Cách tự làm vòng cho bể chứa từ bê tông hoặc nhựa

Làm điều gì đó bằng chính đôi tay của mình là một hoạt động thú vị, đặc biệt nếu kết quả cuối cùng là điều bạn có thể tự hào.Ngoài sự hài lòng về mặt đạo đức với kết quả nỗ lực của mình, bạn cũng có thể tiết kiệm rất nhiều tiền bằng cách làm các vòng cho bể chứa trên trang web của mình.

Vật liệu cho việc này không khó tìm và kết quả chỉ phụ thuộc vào việc tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ. Vì vậy, trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về cách tự làm những chiếc nhẫn đựng nước thải và những gì bạn cần cho việc này.

Công nghệ làm vòng bê tông

Để bể tự hoại tại nhà có thể sử dụng được nhiều năm, tốt hơn hết bạn không nên làm nó từ gạch mà là làm bằng vòng bê tông. Mua chúng không khó, nhưng bạn không cần phải là một chuyên gia giỏi mới có thể tự làm chúng.

Nó sẽ có giá thành thấp hơn và hầm cầu sẽ không phải điều chỉnh theo kích thước tiêu chuẩn, khi người thiết kế có thể chọn bất kỳ chiếc nào thuận tiện cho mình.

Khi bắt đầu thực hiện kế hoạch của mình, trước hết bạn phải quyết định địa điểm - chọn một khu vực khá rộng rãi và bằng phẳng. Bạn sẽ phải chuẩn bị rất nhiều hỗn hợp bê tông nên sẽ cần đến một chiếc máy trộn bê tông.

Vì sản phẩm có trọng lượng nặng nên không thể thiếu thiết bị nâng khi di chuyển chúng. Để tạo thành những chiếc nhẫn bạn cần có khuôn đặc biệt.

Thiết kế hầm cầu sử dụng vòng bê tông là một giải pháp tốt. Tùy chọn có lợi về mặt tài chính này có thể được thực hiện dễ dàng trên trang web của riêng họ bởi bất kỳ chủ sở hữu nào có kỹ năng xây dựng tối thiểu

Khuôn làm nhẫn

Khuôn làm các vòng có hình dạng đơn giản: một cặp hình trụ - bên trong và bên ngoài. Sự khác biệt về đường kính phải bằng độ dày của tường, khoảng 1,5-2 cm.

Bạn có thể có được chúng theo những cách khác nhau. Đơn giản nhất là mua một sản phẩm do nhà máy sản xuất có lõi hình nón bên trong và vòng ngoài, được gia cố bằng chất làm cứng và bộ rung được lắp trên đó.

Vật liệu phù hợp để làm khuôn là sắt mạ kẽm. Để ổn định, ván khuôn được lót bằng cát ướt và đầm chặt, hoặc ván khuôn được ép nhẹ xuống đất.

Sau khi lắp đặt mẫu này trên một khu vực bằng phẳng, cốt thép được đặt vào đó và đổ đầy vữa. Máy rung sẽ đảm bảo độ co ngót của hỗn hợp ở mỗi giai đoạn rót. Điều này ngăn cản sự hình thành các lỗ khí trong thân tường bê tông. Gia cố là một hoạt động tùy chọn nhưng được mong muốn vì sản phẩm chắc chắn hơn.

Việc lấy 2 thùng kim loại có thông số hoặc đường ống phù hợp thậm chí còn dễ dàng hơn. Xi lanh có thể được làm từ các tấm cuộn.Các tấm được kết nối với nhau bằng tán - cửa ra vào hoặc cửa sổ. Cách hợp lý nhất là làm khuôn bằng ván bào.

Làm khuôn từ ván

Để tạo ra hình dạng như vậy, bạn sẽ cần những tấm ván có độ dày từ 2 đến 5 cm, các hình trụ bên ngoài và bên trong được làm có thể thu gọn lại, bao gồm một số vòng gỗ. Các vành của hình trụ bên ngoài được lấp đầy bằng các tấm ván đã được xử lý tốt từ bên trong.

Xi lanh bên trong cũng phải dễ lắp ráp và tháo rời. Nó được làm theo các quy tắc tương tự như phần bên ngoài của khuôn, nhưng nó được bọc không dọc theo bên trong mà dọc theo đường kính bên ngoài. Sau khi lắp khuôn, giữa các trụ phải có khoảng cách 1,5-2 cm.

