Phương pháp hệ thống ống nước để kết nối đường ống: tổng quan về tất cả các tùy chọn có thể

Để hệ thống cấp nước và các mạch mà chất làm mát lưu thông qua đó có thể hoàn thành tốt nhiệm vụ của chúng, các bộ phận của chúng phải được lắp ráp và kết nối chính xác. Thành quả nỗ lực của những người thợ sửa ống nước phải kín gió để không gây phiền hà cho chủ nhà và hàng xóm. Bạn có đồng ý không?

Tất cả các phương pháp kết nối đường ống hiện nay để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường đều được đưa ra trong bài viết đề xuất của chúng tôi. Chúng tôi đã mô tả chi tiết các tùy chọn công nghệ tùy thuộc vào vật liệu chế tạo các bộ phận khớp nối và loại đường ống. Lời khuyên của chúng tôi sẽ giúp bạn đạt được kết quả hoàn hảo.

Tổng quan về kết nối hệ thống ống nước có thể tháo rời

Tất cả các phương pháp nối ống đã biết có thể được phân thành hai loại - có thể tháo rời và cố định. Đổi lại, các kết nối có thể tháo rời được mặt bích và khớp nối. Các phương pháp cố định bao gồm các kết nối như ổ cắm, ống kẹp, hàn đối đầu và chất kết dính.

Các kết nối, nếu cần, có thể được tháo rời và sau đó đặt trở lại vị trí cũ, giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì và sửa chữa đường ống. Những kết nối này được sử dụng chủ yếu trong việc hình thành thông tin liên lạc nội bộ.

Ưu điểm của phương pháp này là dễ thực hiện. Không có hiệu ứng hóa học hoặc nhiệt được sử dụng ở đây.Sự cố của đường ống được kết nối bằng phương pháp này có thể dễ dàng được xác định và loại bỏ.

Sự phù hợp chặt chẽ trong quá trình kết nối đường ống dẫn nước được đảm bảo bằng cách sử dụng các bộ phận đặc biệt. Có 2 loại khớp nối có thể tháo rời: mặt bích và khớp nối. Cái thứ nhất được sử dụng khi cần kết nối các đường ống có đường kính lớn, trong khi cái thứ hai phù hợp hơn với đường ống gia đình.

Anh ta sẽ làm quen với các loại, đặc điểm và dấu hiệu của ống và phụ kiện bằng polypropylen được sử dụng trong các kết nối. bài viết tiếp theo, mà chúng tôi khuyên bạn nên đọc.

Các phụ kiện sử dụng trong hệ thống ống nước được lắp đặt tại các điểm điều khiển, tại các điểm rẽ và các nhánh. Chúng được đúc và nén. Từ quan điểm chức năng, có thể phân biệt các loại phụ kiện sau:

Sơ đồ này nhằm giúp đỡ những người thợ sửa ống nước mới làm quen. Nó sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc lựa chọn các phụ kiện đáp ứng các điều kiện cụ thể gặp phải khi lắp đặt đường ống

Một bộ phụ kiện được chọn tùy thuộc vào chi tiết cụ thể của một đường ống cụ thể. Theo phương pháp gắn chúng vào đường ống, các phụ kiện có thể được kẹp, ren, ép, ren, dùng để hàn, hàn.

Giải phóng phụ kiện cho ống nhựa kim loại, chúng được sử dụng để hình thành các mối nối uốn và ép. Để kết nối các ống polypropylen, các phụ kiện được sản xuất, được sử dụng cả trong kết nối bằng cách dán và hàn. Vì ống đồng Họ sản xuất các phụ kiện cho cả kết nối ép và hàn.

Quá trình lắp ráp đường ống nhựa-kim loại sử dụng phụ kiện nén sẽ được trình bày trong bộ ảnh sau:

Phương thức kết nối ổ cắm

Ổ cắm là một phần mở rộng gắn được thiết kế để tạo ra kết nối đáng tin cậy.Nguyên tắc này dựa trên thực tế là đầu ống có tiết diện nhỏ hơn được lắp vào ống có đường kính lớn hơn. Kết nối được bịt kín bằng cách sử dụng chất bịt kín đặt trong ổ cắm hoặc dán bằng hợp chất có khả năng chống nước.

Kiểu kết nối này được sử dụng khi lắp đặt đường ống trọng lực cho cả hệ thống thoát nước bên trong và bên ngoài, đường ống dẫn nước áp lực bên ngoài và mạng lưới thoát nước.

