8 mm, hàn được thực hiện với các cạnh cắt. Trong trường hợp này, góc cắt là khoảng 30°.

Hàn được thực hiện trong một số lần. Nên sử dụng miếng đệm có thể tháo rời bằng thép hoặc đồng để tránh bị bỏng. Lần đầu tiên được thực hiện với một điện cực có đường kính nhỏ, không quá 4 mm.

Khi thực hiện đường may đầu tiên, độ chính xác và độ sâu xuyên thấu của nó rất quan trọng. Sau khi áp dụng nó, không được có kim loại nóng chảy phía sau các cạnh.

Đối với lần thứ hai và tất cả các lần tiếp theo, các thanh điện cực có đường kính lớn hơn được sử dụng. Chúng được chọn để lấp đầy chất lượng cao của phần lõm hình thành giữa các cạnh.

Điện cực được di chuyển từ từ dọc theo đường may, thực hiện các chuyển động dao động, giống như lắc điện cực từ bên này sang bên kia, để lấp đầy hoàn toàn các khoảng trống bằng kim loại nóng chảy.

Tùy chọn #2: Khớp góc dưới

Những người thợ hàn có kinh nghiệm khẳng định rằng có thể đạt được kết quả tốt bằng cách hàn các góc “trên thuyền”. Điều này có nghĩa là các bộ phận cần kết nối được lắp đặt ở góc 45° hoặc góc khác.

Điều này đảm bảo độ xuyên thấu của thành sản phẩm có chất lượng cao nhất, đồng thời giảm thiểu nguy cơ bị khoét và thiếu độ xuyên thấu. Phương pháp hàn này cho phép hàn các đường nối có mặt cắt ngang lớn trong một lần hàn.

Người thợ nhắc nhở khi hàn mối nối góc chữ T chỉ nên đánh lửa hồ quang trên mặt phẳng nằm ngang (+)

Có hai loại hàn thuyền - đối xứng và không đối xứng:

1. Độ nghiêng của các bộ phận là 45°. Khả năng bị võng hoặc khoét một trong các bức tường là rất ít. Hàn phân cực ngược và trực tiếp được thực hiện ở giá trị dòng điện tối đa. Khi tiến hành hàn phân cực ngược, chiều dài của hồ quang điện phải ở mức tối thiểu.
2. Nghiêng các bộ phận một góc 60° hoặc 30° - "thuyền" không đối xứng. Tùy chọn này rất thuận tiện nếu công việc được thực hiện ở những nơi khó tiếp cận, vì biên độ chuyển động của điện cực nhỏ. Người thợ hàn hướng vòng cung đến tận gốc của đường may và phải cẩn thận để nó không vượt ra ngoài ranh giới của đường may trong tương lai. Cũng không được phép gửi quá nhiều kim loại trong một lần.

Các mối nối góc có thể là loại T, vì vậy bạn cần học cách hàn kim loại một cách chính xác và không mắc lỗi khi sử dụng hàn điện trong nhiều lượt.

Việc sử dụng một đường chỉ có thể thực hiện được khi hàn các kết cấu đơn giản với các cạnh tạo thành góc 45° trong mối hàn góc. Đường kính của điện cực trong trường hợp này không được vượt quá độ dày của kim loại quá 0,15-0,3 cm.

Hàn T nhiều lớp tiêu chuẩn được thực hiện như sau. Đối với lần vượt qua đầu tiên, một điện cực có đường kính lớn hơn được lấy so với điện cực được chọn cho các lần vượt qua tiếp theo.Ví dụ, một điện cực được sử dụng có kích thước thay đổi từ 0,4 đến 0,6 cm.

Một số mối hàn được thực hiện trong nhiều lần. Trong trường hợp này, kích thước của điện cực cho lần truyền đầu tiên và cho tất cả các lần truyền tiếp theo là khác nhau.

Quá trình hàn được thực hiện trơn tru, không có chuyển động dao động ngang. Khi thực hiện các đường chuyền khác, chúng nhất thiết phải được thực hiện. Điều quan trọng là biên độ rung phải nằm trong chiều rộng đường may cho phép.