Để có được sản phẩm có các thông số theo yêu cầu, trước tiên cần tính toán kích thước của khuôn. Giả sử đối với một hầm chứa bạn cần những chiếc nhẫn có đường kính 840 với độ dày thành 140 mm và chiều cao 890 mm.Để tính đường kính trong, sử dụng công thức: Din.n. = D + 2h, trong đó D = 840 mm, h = 20 mm (độ dày của tấm vỏ bọc).

Các giá trị này được thay thế vào công thức: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Nếu lấy chiều rộng của vòng là 100 mm thì đường kính ngoài của vòng là Dn.n. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.

Tính đến việc bạn cần làm một chiếc nhẫn có thành dày 140 mm thì đường kính ngoài của lõi gỗ bằng: Dn.v. = D - 2B - 2h. Ở đây D là đường kính của sản phẩm, B là độ dày của vòng thành phẩm, h là độ dày của tấm ván. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Để đánh dấu chiếc nhẫn, một tấm gỗ có đinh đóng vào giữa được đặt trên một mặt phẳng. Họ tạo ra một chiếc la bàn ngẫu hứng: một sợi dây được buộc vào một chiếc đinh và một cây bút chì được buộc vào đầu kia của chiếc đinh để họ đánh dấu.

Nếu chiều rộng của vòng thành trong của ván khuôn đang được sản xuất cũng là 100 mm thì lõi phải có đường kính trong Dv.v. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Hướng dẫn nhanh cách làm đầy vòng

Quy trình làm vòng bê tông bằng cách đổ vữa vào ván khuôn làm từ ván sẽ được trình bày từng bước trong tuyển tập ảnh sau:

Các bước được liệt kê về cơ bản là sự chuẩn bị cho công việc đổ bê tông. Bây giờ bạn có thể bắt đầu sản xuất vòng bê tông thực tế:

Làm đai từ cốt thép

Bạn sẽ cần chuẩn bị các sản phẩm cuộn tròn có gân có độ dày 0,8-1 cm, từ đó đan vòng gia cố.

Các vòng, số lượng phụ thuộc vào chiều cao của sản phẩm, được kết nối với nhau theo chiều dọc bằng các miếng gia cố. Nên duy trì khoảng cách giữa các đai gia cố khoảng 25 cm, giữa các phần cốt thép được lắp đặt thẳng đứng nên duy trì khoảng cách 35 cm.

Các phần tử gia cố có thể được cố định bằng cách hàn, nhưng có được thiết kế đáng tin cậy hơn bằng cách buộc các thanh lại với nhau. Kim loại phải cách mép bê tông ít nhất 3,5 cm

Để dễ dàng vận chuyển thành phẩm, phôi được buộc vào đầu khung gia cố dưới dạng vòng dây. Bạn cũng có thể sử dụng lưới thép có độ dày ít nhất 0,4 cm làm khung gia cố, từ đó tạo thành một vòng và cố định các cạnh bằng dây.

Đổ hỗn hợp bê tông

Bạn có thể bắt đầu làm nhẫn ở nhiệt độ không thấp hơn 8 và không cao hơn 22 ° C. Các phần tử ván khuôn được lắp vào nhau, trước đó đã được bôi trơn bằng dầu máy - điều này sau đó sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo dỡ chúng. Một khung gia cố được chèn vào khoảng trống giữa các hình trụ.

Để tạo sự ổn định cho cốt thép, nó được cố định bằng nêm. Sau đó, các nêm được loại bỏ khi khuôn được đổ đầy hỗn hợp bê tông.

Chuẩn bị dung dịch theo tỷ lệ sau:

1. Xi măng tươi không thấp hơn M400 - 1 phần.
2. Đá granit hoặc đá vôi nghiền có hạt hơi tròn có kích thước không lớn hơn 0,2 cm - từ 4 đến 5 phần.
3. Cát thạch anh có kích thước hạt tối đa 0,22 cm - từ 2 đến 3 phần.
4. Nước - tối đa 0,7% trọng lượng xi măng.

Các chuyên gia có bí quyết riêng để chuẩn bị hỗn hợp bê tông. Đôi khi họ thêm thủy tinh kali vào nó để tăng khả năng chống nước và độ dẻo của khối. Để tăng cường độ của chế phẩm, một thành phần như keo PVA được đưa vào đó. Tính lưu động của hỗn hợp được tăng lên bằng cách thêm chất tẩy rửa.