Tùy thuộc vào vật liệu của ống và đường kính của chúng, một trong một số tùy chọn hiện có cho khớp nối ổ cắm được chọn: có vòng đệm, không có vòng, hàn, dán.

Kết nối không có vòng đệm

Ống gang thường được kết nối mà không có vòng chữ O. Ống luồn vào được rút ngắn lại, phần cuối được xử lý sao cho không còn vết khía hay vết mẹ chồng nào trong đó. Phần đuôi của ống khớp nối được lắp vào ổ cắm.

Khoảng trống thu được được lấp đầy bằng dây gai dầu hoặc sợi vải lanh tẩm hắc ín. Đầu tiên, con dấu được đặt trong một chiếc vòng và được hàn vào ổ cắm bằng cách dùng búa gõ vào nó bằng thìa hoặc tuốc nơ vít bằng gỗ đặc biệt. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các đầu của vật liệu không lọt vào bên trong đường ống.

Tiếp tục rải từng lớp keo cho đến khi ổ cắm lấp đầy 2/3 độ sâu của nó. Đối với lớp cuối cùng, chất trám kín chưa được xử lý được sử dụng, bởi vì dầu hoặc nhựa sẽ làm giảm độ bám dính khi lấp đầy khoảng trống còn lại trong ổ răng bằng xi măng.

Để có được dung dịch, bạn cần xi măng loại 300 - 400 và nước để pha loãng. Các thành phần được lấy theo tỷ lệ 9:1. Xi măng được nén vào ổ cắm và phủ một miếng giẻ ướt để đông cứng tốt hơn.

Con dấu chất lượng tốt nhất là sử dụng xi măng mở rộng.Nó được chuẩn bị ngay trước khi sử dụng bằng cách thêm nước vào thùng chứa thành phần chính theo tỷ lệ 2:1, sau đó trộn kỹ và đổ vào ổ cắm. Khi cứng lại, xi măng sẽ tự nén lại và trở nên hoàn toàn không thấm nước.

Đôi khi, thay vì xi măng, người ta sử dụng hỗn hợp amiăng-xi măng, được làm từ xi măng M400 và sợi amiăng chất lượng cao theo tỷ lệ 2:1.

Nước được thêm vào ngay trước khi rải với lượng khoảng 11% trọng lượng của hỗn hợp khô. Thay vì chất bịt kín gốc xi măng, họ sử dụng bitum, chất trám silicone, đất sét, lớp cuối cùng được tăng cường bằng cách bôi bitum hoặc sơn dầu.

Kết nối ổ cắm với vòng chữ O

Phương pháp này thường được sử dụng nhất khi lắp đặt hệ thống thoát nước trong nhà. Một vòng cao su được kẹp giữa ổ cắm và đường ống được lắp vào đó tạo ra sự kết nối chặt chẽ. Vì vậy, phương pháp này không chỉ đơn giản mà còn đáng tin cậy.

Vòng đệm ở một mức độ nào đó làm dịu đi sự khác biệt về trục giữa hai ống được nối. Tuy nhiên, điều này chỉ xảy ra nếu các trục trên mỗi mét của đường ống composite bị dịch chuyển một lượng không vượt quá giới hạn độ dày thành ống.

Nếu tình trạng này bị vi phạm thì khả năng rò rỉ do biến dạng không đồng đều của vòng đệm sẽ tăng lên.

Quy trình kết nối đường ống với ổ cắm. Các bộ phận được nối đều được làm sạch bụi bẩn. Để tránh làm hỏng vòng chữ O trong quá trình lắp đặt, đầu nhẵn của ống được bôi trơn trước bằng xà phòng, glycerin hoặc mỡ silicon đặc biệt. Dầu không thể được sử dụng cho mục đích này.Ngoài việc bôi trơn, một góc vát được chế tạo ở đầu nối của ống có đường kính nhỏ hơn một góc 15⁰ sẽ ​​bảo vệ vòng khỏi bị hư hỏng.

Để xác định độ sâu ép của thân ống tự do vào ổ cắm, vòng đệm tạm thời được tháo ra. Sau đó, đặt ống vào ổ cắm cho đến khi nó dừng lại, đánh dấu nơi phần được lắp vào tiếp xúc với ổ cắm.