Một điểm quan trọng khác. Khi thực hiện hàn chữ T trên mối nối phi lê, hồ quang điện phải luôn được đốt cháy trên giá đặt nằm ngang.

Khi thực hiện hàn điện các góc bằng tay của chính mình, bạn có thể sử dụng kiểu kết nối chồng chéo. Trong trường hợp này, các bộ phận được hàn được đặt chồng lên nhau. Hồ quang trong quá trình hàn phân cực trực tiếp phải ngắn và khi hàn phân cực ngược thì càng ngắn càng tốt. Hướng vòng cung chính xác đến gốc của kết nối.

Trong quá trình hàn, cần thực hiện các chuyển động tịnh tiến có biên độ nhỏ với điện cực. Điều này sẽ cho phép toàn bộ khu vực khớp được làm nóng đều. Trong trường hợp này, vũng hàn sẽ được lấp đầy đều và đường may sẽ lồi và có kích thước đầy đủ.

Tùy chọn số 3: đường nối dọc

Các đường nối hướng theo chiều dọc chỉ được thực hiện với một vòng cung ngắn. Trong trường hợp này, dòng điện làm việc phải nhỏ hơn 10% -20% so với khi hàn các bộ phận ở vị trí thấp hơn. Những yêu cầu này rất dễ giải thích.

Cường độ dòng điện thấp hơn có nghĩa là kim loại lỏng nóng chảy sẽ không chảy ra khỏi vũng hàn. Vòng cung nhỏ hơn sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng.

Đường hàn dọc có những đặc điểm riêng. Chúng được giải thích là do ở vị trí này, kim loại lỏng có thể chảy xuống đường may.Vì vậy, dòng điện hàn và góc điện cực phải được lựa chọn chính xác.

Thợ hàn có kinh nghiệm thích hàn các đường nối thẳng đứng từ dưới lên. Vòng cung được đốt cháy ở điểm thấp nhất của đường may trong tương lai. Sau đó, một bệ ngang nhỏ được chuẩn bị, kích thước của nó tương ứng với mặt cắt ngang của đường may trong tương lai.

Sau đó từ từ di chuyển thanh điện cực lên. Trong trường hợp này, các chuyển động trên kết nối phải được thực hiện.

Chúng có thể ở dạng xương cá, góc hoặc hình lưỡi liềm. Tùy chọn cuối cùng là dễ thực hiện nhất. Ngoài ra, điều quan trọng là phải duy trì đúng vị trí của điện cực. Về mặt lý thuyết, độ xuyên thấu đạt được tốt nhất nếu thanh được đặt vuông góc với đường nối, nghĩa là theo chiều ngang.

Mối hàn giáp mép được đặc trưng bởi các tiêu chí sau:

Thực tế cho thấy ở vị trí này của thanh điện cực, kim loại lỏng chảy xuống đường may. Để tránh điều này, góc nghiêng của thanh được chọn trong khoảng 45°-50°. Đây là lựa chọn tối ưu cho hàn dọc. Để hàn các bộ phận theo hướng từ dưới lên, chọn các điện cực có đường kính không vượt quá 0,4 cm.

Tùy chọn số 4: Chi tiết đường ống

Ở nhà, bạn thường phải nhớ cách hàn điện một ống kim loại. Một đường may dọc thường được thực hiện ở mặt bên của bộ phận và một đường may ngang dọc theo chu vi. Ống thép hàn mông. Tất cả các cạnh phải được đun sôi kỹ.

Để đảm bảo độ võng bên trong đường ống được giảm thiểu, điện cực được đưa đến sản phẩm ở một góc không quá 45°. Chiều rộng đường may phải là 0,6-0,8 cm, chiều cao - 0,2-0,3 cm.

