Than bánh mùn cưa: cách làm "củi Euro" cho các đơn vị nhiên liệu bằng chính đôi tay của bạn

Củi cháy lâu, tỏa nhiều nhiệt và ít tro, không phát ra tia lửa hoặc bồ hóng - ước mơ của chủ nhân một ngôi nhà nông thôn có lò sưởi hoặc lò sưởi.Đây là những đặc tính mà than bánh mùn cưa có mà bạn không chỉ có thể mua mà còn có thể tự làm bằng tay. Rất đáng để bạn làm quen với quy trình sản xuất của họ. Có phải vậy không?

Chúng tôi sẽ cho bạn biết cách làm than bánh nhiên liệu để sử dụng để sưởi ấm một ngôi nhà hoặc ngôi nhà nông thôn. Bài viết chúng tôi đề xuất mô tả chi tiết về công nghệ sản xuất gỗ tròn từ mùn cưa ép. Những người tự làm sẽ tìm thấy hướng dẫn ngắn gọn về cách lắp ráp máy ép.

Lợi ích của gỗ mùn cưa

Những lập luận sau đây có thể được đưa ra ủng hộ than bánh ép từ mùn cưa:

1. Thời gian cháy lâu - 4 giờ.
2. Tạo khói tối thiểu.
3. Thân thiện với môi trường. Nguyên liệu ban đầu là nguyên liệu tự nhiên nên có thể bón phân bằng tro cho luống.
4. Sản lượng năng lượng cao. Nó vượt xa khả năng năng lượng của củi và chỉ có thể so sánh với than chất lượng cao.
5. Nhiệt độ đốt không đổi.
6. Tiết kiệm. Giá thành của 1 tấn nhiên liệu như vậy sẽ rẻ hơn so với lượng củi, than tương ứng.
7. Khả năng tự sản xuất.

Cũng có những nhược điểm. Cái chính là sợ độ ẩm. Chúng không thể được lưu trữ ở ngoài trời, bởi vì... chúng sẽ nhanh chóng hấp thụ độ ẩm và do đó sẽ cháy kém. Vì vậy, cần bố trí một phòng khô ráo để bảo quản.

Bất kỳ tác động cơ học đáng kể nào lên than bánh mùn cưa đều bị chống chỉ định.Nếu bạn mua thiết bị đặc biệt để sản xuất chúng, chi phí sẽ cao và không phải lúc nào cũng hợp lý.

Việc thay thế than và củi bằng than bánh mùn cưa giúp việc sưởi ấm một ngôi nhà ở nông thôn trở nên thân thiện với môi trường hơn. Trong khi sưởi ấm bằng gỗ ướt có thể giải phóng các chất có hại thì “Eurowood” hoàn toàn an toàn về mặt này.

Việc thiết lập sản xuất thủ công sẽ có lãi nếu không có mùn cưa và bạn có thể sử dụng thiết bị hiện có để lắp đặt.

Các loại than nhiên liệu

Than bánh được chia thành các loại tùy theo hình dạng của chúng. Chủ yếu các loại sau đây có thể được tìm thấy trên thị trường:

1. RUF. Đây là những hình chữ nhật ép có kích thước 15 x 9,5 x 6,5 cm, được làm từ mùn cưa gỗ tự nhiên có bổ sung thêm các thành phần đặc biệt.
2. Nestro. Nhìn bề ngoài, đây là những hình trụ có đường kính từ 6 đến 9 cm và chiều dài từ 5 đến 35 cm, không có lỗ. Nguyên liệu sản xuất là bột gỗ ép. Nó được sấy khô, đặt trong thùng chứa và sau đó được đưa qua vít để ép. Máy phân phối khối lượng vào khuôn dưới áp lực.
3. Đúng rồi. Về hình dạng, chúng là những khối đa diện với số mặt từ 4 đến 6. Trong quá trình sản xuất, chúng phải được xử lý ở nhiệt độ cao và ép dưới áp suất cao, lên tới 1100 bar. Kết quả là hiệu suất đốt cháy, khả năng chống ẩm và mật độ tăng lên.

Thành phần hóa học và sự truyền nhiệt của các loài này mùn cưa ép giống nhau, chỉ khác nhau về mật độ. Nhiên liệu này không có đặc điểm là tia lửa bay theo các hướng khác nhau. Mật độ cao và độ hút ẩm thấp giúp nhiên liệu này có thể được lưu trữ trong một tủ đựng thức ăn nhỏ bên cạnh bếp nấu.