Trong quá trình lắp đặt, đường ống được đẩy ra ngoài một chút so với mốc - 0,9 - 1,1 cm, khoảng cách này sẽ cân bằng các ứng suất bên trong xuất hiện trong hệ thống khi nhiệt độ dao động.

Trước khi đặt chiếc nhẫn, nên nhúng nó vào nước xà phòng và bóp nhẹ. Điều này sẽ đơn giản hóa rất nhiều việc chèn nó vào hốc chuông. Để giảm thiểu mức độ lệch, một số nhà sản xuất bắt đầu sản xuất các phụ kiện có góc 87⁰ thay vì 90⁰. Đường ống đi vào ổ cắm theo một góc và vòng không bị cong vênh.

Nếu có nhu cầu kết nối các ống làm bằng các loại vật liệu khác nhau thì sử dụng ống chuyển đổi. Kích thước của đường ống, chẳng hạn như đường kính trong, phải tương ứng với phần bên ngoài của đường ống được kết nối. Nếu ổ cắm của ống polymer được nối với ống gang, một con dấu kép sẽ được áp dụng vào đầu của ống thứ hai và ống được lắp vào.

Liên kết các bộ phận của đường ống nhựa

Ống PVC được kết nối với ổ cắm bằng phương pháp dán. Để có độ bám dính tốt hơn, ổ cắm bên trong và đuôi ống lắp vào được chà nhám để tạo độ nhám cho bề mặt. Tiếp theo, phần vát được loại bỏ và các bộ phận đã xử lý được tẩy nhờn bằng cách sử dụng methylene chloride làm lớp sơn lót.

Trước khi thực hiện kết nối, hãy kiểm tra tính tương thích của các đường ống. Một ống có đường kính nhỏ hơn phải vừa khít với ổ cắm, nhưng không quá nhiều.Sau đó, một đường đánh dấu ranh giới để bôi keo - điều này sẽ giúp nối các bộ phận mà không có lỗi.

Trên bề mặt của các phần tử được kết nối - 2/3 hốc ổ cắm, cũng như đầu ống đã được hiệu chỉnh đầy đủ, đồng đều bôi keo lớp mỏng. Ống được lắp vào ổ cắm và quay một phần tư vòng để cải thiện khả năng tiếp xúc giữa các phần tử được kết nối. Các bộ phận đã nối được giữ cho đến khi keo đông lại.

Chất kết dính mạnh mẽ đặc biệt được sử dụng để dán ống polyvinyl clorua. Quá trình này tương tự như hàn, nhưng không tiếp xúc với nhiệt độ cao, nó được thay thế bằng phản ứng hóa học, do đó bề mặt của các bộ phận được kết nối của đường ống bị hòa tan và biến thành một tổng thể bằng quá trình đồng trùng hợp.

Quá trình này chỉ mất 20-30 giây. Nếu một lớp keo đồng nhất xuất hiện ở mối nối, nó sẽ được loại bỏ ngay lập tức bằng một miếng vải sạch. Từ việc dán keo đến ổn định hoàn toàn kết nối và kiểm tra rò rỉ đường ống, phải mất ít nhất một ngày.

Để sửa chữa các đường ống hiện có, các bộ phận định hình được sử dụng dưới dạng khớp nối sửa chữa hoặc các sản phẩm có ổ cắm mở rộng. Một đoạn ống được cắt ra, các đầu được vát cạnh và dán keo đặc biệt vào các đầu. Khớp nối được đặt ở dưới cùng của đường ống.

Một khớp nối có ổ cắm dài được đặt ở phía trên của đường ống cho đến khi nó dừng lại, nếu cần, một bộ phận có hình dạng sẽ được lắp trên đó. Di chuyển khớp nối cùng với phần được tạo hình xuống cho đến khi nó khớp với đáy đường ống. Khớp nối trượt được di chuyển lên trên để bao phủ khu vực khớp.

Khớp nối sửa chữa khác với khớp nối thông thường ở chỗ nó không có mặt bên trong nên trong quá trình sửa chữa, chuông của bất kỳ đường ống nào cũng có thể được di chuyển qua nó

Nếu ngay cả sau đó có rò rỉ, mối nối sẽ được lấp đầy bằng keo silicone. Phần dưới và phần trên được xác định tùy thuộc vào hướng chuyển động của chất vận chuyển.

Sử dụng hàn điện trở

Để sử dụng phương pháp nối ống này, bạn phải có máy hàn. Nó có thể là cơ khí hoặc thủ công, nhưng nó phải được trang bị một công cụ đặc biệt để làm nóng các bộ phận đến nhiệt độ cần thiết.

