Hàn ống polypropylen: quy tắc thực hiện công việc và phân tích các lỗi có thể xảy ra

Khả năng tự lắp ráp đường ống là một điểm cộng rõ ràng của các sản phẩm polypropylene. Sử dụng vật liệu tiện lợi và nhẹ, bạn có thể tự mình xây dựng hệ thống thoát nước, sửa chữa và hiện đại hóa hệ thống cấp nước.

Điều chính là phải hiểu các chi tiết cụ thể của việc kết nối các phần tử đúc sẵn với nhau. Đồng ý rằng, đây là một phần công việc quan trọng, chịu trách nhiệm đảm bảo độ kín của đường cao tốc và vận hành không gặp sự cố.

Chúng tôi cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về cách hàn ống polypropylen, thiết bị nào được sử dụng trong công việc, đồng thời liệt kê những lỗi phổ biến nhất mà thợ hàn mới làm quen mắc phải.

Thông tin chúng tôi cung cấp sẽ giúp bạn xây dựng liên lạc không gặp rắc rối. Để rõ ràng, bài viết được bổ sung các ứng dụng đồ họa và video hướng dẫn.

Thông số kỹ thuật của ống polypropylene hàn

Quá trình hàn được thực hiện do tính chất nhiệt dẻo rõ rệt của vật liệu. Polypropylen mềm ra khi đun nóng - nó có trạng thái tương tự như nhựa.

Mô tả chung về công nghệ

Đưa vật liệu trở lại điều kiện nhiệt độ bình thường giúp làm cứng cấu trúc của nó về trạng thái bình thường. Những đặc tính này đã trở thành công nghệ hàn chính, theo ngôn ngữ kỹ thuật được gọi là hàn đa hợp.

Phương pháp hàn các bộ phận ống nước làm bằng nhựa đã trở nên phổ biến. Công nghệ này đơn giản và đòi hỏi sự đầu tư tối thiểu về công sức và tiền bạc.

Trong thực tế, có hai phương pháp nối các bộ phận hàn được sử dụng:

1. Khớp nối.
2. Thẳng.

Phương pháp ghép. Kỹ thuật hàn hướng dẫn cách hàn ống polypropylen, sử dụng cho mục đích này một bộ phận có hình dạng - khớp nối hoặc ống có đường kính ngoài lớn hơn. Thông thường, phương pháp này được sử dụng để hàn các ống nhựa có đường kính không vượt quá 63 mm.

Nguyên lý hàn hai phần trong trường hợp này dựa trên sự nóng chảy của phần ống dọc theo chu vi bên ngoài và một phần khớp nối dọc theo khu vực bên trong. Sau đó cả hai phần được nối chặt chẽ.

Khớp nối: 1 – ống nhựa, 2 – khớp nối (hoặc ổ cắm phù hợp), 3 – bộ phận làm nóng của mỏ hàn, 4 và 5 – vòi phun kim loại (khoảng trống)

Phương pháp trực tiếp. Phương pháp này dựa trên nguyên tắc làm tan chảy các đoạn ống nhựa nhỏ rồi nối chúng lại với nhau. Nhưng trong tùy chọn này, các phần tử chung là hai ống có cùng đường kính và chúng được nối với nhau bằng các bề mặt cuối của chúng.

Thoạt nhìn, phương pháp hàn polypropylen đơn giản này đòi hỏi độ chính xác cao trong việc xử lý các vùng khớp và căn chỉnh chính xác của hai bộ phận dọc theo trục trong quá trình hàn chúng.

Hàn trực tiếp: 4 – bộ phận làm nóng của mỏ hàn, 5 – diện tích ống có thể nóng chảy.Kỹ thuật hàn ống nhựa này hiếm khi được sử dụng trong khu vực gia đình.

Cùng với các công nghệ hàn “nóng” được chỉ định, kỹ thuật hàn “lạnh” cũng được áp dụng. Ở đây, một dung môi đặc biệt được sử dụng làm thành phần hàn hoạt tính, có thể làm mềm cấu trúc của polypropylene. Tuy nhiên, kỹ thuật này không có mức độ phổ biến cao.