Ngoài mùn cưa, trấu hướng dương, kiều mạch, giấy, cành nhỏ, lá rụng, rơm rạ cũng được sử dụng để sản xuất than bánh. Thiết bị cho việc này có thiết kế khá đơn giản và bạn có thể tự làm

Nếu bạn có những nguyên liệu thô cần thiết để tạo thành than bánh, bạn có thể tự làm chúng.

Thiết bị sản xuất than bánh

Trong điều kiện công nghiệp, việc nghiền chất thải gỗ được thực hiện bằng cơ chế đặc biệt - máy nghiền. Một phần quan trọng của quy trình công nghệ như sấy khô được thực hiện bằng máy sấy, có hai loại - trống và khí động học.

Việc đúc sản phẩm được thực hiện trên thủy áp. Với lực ít nhất là 30 MPa, nó sẽ nén khối lượng lại. Đồng thời, không cần thêm bất kỳ chất nào vào nguyên liệu thô để liên kết, bởi vì trong những điều kiện này, do bị nén và nhiệt độ cao, keo dán gỗ - lignin - được giải phóng.

Than bánh có hình dạng bất kỳ có thể được sản xuất bằng máy ép tác động cơ học, nhưng mật độ của chúng không cao lắm.

Có một phương pháp khác để sản xuất “eurowood” - ép đùn. Nó dựa trên thực tế là với lực khoảng 40 MPa, khối lượng được đẩy qua các lỗ đã được hiệu chỉnh bằng vít, từ đó tạo thành các sản phẩm có dạng hình trụ hoặc hình lục giác. Ở lối ra, chúng được cắt bằng dao đặc biệt.

Năng suất của máy đùn trục vít cao hơn so với máy ép cơ hoặc thủy lực.

Các nhà sản xuất thường in dấu chữ cái lên bề mặt than bánh được sản xuất bằng thiết bị công nghiệp. Về cơ bản, đó là bằng chứng của việc tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ

Thật không hợp lý khi mua những thiết bị lắp đặt như vậy để tự chế tạo và chuẩn bị than bánh nhiên liệu, có những lựa chọn khác cho việc này.

Sản xuất than bánh độc lập

Nhà cung cấp mùn cưa chính là xưởng cưa. Không quan trọng đó là loại gỗ gì, tiêu chí chính là độ ẩm. Nó không được vượt quá 12%. Trong tổng khối lượng, lượng gỗ hư hỏng không được vượt quá 5%.

Mô tả quy trình công nghệ

Quá trình này không phức tạp lắm và thường bao gồm năm giai đoạn:

1. Thanh lọc nguyên liệu thô. Nó là cần thiết để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất dư thừa.
2. Mài. Kích thước của mùn cưa quan trọng - tối đa là 0,6 cm.
3. Nhấn.
4. Sấy khô.
5. Kho bãi.

Sau giai đoạn chuẩn bị đầu tiên, khối lượng được trộn với đất sét khô, bột, tỷ lệ 10: 1. Tiếp theo, thêm một ít nước, bắt đầu trộn. Xin lưu ý rằng độ dày của hỗn hợp phải ở mức trung bình. Khả năng giữ hình dạng, thời gian sấy và mật độ hoàn thiện của sản phẩm phụ thuộc vào chỉ số này.

Bước tiếp theo là nạp hỗn hợp thu được vào hầm chứa của thiết bị đóng bánh. Sau đó là ép thực tế vào khuôn. Rốt cuộc, tất cả những gì còn lại là làm khô than bánh thành phẩm. Các tông ngâm trong nước đôi khi được thêm vào hỗn hợp đất sét. Trong trường hợp này, tính dễ cháy của nhiên liệu tăng lên.

Cây ép tự chế

Ở nhà, bạn có thể chế tạo thiết bị theo ba phiên bản:

• với ổ đĩa thủy lực;
• với ổ đĩa bằng tay;
• với giắc cắm.

Thiết bị thủ công là đơn giản nhất. Nó có thể được gắn vào tường. Khung cho nó được làm bằng ống thép hoặc góc bằng hàn.