Điều quan trọng là phải sử dụng ngay bê tông đã chuẩn bị, vì vậy tốt hơn hết bạn nên tính toán ngay lượng hỗn hợp cần thiết cho một lần đổ.

Điều quan trọng là phải biết về một thông số như tỷ lệ nước-xi măng.Khi tăng, độ cứng của hỗn hợp giảm, làm giảm độ phức tạp của việc đổ đầy khuôn nhưng các chỉ số cường độ cũng giảm.

Độ cứng có thể được xác định bằng mắt bằng cách đặt hỗn hợp trên mặt phẳng nằm ngang. Nếu nghiêng nhanh thì hỗn hợp này rất lỏng. Độ dẻo trung bình của hỗn hợp được biểu thị bằng sự trượt chậm.

Khi hỗn hợp dính và không trượt, điều đó có nghĩa là nó có ít độ dẻo và nếu khối lượng thậm chí không thay đổi hình dạng và vẫn ở dạng cục thì điều này cho thấy độ cứng của nó.

Để giải quyết câu hỏi như chọn số lượng thành phần cần thiết để chuẩn bị 1 mᶾ bê tông, bạn có thể sử dụng bảng này.

Vì các vòng cho bể chứa là kết cấu gia cố nên bê tông có độ cứng thấp sẽ phù hợp hơn ở đây. Khi sử dụng xi măng Portland M500 thì tiêu chuẩn M400 được nhân với 0,88. Đối với các nhãn hiệu khác, các hệ số khác được lấy.

Sau khi chuẩn bị một hỗn hợp có độ đặc giống như một khối bột dày, lớp đầu tiên dày khoảng 10 cm được đưa vào ván khuôn, sau đó thực hiện quá trình đập: lấy một thanh thép có đường kính 20 mm và vật liệu được nén chặt cẩn thận. .

Bằng cách này, toàn bộ thể tích giữa hai xi lanh được lấp đầy. Sau khi hoàn thành công việc, che sản phẩm khỏi ánh nắng trực tiếp bằng cách ném một mảnh vải dày lên trên.

Ván khuôn được tháo ra sau 14 ngày, để nguyên chỗ cũ trong 4 ngày nữa, không quên tưới nước định kỳ. Nếu quá trình đổ đầy được thực hiện bằng hỗn hợp ít đậm đặc hơn thì quá trình này được gọi là đúc. Ván khuôn từ các sản phẩm thu được bằng phương pháp thứ hai sẽ được gỡ bỏ sau một tuần.

Vỏ sẽ vẫn còn trên bề mặt và được lấp đầy bằng vữa xi măng.Ít vỏ hơn được hình thành trên các sản phẩm được làm bằng phương pháp thứ hai. Dầu phủ trên bề mặt của xi lanh được loại bỏ. Khóa đảm bảo kết nối chặt chẽ hơn của các vòng.

Để có được phần tử này, 2 vòng nữa được thêm vào khuôn, tạo thành một vát lắp tương thích ở dạng phần nhô ra trên một sản phẩm và cổ trên sản phẩm kia. Điều này sẽ cho phép các vòng được cố định chắc chắn trong quá trình lắp đặt, bảo vệ chúng khỏi bị dịch chuyển.

Có một phương pháp đã biết để sản xuất vòng giúp loại bỏ khỏi quy trình công nghệ như hoạt động sử dụng nhiều lao động như vận chuyển thành phẩm. Để làm điều này, một khuôn cho chiếc nhẫn được tạo ra tại địa điểm mà sau đó hố xí được cho là sẽ được đào. Đầu tiên, một chiếc nhẫn được đúc, sau đó đất được chọn bên dưới nó và dần dần hạ xuống đáy, ngâm hoàn toàn vào hố.

Khi cạnh trên của sản phẩm ngang bằng với mặt đất, ván khuôn mới sẽ được lắp đặt trên đó. Tạo vòng tiếp theo và chọn lại đất cho đến khi mép sản phẩm ngang bằng với mặt đất. Tiếp tục tạo các vòng mới cho đến khi đạt được độ sâu mong muốn của hố phân.