Máy hàn để hàn ống

Cả phương pháp ghép nối và phương pháp trực tiếp đều yêu cầu hàn ống nhựa với công nghệ đặc biệt. máy hàn. Về mặt cấu trúc, thiết bị hàn là thứ tương tự như bàn ủi điện.

Cơ sở của các thiết bị là một bộ phận làm nóng kim loại lớn, trên bề mặt có lắp đặt các vòi có thể tháo rời - các phôi kim loại có đường kính khác nhau. Mỏ hàn này được gọi là sắt để hàn.

Đây là hình dáng của mỏ hàn (“sắt”) dành cho ống polypropylen. Một thiết bị điện đơn giản, bán tự động, nhờ đó thực hiện hàn nhựa

Thiết kế của máy hàn để hàn đối đầu có đặc điểm là độ phức tạp ngày càng tăng. Thông thường, các thiết bị như vậy không chỉ chứa bộ phận làm nóng mà còn có hệ thống định tâm các bộ phận được hàn.

Theo quy định, thiết bị hàn trực tiếp, giống như bản thân công nghệ này, hiếm khi được sử dụng trong phạm vi gia đình. Ưu tiên sử dụng là công nghiệp.

Một thiết bị phức tạp hơn, với sự trợ giúp của việc căn chỉnh chính xác các bộ phận được hàn được thực hiện với quá trình gia nhiệt và hàn tiếp theo. Được sử dụng với công nghệ hàn trực tiếp

Ngoài bàn ủi hàn, bậc thầy cũng sẽ cần:

• kéo - máy cắt ống cho ống polypropylene;
• băng xây dựng;
• băng ghế vuông;
• máy cạo râu cho đường ống có cốt thép;
• bút đánh dấu hoặc bút chì;
• chất tẩy nhờn bề mặt.

Vì công việc được thực hiện trên thiết bị có nhiệt độ cao nên bạn nhất định phải đeo găng tay làm việc dày.

Quy trình hàn Polypropylen

Cảnh báo quan trọng! Công việc hàn vật liệu polymer phải được thực hiện trong điều kiện phòng thông gió tốt. Khi các polyme bị nung nóng và tan chảy, các chất độc hại sẽ được giải phóng, ở một nồng độ nhất định sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người.

Quy trình hàn polypropylen rất đơn giản nhưng đòi hỏi sự chính xác và chính xác trong công việc. Bạn cũng nên tránh những lỗi thường gặp, chẳng hạn như sưởi ấm không đủ hoặc quá mức.

Việc đầu tiên bạn cần làm là chuẩn bị cho công việc:

1. Lắp đặt các khoảng trống có đường kính yêu cầu trên tấm gia nhiệt.
2. Bộ điều chỉnh nhiệt độ hàn đặt thành 260°С.
3. Chuẩn bị các bộ phận giao phối - đánh dấu, vát, tẩy dầu mỡ.
4. Bật trạm hàn.
5. Đợi cho đến khi đạt đến nhiệt độ vận hành – đèn báo màu xanh lá cây sẽ sáng.

Đồng thời đặt các bộ phận giao phối (ống - khớp nối) lên các chỗ trống của trạm hàn. Trong trường hợp này, ống polypropylen được đưa vào khu vực bên trong của một khoảng trống và khớp nối (hoặc ổ cắm của bộ phận được định hình) vào bề mặt bên ngoài của khoảng trống kia.

Thông thường, các đầu của ống được chèn dọc theo đường viền của đường được đánh dấu trước đó và khớp nối được đẩy vào cho đến khi dừng lại. Khi xử lý các bộ phận bằng polypropylen trên phôi đã được gia nhiệt, bạn nên nhớ một sắc thái quan trọng của công nghệ - thời gian giữ.

Nếu thời gian giữ không đủ, sẽ có nguy cơ đạt được mức độ khuếch tán thấp của vật liệu, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của mối nối. Nếu bạn phơi sáng quá mức các bộ phận thì có nguy cơ cao bị biến dạng cấu trúc của sản phẩm. Điều này dẫn đến sự suy giảm chất lượng của mối hàn.