Hàn ống được thực hiện bằng cách sử dụng các đường nối khác nhau và ở các khu vực khác nhau. Tùy thuộc vào độ dày thành của bộ phận và vị trí của nó, đường kính của điện cực và loại đường may được chọn

Trước khi bắt đầu công việc hàn, các bộ phận được nối phải được làm sạch hoàn toàn. Các đầu của đường ống được kiểm tra. Nếu chúng bị biến dạng, chúng sẽ được làm thẳng hoặc cắt bằng máy cắt ống. Sau đó, các cạnh của các bộ phận được làm sạch từ trong ra ngoài để tạo độ bóng kim loại ở khoảng cách ít nhất 1 cm so với mép. Sau đó bắt đầu hàn.

Mối nối được hàn liên tục cho đến khi hàn hoàn toàn. Đối với các mối nối không quay của ống có thành rộng đến 0,6 mm, thực hiện hai lượt hàn, đối với các sản phẩm có thành rộng từ 0,6 đến 1,2 cm - ba lượt, đối với các bộ phận có thành rộng hơn 1,9 cm - bốn lượt.

Trong trường hợp này, mỗi đường may tiếp theo chỉ được áp dụng sau khi đã loại bỏ thang đo khỏi đường may trước đó.

Chất lượng của đường may đầu tiên là quan trọng nhất.Trong quá trình này, tất cả các vết cùn và cạnh sẽ tan chảy hoàn toàn. Không nên có vết nứt, ngay cả những vết nứt nhỏ nhất. Nếu chúng tồn tại, chúng sẽ được nấu chảy hoặc cắt giảm. Sau đó mảnh được hàn lại. Hàn ống quay được thực hiện theo cách tương tự.

Các khuyết tật có thể xảy ra ở mối hàn và đường nối

Hàn điện là một quá trình phức tạp và không phải lúc nào mọi việc cũng diễn ra suôn sẻ.

Do lỗi vận hành, các đường nối và khớp nối có thể có nhiều khuyết tật khác nhau, bao gồm:

• Miệng núi lửa. Vết lõm nhỏ ở mối hàn. Chúng có thể xuất hiện do vòng cung bị đứt hoặc do lỗi khi thực hiện đoạn cuối cùng của đường may.
• Lỗ chân lông. Đường hàn trở nên xốp do các cạnh của các bộ phận bị rỉ sét, dầu, v.v. Ngoài ra, độ xốp có thể xuất hiện khi đường hàn được làm nguội quá nhanh, ở tốc độ hàn cao và khi làm việc với các điện cực chưa khô.
• Undercut. Chúng trông giống như những vết lõm nhỏ ở cả hai mặt của hạt khâu. Xuất hiện hiện tượng các điện cực dịch chuyển theo phương thẳng đứng khi hàn các mối nối góc. Ngoài ra, hiện tượng undercut xảy ra khi làm việc với hồ quang dài hoặc khi dòng hàn quá cao.
• Bao gồm xỉ. Có những mảnh xỉ bên trong hạt hàn. Điều này có thể xảy ra nếu các cạnh bị bẩn, tốc độ hàn cao hoặc dòng hàn quá thấp.

Đây là những khuyết tật hàn phổ biến nhất, nhưng có thể có những khuyết tật khác.

Thông tin bổ sung về hàn các đường nối dọc và ngang bằng hàn điện được trình bày trong bài viết này.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Đặc điểm của hàn ống:

Cách chọn biến tần hàn phù hợp:

Nếu muốn, bất kỳ thợ thủ công tại nhà nào cũng có thể nắm vững những kiến ​​​​thức cơ bản về hàn. Nó không quá khó khăn. Nó sẽ đòi hỏi sự kiên nhẫn, chính xác và tất nhiên là thực hiện chính xác tất cả các hướng dẫn. Mọi thứ sẽ dễ dàng hơn nhiều nếu quá trình thành thạo một kỹ năng mới diễn ra dưới sự hướng dẫn của một chuyên gia giàu kinh nghiệm.

Bạn có kinh nghiệm cá nhân kết nối các bộ phận bằng hàn điện không? Bạn có muốn chia sẻ kiến ​​​​thức tích lũy của mình hoặc đặt câu hỏi về chủ đề này? Vui lòng để lại nhận xét và tham gia thảo luận - mẫu phản hồi nằm bên dưới.