Khuôn do nhà máy sản xuất giúp bạn có thể thu được các sản phẩm chất lượng cao, nhưng để sản xuất một số vòng cho bể chứa thì việc mua chúng là không hợp lý

Sản phẩm có chất lượng cao nhất sẽ thu được nếu có thể sử dụng công nghệ ép rung, bao gồm việc lắp khuôn trên một tấm rung đặc biệt có bộ truyền động.

Tấm thực hiện các chuyển động dao động có biên độ nhỏ và tần số cao, cho phép nén khối bê tông tối đa.

Ứng dụng của vòng nhựa

Ưu điểm của vòng nhựa cho bể chứa là trọng lượng nhẹ, độ bền và dễ lắp đặt. Để sản xuất chúng, nguyên liệu ban đầu là polyetylen mật độ thấp, có đặc tính độ bền tuyệt vời.

Kích thước phổ biến nhất là chiều cao 150 cm, đường kính khoảng 95 cm, độ dày thành 25 cm.

Vòng nhựa đảm bảo bịt kín hoàn toàn hầm cầu. Loại bỏ sự rò rỉ chất thải lỏng chưa được xử lý vào lòng đất qua các bức tường bên

Chiếc nhẫn có thể chịu được tải trọng cơ học lớn mà không gây tổn hại đến tính nguyên vẹn của nó nhờ thân có gân. Theo quy định, một hầm chứa không cần nhiều hơn 3-4 vòng đóng vai trò là bức tường.

Đối với phần dưới và phần trên của hầm chứa, các bộ phận khác được sử dụng: đáy, cửa sập, vòng đóng khung lỗ dùng để nối với cống.

Nếu bạn so sánh vòng nhựa với vòng bê tông, thì ngoài trọng lượng thấp, bạn có thể thấy một số ưu điểm khác của vòng nhựa trước đây:

1. Cài đặt nhanh bằng hệ thống khóa hiện có.
2. Dễ dàng tháo dỡ.
3. Bịt kín hoàn toàn.
4. Khả năng thay thế một chiếc nhẫn bị hỏng.
5. Thiếu phản ứng với độ ẩm. Nhựa sẽ không bao giờ bị ướt hoặc bị ăn mòn.
6. Nhựa không bị ảnh hưởng bởi hóa chất mạnh hoặc chất thải của vi khuẩn sống trong chất thải và đất.
7. Bề mặt bên trong mịn hơn không cho phép mảng bám tích tụ trên đó.
   Giá cả hợp lý.

Trọng lượng nhẹ của công trình đôi khi có thể khiến nó bị dịch chuyển dưới tác động của nước ngầm. Để ngăn chặn điều này xảy ra, khi lấp đầy đáy lỗ, các móc kim loại đặc biệt được đưa vào lớp vữa bê tông. Những thiết bị này cố định các vòng nhựa nhẹ một cách an toàn.

Bạn có thể đọc về cách chống thấm bể tự hoại bằng miếng nhựa chèn vào vật liệu này.

Đôi khi vòng đầu tiên được hạ xuống hố chứa trên một lớp nền chưa cứng lại. Điều này dễ dàng hơn nhiều so với việc cố định nó bằng móc và dây cáp. Điều này có một mặt tiêu cực - bạn sẽ phải nỗ lực rất nhiều nếu cấu trúc cần được tháo dỡ.

Sau khi quyết định làm một cái hầm từ các vòng nhựa, bạn cần phải quyết định vị trí cho nó.

Các tiêu chuẩn vệ sinh liên quan đến vị trí của bất kỳ bể tự hoại nào đều giống nhau:

• cách cửa trước và các cửa sổ của ngôi nhà ít nhất 5 m;
• cách đường và ranh giới lô đất liền kề không dưới 3 m;
• cách giếng hoặc giếng có nước uống từ 15 m trở lên;
• khả năng tiếp cận để vận hành xe tải thoát nước;
• thiếu cây ăn quả gần hố.

Bước tiếp theo là xác định âm lượng. Lượng nước tiêu thụ hàng ngày của mỗi người sống trong nhà được lấy làm cơ sở. Định mức được chấp nhận chung là 200 lít. Đào hố, lót đáy bê tông cao khoảng 200 mm, kiểm soát chặt chẽ phương ngang.

Quy trình lắp đặt vòng nhựa bao gồm nhiều bước: chuẩn bị mặt bằng, đào hố, chuẩn bị đáy bằng cách rải cát, sỏi, vải địa kỹ thuật lần lượt, sau đó trực tiếp lắp đặt sản phẩm nhựa.