Nên sử dụng bảng chỉ ra giá trị thời gian tối ưu cho các đường ống có các thông số kỹ thuật khác nhau.

Bảng thời gian hàn ống polypropylene

Sau khi giữ các bộ phận trên phôi trong một khoảng thời gian tối ưu, chúng được lấy ra và nhanh chóng nối với các bộ phận được gia nhiệt. Quy trình nối phải được thực hiện rõ ràng, nhanh chóng (theo thời gian trong bảng), đồng thời duy trì sự thẳng hàng của các bộ phận được hàn.

Được phép thực hiện các điều chỉnh nhỏ dọc theo các trục (trong vòng 1-2 giây), nhưng việc xoay các bộ phận này so với bộ phận kia là không thể chấp nhận được.

Cấu trúc hàn trông như thế này - một đoạn của đường ống polypropylen. Mối hàn chất lượng cao được biểu thị bằng đường may đặc trưng ở điểm vào của ống vào khớp nối.

Thời gian hàn được chỉ định cho bất kỳ ống polypropylen nào có thể được điều chỉnh tùy thuộc vào điều kiện làm việc và đặc tính vật liệu.

Ví dụ: nếu việc lắp đặt được thực hiện ở nhiệt độ môi trường dưới 0, đương nhiên các tiêu chuẩn quy định sẽ tăng lên 50% giá trị danh nghĩa. Đối với từng điều kiện không chuẩn riêng lẻ, thời gian gia nhiệt được chọn bằng phương pháp hàn thử nghiệm.

Nối ống bằng hàn có cốt thép

Chúng ta hãy xem làm thế nào để hàn ống polypropylene gia cố đúng cách. Ở đây bắt buộc phải loại bỏ vật liệu bảo vệ. Sự hiện diện của một lớp gia cố (lá nhôm) trong cấu trúc đường ống đòi hỏi phải gia nhiệt thêm. Nhưng đó không phải là điều chính.

Thông thường, các sản phẩm như vậy có đường kính tăng lên và không phù hợp với các đầu mỏ hàn tiêu chuẩn. Chúng cần được làm sạch trước quá trình hàn. Ngoại lệ là ống gia cố bằng sợi thủy tinh. Chúng được hàn theo tiêu chuẩn.

Với sự đa dạng của công nghệ gia cố ống polypropylen, các phương pháp xử lý khác nhau được sử dụng trước khi hàn. Theo truyền thống, một thợ may được sử dụng để thoát y.

Tên này có một thiết bị đặc biệt ở dạng ống bọc kim loại có dao. Máy hàn được đặt ở phần cuối của ống cần hàn và bằng chuyển động quay quanh trục của ống, lớp gia cố được làm sạch để làm sạch nhựa.

Nếu lớp gia cố nằm ở phần giữa của thành ống nhựa thì nên sử dụng một công cụ gia công khác - máy cắt ống nhựa sẽ hợp lý hơn.

Một thiết bị khác là máy xén, cần thiết để hàn ống gia cố. Theo quy định, bộ phận cắt cuối được sử dụng trên các đường ống có cấu trúc thành bao gồm một lớp gia cố ở khu vực trung tâm.

Thiết bị này không khác nhiều so với một người thợ may, ngoại trừ vị trí và thiết kế của các bộ phận cắt. Sau khi xử lý bằng tông đơ, phần cuối của ống được căn chỉnh với phần cuối, cộng với một phần của lớp gia cố được cắt ra ở độ sâu 2 mm dọc theo toàn bộ chu vi. Việc xử lý này cho phép quá trình hàn được thực hiện mà không có khuyết tật.

Ảnh hưởng của sai sót đến chất lượng mối hàn

Những hành động không vội vàng, được cân nhắc kỹ lưỡng là sự đảm bảo cho những sai sót có thể làm hỏng mọi công việc. Bạn nên tính đến tất cả các chi tiết nhỏ của công nghệ hàn và không đi chệch một bước khỏi chúng.