Không thể tạo ra một dây chuyền công nghệ hoàn chỉnh để sản xuất than bánh tại nhà vì nó rất tốn kém và đòi hỏi diện tích lớn. Thợ thủ công tại nhà sử dụng máy móc tự chế với nhiều kiểu dáng khác nhau

Người ta không thể bỏ qua một điểm là khi mùn cưa lớn thì phải giã nhỏ trước khi ép. Một máy cắt đơn giản là phù hợp cho việc này, nhưng tốt hơn là nên cơ giới hóa quá trình này. Thật tốt nếu bạn có một chiếc máy nghiền cỏ ở nhà, nó cũng có thể xử lý được việc nghiền nát mùn cưa.

Một số thợ thủ công điều chỉnh máy giặt lỗi thời cho mục đích này. Với mục đích này, bộ kích hoạt được bổ sung bằng dao.

Máy thủ công

Máy ép sản xuất than bánh từ mùn cưa tại nhà được cố định trên tường bằng chốt. Một hình thức cố định được gắn vào phần dưới của cấu trúc.

Hình học của nó có thể là bất kỳ. Để điều khiển cơ cấu, cần có một đòn bẩy, do đó một bản lề được gắn trên thanh ngang phía trên, qua đó gắn một đoạn ống hoặc một chốt kim loại dài.

Khuôn được lắp đặt bất động sẽ đóng vai trò như một ma trận và chày được gắn vào cần gạt. Điều quan trọng là phải tính toán chính xác chiều dài của ống sao cho chày vừa khít với ma trận.

Để chày có thể chuyển động tự do, cần phải tạo ra một khe hở nhỏ. Để loại bỏ độ ẩm khỏi khuôn ma trận, một lỗ được khoan ở đáy của nó.

Tùy chọn thứ hai cho máy ép thủ công là cơ chế sàn. Thiết kế của nó giống hệt với vật cố định trên tường, điểm khác biệt duy nhất là khung hàn mà các bộ phận chính được gắn vào được lắp đặt trên một bề mặt phẳng nằm ngang.

Một loại thiết bị vận hành thủ công khác là máy ép trục vít. Nó rất dễ sử dụng. Phần dưới là hộp đựng khuôn đục lỗ đặt dưới gầm giường.

Khi siết vít sẽ tạo ra áp suất cần thiết để ép. Hiệu suất của một thiết bị như vậy là rất thấp.Tốn nhiều thời gian cho việc chất hàng, siết vít và tháo thành phẩm. Các mô hình đòn bẩy có nhiều tiềm năng hơn.

Phiên bản tự chế cải tiến

Thiết bị thủ công có thể được cải tiến bằng cách bổ sung thêm kích hoặc máy ép thủy lực. Hình dạng được làm hình vuông hoặc tròn. Đế được hàn từ kênh. Giá đỡ - góc 100 x 100.

Hình tròn được làm từ các ống có thành dày. Ma trận được đục lỗ để nước thoát ra trong quá trình nén. Để loại bỏ thành phẩm, phần dưới được làm có thể tháo rời.

Với mục đích này, bạn có thể lắp một lò xo bên trong ma trận, gắn nó vào đáy, nhưng sau đó nó phải được hàn chặt. Một đĩa được gắn vào lò xo. Khi sản phẩm được tạo hình, nó co lại và khi thanh đảo ngược, nó sẽ duỗi thẳng và đẩy than bánh thành phẩm ra khỏi khuôn bằng một chiếc đĩa.

Không thể có được những sản phẩm hạng nặng với cách lắp đặt như vậy, nhưng than bánh sẽ khá đặc, hình dáng thuận tiện và khá phù hợp để sử dụng

Thanh được làm từ một ống có đường kính khoảng 3 cm, một đầu được gắn một cú đấm bằng cách hàn, khớp với ma trận có một khe hở nhỏ. Đầu đối diện của thanh được cố định vào kích thủy lực hoặc máy ép.

Trước khi nạp nguyên liệu thô phải được trộn đều. Điều này đòi hỏi một thùng chứa đặc biệt. Họ chế tạo nó từ thép tấm hoặc điều chỉnh trống từ máy giặt cũ và lắp đặt trên giá đỡ. Bạn có thể trộn nó bằng máy trộn hoặc máy trộn bê tông.