Phải có khoảng cách ít nhất 30 mm giữa các thành của hố đào và bề mặt tôn của các vòng. Một lề 20 cm cũng được để lại ở phía dưới. Nếu đáy bể chứa không có kế hoạch đổ bê tông thì thông số này được tăng lên 0,5 m.

Khi chọn phương án thứ hai, cần lắp đặt một lớp lọc bao gồm sỏi và cát, được ngăn cách bằng vải địa kỹ thuật để ngăn chặn sự trộn lẫn của chúng. Khi chế tạo các vòng nhựa, thiết kế của chúng đã bao gồm lớp cách nhiệt ở dạng lớp dọc, nhưng nếu khu vực của bạn gặp phải sương giá nghiêm trọng vào mùa đông, lớp cách nhiệt bổ sung sẽ rất hữu ích.

Để lắp đặt lớp cách nhiệt, cần lấy một tấm vật liệu phản chiếu có kích thước sao cho sau khi hạ các vòng xuống, toàn bộ bề mặt của hố sẽ được bao phủ. Vật liệu có lớp phản chiếu sẽ không cho nhiệt thoát xuống đất. Các cạnh của nó được cố định xung quanh chu vi của đỉnh hố bằng dây bện.

Bản thân các vòng được nhúng từng vòng một bằng dây cáp. Một lực nhỏ được tác dụng lên mỗi cái để kết nối với cái trước đó. Với mục đích này, thiết kế cung cấp các rãnh đặc biệt.

Cáp dùng để nhúng các vòng được buộc một đầu vào móc kim loại cố định trong ván khuôn, đầu kia được ném sang phía đối diện của hố và cố định ở đó. Điều này sẽ dẫn đến việc tăng cường thêm các vòng.

Bây giờ bạn có thể bắt đầu lấp đầy thùng chứa. Thông thường, đất được đổ lên mặt ngoài của các vòng.Nhưng nếu mực nước ngầm cao, hỗn hợp xi măng và cát theo tỷ lệ 1:1 được đổ vào khe hở giữa thùng chứa và hố.

Đồng thời khi thực hiện thao tác này, cần thêm nước vào thùng chứa, đảm bảo mực đất đổ thấp hơn mực nước 200 mm. Nếu điều này không được thực hiện, các vết nứt có thể xuất hiện trên nhựa dưới tác động của áp lực do đất tạo ra.

Việc còn lại chỉ là bịt cái lỗ cửa kín, bảo vệ hầm cầu khỏi nước mưa xâm nhập vào. Ngoài cửa sập có đường kính 0,7 m, cần lắp đặt ống thông gió có tiết diện 100 mm để loại bỏ khí ra khỏi hố.

Các vòng nhựa được nối chủ yếu bằng các rãnh đặc biệt do thiết kế cung cấp, nhưng đôi khi sử dụng hàn và chất bịt kín

Để làm sạch nước thải, bạn có thể mua một sản phẩm đặc biệt có chứa vi khuẩn sống, ăn chất hữu cơ và xử lý nó ở trạng thái lỏng hơn. Khi hầm chứa không có đáy, phần lớn chất chứa trong đó sẽ chìm xuống đất. Hầm chứa kín sẽ tích tụ nhiều chất thải hơn nên phải được bơm ra ngoài thường xuyên.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Ở đây bạn sẽ thấy các vòng bê tông được tạo ra như thế nào ở khu vực ngoại thành:

Video này sẽ nói về cách làm khuôn chia đôi dùng để tạo thành các vòng bê tông:

Bằng cách làm theo các khuyến nghị được đưa ra trong bài viết, bạn có thể tự làm các vòng cho hầm chứa. Nếu quá trình này có vẻ tốn nhiều công sức của bạn, bạn luôn có thể mua vòng bê tông làm sẵn hoặc nhựa. Về việc cài đặt chúng, bài viết của chúng tôi cũng sẽ hữu ích cho bạn trong vấn đề này.

Bạn có câu hỏi nào về chủ đề của bài viết này không? Hoặc có thể chính bạn đã xây vòng bê tông cho bể phốt và bạn có thể đưa ra lời khuyên hữu ích cho độc giả của chúng tôi? Để lại nhận xét của bạn, tải ảnh các sản phẩm tự làm của bạn lên và chia sẻ bí quyết sản xuất của bạn trong khối bên dưới bài viết.