Khi sử dụng công nghệ ổ cắm, một thiết bị hình thanh kiếm được sử dụng để nối các đường ống.Nó là một bộ làm bằng kim loại và bao gồm một ống bọc được thiết kế để làm nóng bề mặt bên ngoài của đường ống và một trục gá (chốt) làm nóng chảy bộ phận từ bên trong.

Một điểm quan trọng là việc lựa chọn bộ sản phẩm. Các thông số của nó phải tương ứng với đường kính của cụm.

Công nghệ nối ổ cắm đường ống sử dụng hàn điện trở rất đơn giản:

1. Một kẹp hạn chế được đặt trên đường ống được chèn vào. Khoảng cách giữa mép ống và kẹp phải bằng độ sâu của ổ cắm cộng thêm 2 mm. Chênh lệch giữa đường kính trong của kẹp và đường kính ngoài của ống được nối phải là 0,2 mm.
2. Bộ sản phẩm được làm nóng bằng cách cài đặt nó lần đầu tiên trên thiết bị.
3. Đặt chuông trên trục gá và phần đuôi nhẵn của ống trên ống bọc ngoài cho đến khi nó dừng lại.
4. Việc sưởi ấm được thực hiện trong thời gian quy định.
5. Đồng thời tháo các bộ phận ra khỏi bộ sản phẩm và nối chúng lại, giữ cho các bộ phận không chuyển động cho đến khi vật liệu nóng chảy cứng lại.

Các đường hàn được kiểm tra để xác định các biến dạng, lỗ rỗng và độ không đồng đều có thể có của đường hàn.

Không được có khuyết tật trên bề mặt bên ngoài của các bộ phận xuất hiện nếu vượt quá nhiệt độ cho phép. Nhìn từ bên ngoài, mối hàn phải có dạng hạt đối xứng, có cùng chiều rộng và phân bố đều xung quanh chu vi của đường ống.

Bộ trục gá tay áo được chọn riêng cho các đường kính khác nhau. Bề mặt của bộ phận làm nóng được phủ một thành phần đặc biệt, nếu không vật liệu nóng chảy sẽ dính vào nó

Chiều cao tối đa của con lăn trên đường ống có độ dày thành lên tới 1 cm là tối đa 2,5 mm. Đối với các ống có kích thước này vượt quá 1 cm, chiều cao con lăn 3–4 mm được coi là chấp nhận được. Các cạnh của mối hàn có thể lệch so với nhau không quá 10% độ dày thành ống.

Công nghệ hàn ống PP chi tiết được đưa ra ở đây. Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với nội dung bài viết được đề xuất của chúng tôi.

Nên hàn các ống polymer có đường kính lớn hơn 50 mm và độ dày thành lớn hơn 4 mm bằng cách sử dụng thiết bị cố định hoặc di động có bộ phận làm nóng dạng đĩa:

Ứng dụng của khớp nối kẹp

Khái niệm kết nối ống kẹp có nghĩa là việc sử dụng một khớp nối kẹp hoặc ống kẹp. Với sự trợ giúp của nó, có thể thực hiện một biến thể khớp nối có thể thu gọn của các phần tử đường ống làm bằng các vật liệu khác nhau. Các tính năng của việc thực hiện nó được mô tả ở đây. Phụ kiện kẹp được chọn dựa trên loại và đường kính của ống.

Thuật toán nối ống nhựa như sau:

1. Hiệu chỉnh lỗ của phần ống cần thiết bằng máy hiệu chuẩn và loại bỏ phần vát bên trong bằng dụng cụ loại bỏ phần vát.
2. Tháo rời khớp nối bằng cách tháo các đai ốc ở hai đầu và tháo các vòng đệm kín ra khỏi khớp nối.
3. Đặt đai ốc nối vào đầu ống, sau đó là ống kẹp phụ kiện.
4. Chèn thân ống nối vào bên trong đường ống, tác dụng lực sao cho khớp hoàn toàn.
5. Siết chặt đai ốc vào thân khớp nối bằng tay.
6. Lặp lại các thao tác tương tự với ống thứ hai, sau đó nối các bộ phận cần nối và siết chặt đai ốc nối mà không siết chặt 1-2 vòng.

Siết chặt đai ốc cẩn thận để không làm hỏng đường ống. Trong quá trình này, vòng kẹp bị biến dạng, do đó đầu ống và thành của hộp lắp bị ép chặt vào nhau.