Những lỗi phổ biến dẫn đến các bộ phận của mạng lưới cấp nước propylene lắp đặt bị lỗi:

1. Bề mặt ống chưa được làm sạch màng dầu mỡ.
2. Góc cắt của các bộ phận giao phối khác với giá trị 90°.
3. Lắp lỏng phần cuối của ống vào khớp nối.
4. Các bộ phận được hàn không đủ hoặc quá nóng.
5. Loại bỏ không hoàn toàn lớp gia cố khỏi đường ống.
6. Sửa vị trí các bộ phận sau khi polyme đã đông kết.

Đôi khi trên các vật liệu chất lượng cao, việc gia nhiệt quá mức không tạo ra các khuyết tật bên ngoài có thể nhìn thấy được. Tuy nhiên, biến dạng bên trong được ghi nhận khi polypropylen nóng chảy đóng kín đường ống bên trong. Trong tương lai, thiết bị như vậy sẽ mất chức năng - nó nhanh chóng bị tắc và chặn dòng nước.

Một ví dụ về khuyết tật hàn do thao tác sai. Ông chủ làm ống nhựa quá nóng khiến ống nhựa bị biến dạng từ bên trong

Nếu góc cắt của các phần cuối khác với 90° thì tại thời điểm nối các phần, các đầu ống nằm trong mặt phẳng vát. Xảy ra hiện tượng sai lệch của các bộ phận, điều này trở nên dễ nhận thấy khi một đường dây dài vài mét đã được lắp đặt.

Thông thường vì lý do này mà cần phải làm lại toàn bộ quá trình lắp ráp một lần nữa. Đặc biệt nếu đường ống được đặt trong rãnh.

Khả năng tẩy dầu mỡ kém trên bề mặt khớp góp phần hình thành các “đảo thải”. Tại những điểm như vậy, hàn đa hợp hoàn toàn không xảy ra hoặc chỉ xảy ra một phần.

Các đường ống có khiếm khuyết như vậy sẽ hoạt động được một thời gian, nhưng vụ nổ có thể xảy ra bất cứ lúc nào. Cũng phổ biến là các lỗi liên quan đến việc lắp lỏng ống bên trong khớp nối.

Một lỗi thường gặp khi hàn ống polypropylene là đầu ống không vừa khít với ổ cắm. Đường ống phải kéo dài đến viền của vành xe hoặc vạch đánh dấu

Một kết quả tương tự được thể hiện bằng các kết nối được thực hiện khi lớp gia cố được làm sạch không hoàn toàn. Theo quy định, đường ống gia cố được lắp đặt trên đường dây cao áp. Lá nhôm còn sót lại tạo ra vùng không tiếp xúc trong khu vực hàn.Chính tại thời điểm này, rò rỉ thường xuyên xảy ra.

Sai lầm lớn nhất là cố gắng sửa các phần tử được hàn bằng cách cuộn quanh một trục so với nhau. Những hành động như vậy làm giảm đáng kể hiệu quả của hàn đa hợp.

Tuy nhiên, chất kết dính được hình thành tại các điểm riêng lẻ và thu được cái gọi là "dính". Với một lực kéo nhỏ, “dây dính” sẽ giữ được kết nối. Tuy nhiên, ngay khi bạn đặt mối nối dưới áp lực, chất hàn sẽ ngay lập tức bị bong ra.

Thông tin bổ sung về hàn ống polypropylene được trình bày trong bài viết này.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Luôn có điều gì đó để học hỏi từ các chuyên gia. Bạn có thể xem cách làm việc với polypropylen trong video sau:

Lắp đặt đường ống polymer bằng hàn nóng là một kỹ thuật tiện lợi và phổ biến. Nó được sử dụng thành công trong việc lắp đặt thông tin liên lạc, bao gồm cả ở cấp độ hộ gia đình.

Những người không có nhiều kinh nghiệm có thể sử dụng phương pháp hàn này. Điều chính là hiểu chính xác công nghệ và đảm bảo thực hiện chính xác. Và thiết bị công nghệ có thể được mua hoặc thuê.

Bạn có kinh nghiệm hàn ống polypropylene? Hãy chia sẻ thông tin với độc giả của chúng tôi. Bạn có thể để lại nhận xét và đặt câu hỏi về chủ đề này theo mẫu dưới đây.