Từ trống, bột gỗ được cung cấp để ép vào khuôn dọc theo khay làm bằng thép tấm. Tốt nhất nên phơi bánh trong lò nhưng bạn cũng có thể phơi khô dưới nắng. Điều chính là độ ẩm là tối thiểu.Chỉ có loại nhiên liệu khô mới tỏa ra lượng nhiệt đủ để sưởi ấm căn phòng.

Máy ép đóng bánh cố định

Để tạo ra một máy ép như vậy, bạn sẽ cần một động cơ 2,5 kW nếu bạn đang làm việc trên mạng 220 V. Nếu được cung cấp điện áp ba pha, động cơ 9 kW sẽ làm được. Ngoài ra, bạn cần có hộp số, trục, ổ trục, mũi khoan, bộ phận làm nóng và rơle để kiểm soát nhiệt độ.

Động cơ, hộp số và các bộ phận khác được gắn trên khung hàn theo một góc. Nó được lắp đặt trên giá đỡ làm bằng ống. Máy khoan trong thiết kế này bao gồm hai phần. Một trong những đáy biến mùn cưa thành thùng chứa, đáy thứ hai đóng vai trò như một chiếc chày. Vai trò của ma trận được thực hiện bởi đường ống.

Do làm nóng bột gỗ và sự xâm nhập của hơi nước vào đó, độ nhớt dẻo của mùn cưa tăng lên, gây ra sự giải phóng các thành phần liên kết tự nhiên. Vì lý do này, mùn cưa có thể được nạp vào phễu mà không cần bất kỳ chất phụ gia nào

Trước khi khởi động máy ép, đường ống được làm nóng bằng cách sử dụng các bộ phận làm nóng đến 260⁰. Hệ thống sưởi được điều chỉnh bằng rơle. Độ nén của than bánh được điều khiển bằng một hình vuông được hàn vào đường ống. Là một lỗi thiết kế, có thể ghi nhận tổn thất nhiệt lớn ra môi trường. Nhưng đồng thời, chất lượng của than bánh tăng lên đáng kể.

Làm thế nào để tính toán nhu cầu về than bánh nhiên liệu?

Sau khi quyết định chuyển hệ thống sưởi trong nhà của bạn sang than bánh mùn cưa, tốt hơn hết bạn nên tính toán ngay xem cần bao nhiêu trong số chúng để tồn tại trong suốt thời gian. Ở đây bạn cần tính đến nhiệt độ cần duy trì, diện tích phòng, độ dày của tường và các yếu tố khác.

Chất lượng của nhiên liệu sinh thái cũng đóng một vai trò quan trọng. Nhiệt lượng tỏa ra của 1 kg than bánh chất lượng cao có thể đạt tới 4,4 kW. Từ những sản phẩm được sản xuất tại nhà để sử dụng trong lò gạch hoặc bồn tắm bằng kim loại, kết quả như vậy sẽ không xảy ra.

Giả sử một ngôi nhà có diện tích 100 mét vuông được cách nhiệt tốt, thời gian sưởi ấm kéo dài 190 ngày, hệ số vận hành lò hơi là 0,7. Khi đó 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22.344 kW. Nếu tính hiệu suất của lò là 86% thì lượng nhiệt truyền sẽ giảm xuống còn 3,9 kW. Điều tra viên, anh cần cung cấp than bánh là 22.344: 3,9 = 5,7 tấn.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Video số 1. Một phiên bản thú vị của máy tự chế để sản xuất than bánh từ mùn cưa:

Video số 2. Chuẩn bị hỗn hợp làm việc cho than bánh:

Video số 3. Đốt than bánh nhiên liệu trong nồi hơi:

Bất cứ ai cũng có thể tự làm than bánh. Điều này đòi hỏi cả chi phí vật chất và vật chất, cộng với thời gian. Cũng cần phải tính đến một thực tế là khó có thể đạt được chất lượng cao tại nhà ngang bằng củi Châu Âu.

Tuy nhiên, nếu có sẵn nguyên liệu thô, bạn có thể làm than bánh, ít nhất không phải cho một chu trình đun nóng đầy đủ mà để đốt củi.

Hãy cho chúng tôi biết về cách bạn làm than bánh mùn cưa bằng chính đôi tay của mình. Chia sẻ những sắc thái công nghệ hữu ích sẽ hữu ích cho khách truy cập trang web. Vui lòng để lại bình luận, đặt câu hỏi, đăng ảnh liên quan đến chủ đề bài viết ở khối bên dưới.