Loại khớp này là tối ưu cho các ống có đường kính nhỏ. Mối nối có thể tháo rời nhỏ gọn, mất rất ít thời gian để lắp ráp và mối nối rất bền

Các thợ sửa ống nước có kinh nghiệm khuyên bạn nên thực hiện những vòng đầu tiên bằng tay khi siết đai ốc siết, sau đó sử dụng cờ lê.

Kết nối đẩy chủ yếu được sử dụng trong lắp ráp đường ống đồng:

Hình thành các kết nối ren

Ren là một bề mặt xoắn ốc hoặc xoắn ốc được sử dụng để tạo kết nối ren. Việc sử dụng các kết nối ống ren trong hệ thống ống nước là một phương pháp lắp đặt cổ điển.

Nó được sử dụng khi có thể theo dõi định kỳ các khớp, bởi vì các sợi có xu hướng yếu đi dưới tác động của nhiều yếu tố khác nhau.

Để kết nối các phần tử bằng ren, chỉ cần vặn vào hai phần có mặt cắt phù hợp. Chúng cũng dễ dàng ngắt kết nối - bằng cách tháo vít.

Có nhiều loại ren ống khác nhau. Mỗi trong số chúng được đặc trưng bởi các tham số như cấu hình của bề mặt mà ren được áp dụng, hướng, vị trí và số lượng ren bắt đầu.

Danh sách các loại ren ống phổ biến nhất bao gồm:

• hình trụ hoặc Whitward;
• hình nón;
• tròn;
• NPSM

Lớp đầu tiên trong số chúng được ký hiệu bằng chữ G và có 2 lớp chính xác.Cấu hình trông giống như một tam giác cân. Tại đỉnh có một góc 55⁰. Chúng kết nối các đoạn đường ống có đường kính lên tới 6 inch, tuân theo các yêu cầu đặc biệt về độ kín, sử dụng ren inch. Đối với đường kính lớn hơn, hàn được sử dụng.

Ren hình nón loại inch được sử dụng để kết nối hình nón và tạo ra các mối nối của ren hình nón được chế tạo ở bên ngoài và hình trụ bên trong ống. Chữ R đánh dấu ren ngoài, ren trong - Rc, LH - hướng sang trái. Chất bịt kín là sợi chỉ cộng với chất bịt kín.

Để kết nối các phụ kiện ống nước thường xuyên tháo rời: chủ yếu sử dụng vòi chặn nước, vòi, ren tròn. Nó được chỉ định bởi các ký hiệu Kr.

Bảng tóm tắt các tham số luồng chính cho một đường ống có thể cắt bằng tay của chính bạn. Một giá trị quan trọng đối với ren inch là bước của nó. Đây là khoảng cách giữa các rặng núi hoặc máng liền kề. Giá trị của nó dọc theo toàn bộ chiều dài không thay đổi, nếu không luồng sẽ không hoạt động

Cấu hình luồng NPSM có hình tam giác và góc 60⁰. Phạm vi kích thước tính bằng inch là từ 1/16 đến 24. Loại ren tiêu chuẩn Mỹ này là loại ren hình trụ. Nó khác với loại trong nước chỉ ở kích thước của góc hồ sơ.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Tác giả nói về những sắc thái và vấn đề nảy sinh khi nối đường ống trong quá trình lắp đặt cống:

Tác giả video này chia sẻ cách giải quyết vấn đề của mình:

Việc kết nối đường ống đúng cách là rất quan trọng. Mối nối luôn là điểm yếu nhất của đường ống. Nếu nó được thực hiện không chính xác, thì chắc chắn sẽ xảy ra rò rỉ, tắc nghẽn và đôi khi vỡ đường ống.

Do đó, trước khi bắt đầu tự cài đặt hệ thống thông tin liên lạc của hệ thống ống nước, bạn cần nghiên cứu tất cả các phương thức kết nối hiện có. Nếu vấn đề có vẻ phức tạp, bạn luôn có thể liên hệ với thợ sửa ống nước.

Hãy cho chúng tôi biết về kinh nghiệm của bạn có được khi lắp ráp hệ thống ống nước. Có thể bạn biết các sắc thái của việc cài đặt và hình thành các kết nối sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web. Vui lòng viết nhận xét vào khối bên dưới, đăng ảnh ghi lại các bước của quy trình và đặt câu hỏi.